[摘?要]2016年9月,工業(yè)和信息化部啟動了以綠色工廠、綠色產品、綠色園區(qū)、綠色供應鏈為主要內容的綠色制造體系建設,計劃到2020年,在重點行業(yè)建設千家綠色工廠。文章通過對國內外綠色工廠評價現狀及標準的研究,探索分析了鋼鐵企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠的路徑,并提出了相應的建議。
[關鍵詞]鋼鐵企業(yè);綠色工廠;節(jié)能減排技術改造
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2020.12.053
1?綠色工廠評價現狀和國內外評價標準
目前國外發(fā)布的綠色工廠標準是以環(huán)保和污染防治、節(jié)能管理及碳排放等方面為主。對應的標準:ISO 14000《環(huán)境管理體系要求》、ISO 50001《能源管理體系要求》、ISO 14064溫室氣體排放系列標準等。2018年5月,工信部發(fā)布了《綠色工廠評價通則》,這是我國首次制定發(fā)布綠色工廠相關標準。2018年9月,工信部發(fā)布了《鋼鐵行業(yè)綠色工廠評價導則(2016-1393T-YB)》(征求意見稿)。
(1)歐盟組織的環(huán)境足跡評價。2013 年4月歐盟委員會頒布了2013/179/EU號建議《產品和組織生命周期表現測試和溝通通用方法》,并確定產品環(huán)境足跡(PEF)作為綠色產品的評價方法。
(2)臺灣地區(qū)的綠色工廠標章。2012 年4月正式啟動綠色工廠標章工作,包括標章推動作業(yè)要點、綠色建筑評估系統(tǒng)和清潔生產評估系統(tǒng),同時通過評估的企業(yè)方可獲得綠色工廠標章。
(3)我國的綠色工廠評價準則。2018年,工信部發(fā)布《GB/T 36132—2018綠色工廠評價通則》,引入生命周期思想,按照“廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”原則,明確了通用的綠色工廠評價要求。
2?鋼鐵企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠路徑
2.1?基本要求
(1)合規(guī)性與相關方要求。截至2015—2017年年初,某鋼企未發(fā)生重大安全、環(huán)保、質量等事故,應出具相關工商、環(huán)保、安全等方面的證明材料,或自身的聲明材料。
(2)最高管理者要求。為推動綠色工廠建設,該企業(yè)管理層授予能源環(huán)保部負責綠色工廠的制度建設、實施、考核及獎勵工作等相關職責。
(3)工廠要求。為實現高效、清潔、低碳、循環(huán)綠色發(fā)展,公司在2017年明確綠色制造體系的管理責任部門為能源環(huán)保部,并負責綠色工廠制度建設、推進實施及評價,成立了專門的綠色工廠管理小組,制定了《綠色制造體系(綠色工廠)建設規(guī)劃方案》,提出了公司2017—2020年各年度的綠色工廠評價目標。分別委托第三方制定了綠色工廠建設中長期規(guī)劃(節(jié)能篇、環(huán)保篇),并將年度目標進行四級的量化分解,落實到相關生產車間。通過多種形式宣傳節(jié)能、環(huán)保知識,提高廣大員工的節(jié)能、環(huán)保意識。每年節(jié)能周和六五世界環(huán)境日活動期間工廠配合開展有關的宣傳活動。
2.2?基礎設施
(1)建筑。公司建筑物取得了選址意見、建設用地規(guī)劃許可證和建筑工程施工許可證,滿足國家和地方相關法律法規(guī)及標準的要求。
