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        富水泥巖地層盾構(gòu)施工管片上浮控制技術(shù)研究

        2020-08-06 08:08:06
        四川水泥 2020年8期
        關(guān)鍵詞:施工

        (中鐵十六局集團(tuán)地鐵工程有限公司,北京 100000)

        0 前言

        隨著施工技術(shù)水平的逐步提高,地鐵盾構(gòu)隧道施工越來越普及,在不同地質(zhì)條件下的盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)逐步完善,成型隧道管片質(zhì)量控制要求越來越嚴(yán)格,成型管片質(zhì)量控制措施無比重要。

        1 盾構(gòu)施工管片因素研究分析

        1.1 研究背景

        成都地鐵5 號(hào)線一、二期工程土建10 標(biāo)錦城大道站~錦城湖站盾構(gòu)區(qū)間左線下穿地層為全斷面<5-3>中等風(fēng)化泥巖層,基巖裂隙水豐富,本隧道使用盾構(gòu)機(jī)開挖,盾構(gòu)機(jī)開挖直徑6280mm,盾尾標(biāo)準(zhǔn)間隙設(shè)定為30mm,盾尾采用被動(dòng)鉸接形式,盾尾四周共設(shè)置8 路同步注漿管(4 用4 備),管片外徑6m,管片重約22t,該區(qū)間采用盾構(gòu)法施工。

        1.2 成型隧道管片受力分析

        管片在尾盾內(nèi)拼裝成環(huán),襯砌環(huán)拼裝方式采用錯(cuò)縫拼裝,通過M27 彎螺栓機(jī)械連接,由盾構(gòu)機(jī)千斤頂頂推壓緊。

        脫出尾盾成型管片主要承受的縱向力為液體(地下水)狀態(tài)浮力F 浮,自身重力G,推進(jìn)時(shí)千斤頂?shù)耐屏εc線路夾角產(chǎn)生的垂直作用力F1,線路下坡F1 向上,線路上坡F1 向下,F(xiàn)1 為變量值,根據(jù)阿基米德定理F 浮=ρ液*gV排,當(dāng)不考慮盾構(gòu)機(jī)對(duì)管片的束縛力時(shí),F(xiàn) 浮遠(yuǎn)大于G,所以脫出盾尾的管片必需及時(shí)采用水泥砂漿進(jìn)行注漿填充穩(wěn)固。

        2 管片上浮情況及原因分析

        2.1 管片上浮情況統(tǒng)計(jì)

        通過錦城大道站~錦城湖站盾構(gòu)區(qū)間左線管片姿態(tài)測(cè)量資料對(duì)管片上浮情況進(jìn)行總結(jié)分析,由管片拼裝后的垂直姿態(tài)與脫出盾尾穩(wěn)定后的管片垂直姿態(tài)對(duì)比數(shù)據(jù),見表1。

        表1 管片上浮位移統(tǒng)計(jì)表

        2.2 管片上浮原因分析

        成型管片上浮是常見的施工質(zhì)量問題,也是隧道施工過程中一直比較受關(guān)注的問題,根據(jù)本工程中遇到的問題,通過分析認(rèn)為造成本工程管片上浮的原因主要有以下幾點(diǎn):

        1、地下水土壓力大,管片自重不能克服地層中產(chǎn)生的水土浮力導(dǎo)致上??;

        2、同步砂漿注漿量不足,管片上部的建筑空隙沒有及時(shí)填充飽滿導(dǎo)致上浮;

        3、同步注漿漿液初凝時(shí)間過長(zhǎng),不能及時(shí)固化形成有效的支撐導(dǎo)致上浮;

        4、正常推進(jìn)時(shí)由于地層較軟,保壓壓力不高,盾構(gòu)機(jī)推力過小,管片之間的約束力降低,加劇了管片的上浮;

        5、盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí),成型隧道截面與盾構(gòu)機(jī)千斤頂推力截面成一定角度,導(dǎo)致推進(jìn)過程中正面推力在成型隧道管環(huán)上產(chǎn)生一個(gè)向上的分力,加劇了管片的上浮;

        6、雙液二次注漿不及時(shí),不能形成有效止水環(huán)帷幕,導(dǎo)致管片上浮。

        3 管片上浮控制基本措施

        3.1 同步注漿

        1、縮短漿液初凝時(shí)間 增加漿液配比中的水泥用量,將砂漿的初凝時(shí)間由原來的6 小時(shí)縮短到4 小時(shí);

