曹勇

摘 要：隨著科技的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，企業(yè)的發(fā)展也有了新的要求，生產(chǎn)成本的降低，環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)。作為啤酒行業(yè)的企業(yè)更是如此，生產(chǎn)量大能源消耗也大。如啤酒生產(chǎn)的包裝工序中洗瓶機(jī)凈水噴淋顯得尤為重要，凈水噴淋就是洗瓶機(jī)在洗瓶工藝執(zhí)行中進(jìn)行最后清洗、消毒、殺菌使玻瓶出來達(dá)到潔凈、無細(xì)菌、溫度適宜、酸堿度呈中性。而為達(dá)到這些工藝要求凈水必須是一次性使用，直接導(dǎo)致能源損耗大，有機(jī)污染嚴(yán)重。目前多數(shù)啤酒生產(chǎn)廠家現(xiàn)有洗瓶機(jī)設(shè)備在執(zhí)行這一工藝，都是往復(fù)式噴淋系統(tǒng)，洗瓶機(jī)在2/3的時(shí)間里噴淋系統(tǒng)有效工作，而1/3回程時(shí)間里噴淋沒有效的工作是一種能源損耗和間接造成環(huán)境污染，為了避免這一缺點(diǎn)，通過控制噴淋壓力，流量達(dá)到目的，但還是不能避免噴淋系統(tǒng)在回程時(shí)的能源損耗，所以我們要解決這一問題，就要對(duì)這種噴淋系統(tǒng)進(jìn)行改造。

關(guān)鍵詞：洗瓶機(jī);往復(fù)式凈水;間歇噴淋

往復(fù)式噴淋洗瓶機(jī)噴淋系統(tǒng)改造有兩種途徑可以實(shí)現(xiàn)： 一改為目前較先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)跟蹤噴淋系統(tǒng)，但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本很高，施工周期很長(zhǎng)不宜采用;二對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的噴淋系統(tǒng)缺陷進(jìn)行改造。我們只要將回程時(shí)間里噴淋加以控制就能達(dá)到目的。當(dāng)前電氣控制技術(shù)的迅速發(fā)展程序化，智能化，加之元件使用性能穩(wěn)定可靠，能有效保證設(shè)備可靠運(yùn)行，具體實(shí)施方案：在原有噴淋系統(tǒng)上增加一個(gè)旁通管路控制閥，控制閥受氣動(dòng)元件控制。氣動(dòng)元件由安裝的電器感應(yīng)開關(guān)控制，就能實(shí)現(xiàn)噴淋系統(tǒng)在前進(jìn)時(shí)自動(dòng)開啟控制閥，噴淋正常工作，行程結(jié)束回程時(shí)由電器元件控制閥關(guān)閉停止噴淋達(dá)到目的。

1 系統(tǒng)改造要求

在保證原有設(shè)備工藝要求的前提下，對(duì)設(shè)備局部較小改動(dòng)，投入較少資金，較短施工周期，改造后的系統(tǒng)可靠性高。首先在噴淋系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部位安裝兩支接近開關(guān)用于檢測(cè)噴淋系統(tǒng)工作，通過電氣線路連接自動(dòng)控制控制閥的開啟。另外，在噴淋管路出口安裝電接點(diǎn)壓力表對(duì)噴淋管路工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)主機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)控制閥沒打開就會(huì)發(fā)出警告并停機(jī)，當(dāng)排出故障后方可重新啟動(dòng)主機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)行下面是管路系統(tǒng)元件安裝示意圖