(2)照明。公司內新建、改建和擴建工程的照明,優(yōu)先使用節(jié)能燈具,采用聲控、分區(qū)控制節(jié)能措施,辦公室照明功率密度約3.09~6.81W/m2,低于9 W/m2的標準要求。新建辦公區(qū)和生產車間天然采光等級一般為Ⅳ、Ⅴ級,窗口總透光面積與樓面面積之比為1/8~1/10。屬于自然光照明。
(3)專用設備和通用設備。主要設備符合產業(yè)準入要求,屬于效率高、能耗低、水耗低、物耗低的產品。開展重點大型耗能生產設備節(jié)能降耗對標競賽,2018年某鋼企8號高爐榮獲對標優(yōu)勝爐,7號高爐榮獲對標創(chuàng)先爐。
(4)計量設備。能源設施的計量方面,榮獲“國家一級計量合格企業(yè)”稱號,2005 年通過了測量管理體系認證,建立了三級計量體系,對能源計量器具由專人管理,建立了計量設備(器具)臺賬,同時按時定期對能源計量器具進行檢定、校準。主要用能單位的能源計量器具的配備率和完好率均為100%。
(5)污染物處理設備設施。2017年,某鋼企對污染物治理設施實施分級分類管控,其中AⅠ類環(huán)保設施35套,AⅡ類環(huán)保設施42套;BⅠ類環(huán)保設施21套,BⅡ類環(huán)保設施41套。所有污染物排放達到國家排放標準。
2.3?管理體系
通過了中國船級社質量認證公司的質量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系、能源管理體系認證,體系運行正常。
2.4?能源資源投入
2.4.1?能源投入
該鋼企“十二五”期間完成節(jié)能量59萬噸標煤。2014—2016年噸鋼綜合能耗為619.14、612.73、607.28千克標煤/噸鋼。工序能耗均達到了產品能耗限額標準。2015 年實施電機能效提升計劃,淘汰落后低效能電機共2666臺。2016 年實施變壓器能效提升計劃,全面淘汰能耗高、效率低的變壓器共16臺。對主要用能設備運行效率進行了節(jié)能監(jiān)測,符合該設備經濟運行的要求。
每年編制社會責任報告,公開公布企業(yè)旅行環(huán)境社會責任情況。2011年起,統(tǒng)一發(fā)布社會責任報告。2015—2017年,某鋼企節(jié)能方面的改造投資約18億元,累計節(jié)能量50萬噸標煤。
2.4.2?資源投入
該企業(yè)2015 年單位產品消耗原材料單耗為1.6535t/t, 2016年單位產品消耗原材料單耗為1.6477t/t,工廠通過工藝提升改造使原材料消耗量減少。
2.4.3?采購
建立了《資材備件供應商管理辦法》等原材料備件的采購技術標準,使供應商在提供貨物和服務方面達到工廠環(huán)境管理、職業(yè)健康安全方面的要求,確保供方能夠提供符合工廠環(huán)保要求的原材料。
工廠下游客戶包括某冶金渣環(huán)??萍奸_發(fā)有限公司、某新型材料有限公司、某有限公司水泥廠等,在企業(yè)本地形成完整的綠色供應產業(yè)鏈,供應商和下游企業(yè)都具有環(huán)境和管理體系認證證書資質,滿足綠色供應鏈評價要求。
2.5?產品設計
2.5.1?產品生態(tài)設計
目前國內尚未制定黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)行業(yè)產品的綠色設計或生態(tài)設計產品評價標準,根據《生態(tài)設計產品評價通則》(GB/T 32161—2015),某鋼企已經初步做了一些生態(tài)設計的工作。截至2017年年初,有33 個牌號船體結構用鋼板通過了中國等九國船級社工廠認可。
