摘 要:本文為探究葉輪熱態(tài)間隙對(duì)超臨界二氧化碳?jí)簹鈾C(jī)性能的影響,在一個(gè)現(xiàn)有設(shè)計(jì)壓比2.5超臨界二氧化碳?jí)簹鈾C(jī)模型上,選取葉輪計(jì)算間隙0.1mm-0.3mm,通過(guò)三維流場(chǎng)計(jì)算,結(jié)果表明:隨著葉輪計(jì)算間隙增大,葉輪堵點(diǎn)流量、壓比、效率降低;葉尖低速區(qū)會(huì)形成渦,葉輪通道間的二次流增強(qiáng)。當(dāng)葉輪計(jì)算間隙從0.2mm增至0.3mm時(shí),壓氣機(jī)堵點(diǎn)流量下降2.5%,壓比下降2.85%,效率下降3.5%。性能的衰減幅度高于常規(guī)壓氣機(jī),因此試驗(yàn)時(shí)超臨界二氧化碳?jí)簹鈾C(jī)的熱態(tài)間隙控制需要更加精準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞:超臨界CO2;壓氣機(jī)設(shè)計(jì);壓氣機(jī)間隙;氣動(dòng)性能
相對(duì)傳統(tǒng)工質(zhì),超臨界二氧化碳(S-CO2)為工質(zhì)的動(dòng)力循環(huán)系統(tǒng)具有效率高、成本低、潔凈以及體積小等優(yōu)點(diǎn),特別是二氧化碳具有臨界壓力適中、臨界溫度在環(huán)境溫度范圍內(nèi),較好的穩(wěn)定性和核物理性質(zhì)、無(wú)毒以及儲(chǔ)量豐富等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是核反應(yīng)堆最具應(yīng)用前景的循環(huán)工質(zhì)[1]。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)外相繼開展了超臨界二氧化碳發(fā)動(dòng)機(jī)的理論與試驗(yàn)研究,東京技術(shù)學(xué)院開展了熱源為納冷快速反應(yīng)堆的S-CO2壓氣機(jī)設(shè)備的性能獲取和研究[2]。美國(guó)SANDIA實(shí)驗(yàn)室在2009-2010年開展了輸出功率為50kw量級(jí)的發(fā)動(dòng)機(jī)驗(yàn)證性試驗(yàn)[3],其中壓氣機(jī)的軸功率為50kw量級(jí),但是試驗(yàn)沒有推到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。2012年,SANDIA進(jìn)行了輸出功率為250kw量級(jí)的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)[4],并且在世界上首次獲得了發(fā)動(dòng)機(jī)凈循環(huán)功。
1 超臨界狀態(tài)簡(jiǎn)介
超臨界流體是指溫度及壓力均處于臨界點(diǎn)以上的流體(溫度>304.3K,壓力>7.38Mpa),氣體的物性介于氣體和液體之間,具有溶解性強(qiáng),密度接近液體,粘性接近液體,擴(kuò)散性好的特點(diǎn)。二氧化碳進(jìn)入超臨界狀態(tài)。
在超臨界狀態(tài)時(shí),流體滿足理想氣體物性,因此其設(shè)計(jì)方法與傳統(tǒng)的壓氣機(jī)存在區(qū)別。
圖 1是在臨界區(qū)域附近,CO2流體密度(kg/m3)隨著溫度、壓力的變化規(guī)律(溫度單位:K,壓力單位:Mpa)。左側(cè)圖是三維關(guān)系圖,右側(cè)圖是密度在溫度-壓力二維平面的投影圖,從圖中可以明顯看出,在超臨界狀態(tài)附近,密度出現(xiàn)明顯的階躍,流體從亞臨界到超臨界,密度發(fā)生突增。
2 流場(chǎng)計(jì)算模型建立
對(duì)于超臨界壓氣機(jī)設(shè)計(jì)而言,葉輪進(jìn)口狀態(tài)會(huì)選取在流體臨界點(diǎn)附近,流體密度在壓氣機(jī)中處于300-400kg/m3的量級(jí),相對(duì)空氣為介質(zhì)的壓氣機(jī),其密度量級(jí)相當(dāng)大,因此其壓氣機(jī)尺寸相對(duì)于常規(guī)壓氣機(jī)將會(huì)十分緊湊,美國(guó)Sandia試驗(yàn)室加工出來(lái)的離心葉輪進(jìn)口輪轂半徑為2.5mm,出口葉片高度僅為1.7mm。本文建立的計(jì)算模型如下。
2.1計(jì)算模型
設(shè)計(jì)一個(gè)壓比2.5左右的離心級(jí)壓氣機(jī),包含了離心葉輪與徑向擴(kuò)壓器。
2.2間隙算例選取
常規(guī)葉輪的熱態(tài)間隙一般可控制在0.2mm—0.3mm之間,考慮到超臨界二氧化碳?jí)簹鈾C(jī)尺寸更小,本文研究的葉輪計(jì)算間隙范圍取為0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.3mm。
2.3 計(jì)算設(shè)置