F3是凈水手動(dòng)總控制閥，G是管路系統(tǒng)內(nèi)壓緩沖缸，F(xiàn)1是現(xiàn)有管路手動(dòng)控制閥，此閥主要用于當(dāng)自控制閥出現(xiàn)故障可臨時(shí)啟用避免造成停機(jī)故障，F(xiàn)2為控制閥由電器元件控制，P是凈水出口電接點(diǎn)壓力表，用于監(jiān)控噴淋管路工作狀態(tài)，F(xiàn)4為緩沖缸排污閥，QS1接近開關(guān)用于感應(yīng)噴淋系統(tǒng)開始工作位置，QS2接近開關(guān)用于檢測(cè)噴淋結(jié)束位置，其安裝位置可根據(jù)實(shí)際情況而安裝調(diào)試，D為安裝在噴淋架軸上的擋塊，用于接近開關(guān)的感應(yīng)物件，下面是電氣原理控

KA0為主機(jī)運(yùn)行繼電器，SB2是主機(jī)手動(dòng)調(diào)試轉(zhuǎn)換開關(guān)，KT時(shí)間繼電器，當(dāng)噴淋系統(tǒng)自動(dòng)控制閥出現(xiàn)故障沒開啟，電接點(diǎn)壓力表檢測(cè)到無壓力時(shí)接通時(shí)間繼電器KT線圈電源，KT延時(shí)斷開控制主機(jī)停止，使操作人員知道噴淋系統(tǒng)出現(xiàn)故障而確保不會(huì)造成質(zhì)量事故，這樣改造后按理論計(jì)算可以節(jié)約1/3的凈水用量，假如改造前每小時(shí)耗凈水12m3，改造后每小時(shí)耗水8m3，每天生產(chǎn)20小時(shí)節(jié)約凈水80 m3，凈水成本按3元/ m3，則每天節(jié)約240元，一年按300天計(jì)算，就可節(jié)約72000元。

2 確定系統(tǒng)改造的執(zhí)行元件

由于凈水供水裝置都是泵提供動(dòng)力，管路系統(tǒng)有較大內(nèi)壓，加之自控閥在實(shí)際工作中每幾秒鐘都要開閉一次，如此頻繁的工作狀態(tài)，難免供水裝置中要出現(xiàn)一種物理現(xiàn)象---水錘，它在供水裝置管路中的破壞能力是驚人的，對(duì)管網(wǎng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行是十分有害的，容易造成爆管事故，設(shè)備損壞事故.所以首先考慮在管路中安裝一個(gè)緩沖缸，緩沖缸可用直徑250mm，長(zhǎng)約1000mm的管做成兩端密閉的缸，立式串接在進(jìn)水口管路中，并且底部需安裝一個(gè)排污閥，緩沖缸里面存貯較多空氣，在管路工作時(shí)起到貯壓作用，減小管路系統(tǒng)中的內(nèi)壓破壞力。還要考慮選擇必須是防水錘、抗沖擊力強(qiáng)的自控閥，在此我們選用德國(guó)制造寶德（BURKET）防水錘角度閥，同樣也要選用性能好，動(dòng)作頻次頻繁且經(jīng)久耐用的電磁閥，經(jīng)使用寶德二位四通電磁閥效果較好。檢測(cè)元件接近開關(guān)選用（P+F）倍加福NBB5—18GM—E2，線路控制元件繼電器選用OMRON PYF14A 來確保改造后的管路系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。

3 改造后的負(fù)面影響

噴淋系統(tǒng)改造后有可能存在熱水槽溫度上升5---10℃，主要原因是凈水噴淋改為間歇式噴淋后，流向熱水槽的水量減少，導(dǎo)致溫度升高，必要時(shí)可在熱水噴淋區(qū)頂部蓋板上加做一個(gè)直徑為40mm的煙道并加裝一個(gè)閥門對(duì)該槽區(qū)散熱，達(dá)到控制熱水槽溫度升高的目的。

4 結(jié)論

此設(shè)備的改造，充分利用了當(dāng)今電氣技術(shù)的快速發(fā)展，自動(dòng)化程度高、性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。有利于幫助我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中大膽地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，在其它方面都可廣泛應(yīng)用。

將理論與實(shí)際相結(jié)合，知識(shí)用于實(shí)際維修工作中，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。由于本人水平有限，文中存在不足望各位多多指點(diǎn)！

參考文獻(xiàn)：

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