在產品設計環(huán)節(jié),減少消耗品、有害物質的使用,減少和降低產品生產、利用、處置環(huán)節(jié)的生態(tài)影響。鋼鐵產品設計可以考慮的生態(tài)設計理念包括:原材料就近采購,減少運輸環(huán)節(jié)的潛在污染;生產過程添加利廢材料,如鋼渣、除塵灰、含鐵污泥、氧化鐵皮等,減少天然原材料使用;采用節(jié)能工藝和設備,配套余壓余熱綜合利用項目等節(jié)能措施,減少生產過程中能源消耗。此外,還定期對采購廢鋼和鋼材產品中的放射性物質進行檢測。
2.5.2?有害物質使用
工廠根據國家和行業(yè)相關標準對產品、原料進行有害物質限制使用的相關檢測,工廠生產的產品均滿足國家對產品中有害物質限制使用的要求。2014年9月,國家發(fā)展改革委發(fā)布了《商品煤質量管理暫行辦法》,某鋼企立即組織實施。
2.5.3?節(jié)能減碳
產品碳足跡一方面可以全面、客觀地體現產品全生命周期過程中的能源與環(huán)境問題,為企業(yè)持續(xù)改進工藝、改進產品提供內在支撐;另一方面公開產品碳足跡報告可使企業(yè)更好地與其消費者進行產品信息上的交流與溝通。
2.5.4?可回收利用率
通過實施節(jié)能項目改造和精細化管理,資源能源的可回收利用率逐步提升,其中高爐煤氣放散率由2013年的1.71%降低到2018年的0.27%,焦爐煤氣放散率由2013年的0.61%降低到2018年的0.52%,噸鋼轉爐煤氣回收由2013年的76.4m3提升到2018年的113.2m3。余能回收總量由2013年的21萬噸標煤提升到2018年的32.8萬噸標煤。
2.6?環(huán)境排放
2.6.1?大氣污染物
主要大氣污染物,針對各種不同的廢氣,建有相應的廢氣處理設施,并且按照《排污單位自行監(jiān)測技術指南——鋼鐵工業(yè)及煉焦化學工業(yè)》的要求開展監(jiān)測,廢氣經處理達標后排放。
2.6.2?水體污染物
某鋼企建設了10萬噸/天的污水處理中心,廢水經處理達標后排放,廢水污染物排放符合相關國家標準及地方標準要求。對污染物排放建設了COD、氨氮、鉛、鋅、鎘、砷、汞、鉻等在線監(jiān)測設備。
2.6.3?固體污染物
某鋼企制定了《工業(yè)固體廢物管理辦法》《固廢場管理標準》《危險廢物管理辦法》《危險廢物管理標準》等管理標準,滿足固廢管理要求。
2.6.4?噪聲
噪聲排放源主要是各種生產設備,除選用噪聲低的設備外還采取合理的安裝,并適當進行減振和減噪聲處理,如加裝消聲器、減震墊,車間的門窗部位選用隔聲性能良好的塑鋼門窗結構。每季度開展一次噪聲環(huán)境監(jiān)測,廠界環(huán)境噪聲排放符合相關國家標準及地方標準要求。
2.6.5?溫室氣體
依據《廣東省企業(yè)碳排放信息報告與核查實施細則》《廣東省企業(yè)碳排放核查規(guī)范》等要求,某鋼企對產生的溫室氣體進行盤查,并利用每年的盤查結果,提出相對應的節(jié)能技改方案措施并付諸實施,滿足基本要求。已開展了溫室氣體排放量第三方核查活動,針對每年的核查結果,提出相對應的節(jié)能技改方案措施,并實施其措施。
2.7?績效
(1)用地集約化。某鋼企廠區(qū)建筑物容積率為1.22,滿足《工業(yè)項目建設用地控制指標》要求,黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)容積率應≥0.6的標準要求。2015年單位用地面積產值0.376萬元/平方米,查詢2016年當地年鑒,當地轄區(qū)單位用地面積產值為0.21萬元/平方米。
(2)原料無害化。工廠根據國家和行業(yè)相關標準對產品、原料進行有害物質限制使用的相關檢測,根據檢測報告顯示,工廠生產的產品均滿足國家對產品中有害物質限制使用的要求。通過替代原材料原礦,減少硫、砷的使用,實現有害物質替代,滿足預期性要求。