采用CFX軟件進(jìn)行流場(chǎng)仿真計(jì)算,工質(zhì)選取符合R-K方程物性的C02氣體,為了保證計(jì)算流場(chǎng)的收斂,湍流模型采用k-e模型,精度一階,網(wǎng)格交界面選取stage模式。
3 流場(chǎng)計(jì)算結(jié)果分析
壓氣機(jī)計(jì)算特性見圖 2。隨著間隙增大,壓氣機(jī)堵點(diǎn)流量降低,峰值壓比與峰值效率降低,特性線往左下方移動(dòng),變化趨勢(shì)和常規(guī)壓氣機(jī)間隙增大的趨勢(shì)一致。
以葉輪間隙0.1mm算例為基準(zhǔn),分析各算例堵點(diǎn)流量、峰值壓比變化率,以及峰值效率變化的絕對(duì)差值,結(jié)果見圖 3—圖 5。
從圖中可以看出,當(dāng)葉輪計(jì)算間隙從0.2mm變化到0.3mm過(guò)程中,堵點(diǎn)流量減小3%,峰值壓比減小2.5%,峰值效率減小3%,并且間隙越大,衰減幅度越明顯,因此,應(yīng)該考慮把葉輪間隙控制在0.2mm—0.25mm之內(nèi),壓氣機(jī)特性才能保持無(wú)大的衰減。而當(dāng)間隙增大到0.3mm時(shí),峰值效率相比0.1mm間隙,下降6%,相比常規(guī)葉輪,下降幅度更大,這是因?yàn)槌R界CO2葉輪比常規(guī)葉輪尺寸小,相同量級(jí)的葉輪間隙與葉片高度的相對(duì)比值更大,使得葉尖流場(chǎng)更加間隙泄露流更強(qiáng)。
圖 7為葉輪95%葉高blade-to-blade截面流場(chǎng)流線分布,可以看出,隨著間隙增大,流線更接近垂直穿過(guò)葉頂間隙,說(shuō)明葉尖流場(chǎng)泄露產(chǎn)生的二次流增強(qiáng),在間隙小于0.2mm時(shí),小葉片的壓力面和大葉片的吸力面之間存在低速區(qū),當(dāng)間隙增時(shí),低速區(qū)發(fā)展形成渦,并逐漸增強(qiáng)。因此,隨著葉尖間隙的增大,葉尖的流場(chǎng)趨于紊亂,損失增加。
結(jié)論
本文分析了超臨界CO2壓氣機(jī)氣體工質(zhì),針對(duì)壓比量級(jí)2.5左右壓氣機(jī),開展壓氣機(jī)葉輪間隙的敏感性研究,主要得到以下結(jié)論:
(1)隨著葉輪計(jì)算間隙增大,超臨界CO2壓氣機(jī)特性呈現(xiàn)堵點(diǎn)流量降低,壓比降低,效率降低,趨勢(shì)上與常規(guī)離心葉輪的變化一致;
(2)隨著葉輪間隙的增大,葉輪小葉片壓力面到大葉片吸力面之間由低速區(qū)逐漸發(fā)展形成渦,流線更接近垂直穿過(guò)葉頂間隙,葉尖流場(chǎng)二次流增強(qiáng)。導(dǎo)致了葉尖流場(chǎng)的惡化。
(3)當(dāng)葉輪計(jì)算間隙從0.1mm增加至0.3mm時(shí),堵點(diǎn)流量下降5%,峰值壓比下降5.7%,峰值效率絕對(duì)值下降6%;當(dāng)葉輪計(jì)算間隙從0.2mm增至0.3mm時(shí),壓氣機(jī)堵點(diǎn)流量下降2.5%,壓比下降2.85%,效率下降3.5%。下降的幅度大于常規(guī)葉輪。這是由于超臨界CO2葉輪尺寸小,間隙所占通道比例大,增強(qiáng)了葉尖二次流效應(yīng)。因此建議試驗(yàn)葉輪熱態(tài)間隙控制在0.25mm以內(nèi),性能參數(shù)衰減小于5%。
參考文獻(xiàn):
[1] 2016,《熱力透平》,西安交通大學(xué),豐鎮(zhèn)平,超臨界二氧化碳動(dòng)力循環(huán)系統(tǒng)及關(guān)鍵部件研究進(jìn)展。
[2] Masanori ARITOMI, et al., 2011, Journal of power and energy systems, Vol. 5, No. 1, 2011.
[3] Steven A. Wright, Ross F. Radel, Operation and Analysis of a Supercritical CO2 Brayton Cycle, Sandia report, 2010-0171.
[4] Jim Pasch, Tom Conboy, Darryn Fleming, and Gary Rochau, Supercritical CO2 Recompression Brayton Cycle: Completed Assembly Description, SAND2012-9546.
[5] Hang ZHAO, Qinghua DENG,et al. Numerical Investigation On The Flow Characteristics Of A Supercritical CO2 Centrifugal Compressor, Proceedings of ASME Turbo Expo 2014, GT2014-26646.
作者簡(jiǎn)介:
徐威陽(yáng)(1988-),男,漢族,湖南株洲人,碩士研究生,工程師,研究方向:壓氣機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)。