(3)生產潔凈化。2018年單位產品COD、氨氮排放指標達到清潔生產二級標準;單位產品廢水產生量、單位產品二氧化硫、氮氧化物排放指標達到清潔生產一級標準,所有排放指標達到行業(yè)平均水平。噸鋼二氧化硫、噸鋼氮氧化物排放量達到清潔生產一級標準,不高于行業(yè)平均水平,優(yōu)于行業(yè)前20%水平。
(4)廢物資源化。2018年單位產品消耗鐵水優(yōu)于清潔生產一級指標1080kg/t,不高于行業(yè)平均水平。工業(yè)固體廢物綜合利用率為99.96%,滿足工業(yè)固體廢物綜合利用率應大于65%的基本要求。
(5)能源低碳化。2016 年噸鋼綜合能耗607.28kg標煤/t,2018年降低到562.3kg標煤/t,低于省限額680kg標煤/t,燒結、焦化、煉鐵工序單耗分別為46.03kg標煤/t、79.55kg標煤/t、384.90kg標煤/t,優(yōu)于清潔生產一級標準。根據2015年度廣東省溫室氣體排放核查報告結果,碳排放量為991萬噸二氧化碳當量,單位產品碳排放量為1.6859t/t。碳排放總量低于國家分配額度,單位產品碳排放量不高于行業(yè)平均水平。
2.8?對照指標體系需要完善的方面
(1)安全事故和隱患。2018年2月,某鋼企發(fā)生煤氣泄漏的安全事故,屬一票否決項,限制了綠色工廠的申報。
(2)可再生能源的利用率偏低。可再生能源方面,主要的利用方向是太陽能、風能等,某鋼企已策劃建立光伏發(fā)電項目,但目前屬于項目前期,尚未實施。
(3)產品設計尚未開展深度的生命周期評價。某鋼企已經開展了大量的節(jié)能減排技術改造,降低單位產品能源消耗與廢棄物排放。對照《生態(tài)設計產品評價通則》(GB/T 32161—2015),尚未開展生命周期評價,評估產品生態(tài)設計情況和全生命周期環(huán)境影響信息。
(4)廠區(qū)噸鋼新水消耗偏高,廢水排放量較大,對照清潔生產指標和行業(yè)最優(yōu)指標仍有改善空間。
(5)總體自評匯總。公司滿足綠色工廠評價指標的一般要求,滿足綠色工廠評價內容中基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品、環(huán)境排放、績效指標的基本要求,預期性指標基本符合綠色工廠評價要求,綜合評價自評滿足綠色工廠合格企業(yè)。
3?結論與建議
為引導產業(yè)轉型升級,工信部已要求各地工信部門研究出臺配套支持政策,充分發(fā)揮以點帶面的示范作用。從國外的實施經驗來看,歐盟、韓國等國家和地區(qū)經驗,建立綠色制造獎勵機制設立“綠色制造獎”、實施綠色制造政府補貼政策,引導企業(yè)承擔社會責任。安徽省出臺了資金扶持政策《支持制造強省建設若干政策》,對獲得國家級綠色工廠的企業(yè)一次性獎補100萬元,對獲得省級綠色工廠的企業(yè)一次性獎補50萬元。鋼鐵行業(yè)能源消耗約占全國能源消耗的11.3%,占工業(yè)能源消耗的20.7%,是名副其實的能耗大戶。2017年7月至2019年9月,工信部先后公布了四批次綠色制造名單,其中鋼企合計52家。更多的鋼鐵企業(yè)應參與綠色工廠的創(chuàng)建,成為綠色發(fā)展的實踐者和綠色工廠的建設者。
參考文獻:
[1]李福通.綠色工廠評價要求及案例簡析——以家電行業(yè)綠色評價為例[J].中國市場,2018(24).
[基金項目]2017年韶關市哲學社會科學規(guī)劃領導小組辦公室“韶關市鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展現狀與對策研究”(項目編號:Q2017005)。
[作者簡介]張拓(1989—),女,漢族,湖南益陽人,本科學歷,講師,供職于廣東松山職業(yè)技術學院,研究方向:企業(yè)管理電子商務。