        2、提高漿液的稠度 通過在漿中添加增稠劑的方式,調(diào)高砂漿的稠度,增強(qiáng)砂漿的抗沖刷能力;

        圖1 改良漿液比對(duì)

        實(shí)際作業(yè)中采取的調(diào)整措施如下:

        調(diào)整同步漿液的質(zhì)量,增加漿液稠度(添加增稠劑),提高水泥用量縮短初凝時(shí)間(4 小時(shí)以內(nèi)),增加注漿量到7.5m3。

        表2 增稠型同步砂漿漿液配比表

        圖2 漿液調(diào)制圖

        注意:調(diào)制漿液時(shí),一般在漿液車上調(diào)制,調(diào)制完成后第一時(shí)間將漿液抽取到臺(tái)車漿液罐里,進(jìn)行注漿,縮短漿液停滯時(shí)間。同時(shí)在添加增稠劑和水泥時(shí),一定要均勻的撒開,否則會(huì)造成結(jié)塊結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,易堵塞抽漿泵或抽漿管。

        圖3 漿液調(diào)制前后對(duì)比圖

        3、提高注漿壓力

        提高注漿壓力至4.0~5.5bar,使得漿液擴(kuò)散的更遠(yuǎn)。增稠后漿液的流動(dòng)性、擴(kuò)散性變差,務(wù)必確保漿液的擴(kuò)散范圍;

        4、增加注漿量

        注漿量為空隙比120%~250%,由于漿液在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移和注入的地層的過程中均有不同程度的損失,因此增加同步注漿量至200%,以保證充填飽滿。

        5、均勻注漿

        由原來的只使用上部?jī)筛{管,改為四根注漿管同時(shí)使用。保證漿液注入的速度和掘進(jìn)速度相匹配,同時(shí)縮短上部漿液充填建筑空隙的時(shí)間。

        3.2 雙液注漿

        為控制管片上浮,在實(shí)際施工中,雙液注漿比例按1:1 配置,初凝時(shí)間基本控制在30s 左右,在上浮量較大的區(qū)段,縮短初凝時(shí)間到10-15s。

        增加雙液注漿頻率,及時(shí)施做止水帷幕,阻斷地下水的流竄,減小管片浮力。增加二次注漿頻率,推進(jìn)過程中在盾尾后第2 環(huán)對(duì)管片上部進(jìn)行二次注漿充分填充上部空隙,水灰比=1:1,水泥漿:水玻璃混合液=2:1,靜止?fàn)顟B(tài)下初凝時(shí)間25~30 秒。

        3.3 其他措施

        1、調(diào)低垂直控制姿態(tài)

        在措施做得足夠好的情況下,管片仍然普遍存在均勻的上浮現(xiàn)象,隧道整體上浮的幅度基本維持在30-40mm 左右。因此,在實(shí)際施工過程中,可以將導(dǎo)向系統(tǒng)的垂直控制點(diǎn)向下壓40mm,以抵消隧道整體上浮的位移量。

        2、槽鋼拉錨

        為增強(qiáng)管片的抗浮能力,將盾尾后部1-2 環(huán)管片使用100 的槽鋼與盾尾內(nèi)的管片連接起來,使盾尾前后的幾環(huán)管片成為一個(gè)整體,提高此區(qū)域管片的抗浮能力。

        3、控制單日進(jìn)尺

        在自立性良好的地層中,單日進(jìn)尺超過或接近一個(gè)盾構(gòu)機(jī)長(zhǎng)度,則管片上浮的幾率和幅度會(huì)跳躍式上升,控制不好則會(huì)造成整體上浮,甚至?xí)斐啥軜?gòu)機(jī)抬頭困難。這種情況下一個(gè)明顯的現(xiàn)象就是盾構(gòu)機(jī)上部和下部的盾尾間隙變化很快,且偏離控制值。

        4、控制盾構(gòu)機(jī)推力和姿態(tài)

        盾構(gòu)機(jī)的反推力在施加到管片上之后會(huì)有一個(gè)向上的分力,這個(gè)向上的分力也會(huì)加劇管片上浮的位移量,因此在推進(jìn)過程中盾構(gòu)機(jī)司機(jī)要控制盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)姿態(tài),盡量使得盾構(gòu)機(jī)的推力垂直于管片截面,減小向上的分力。此外盾構(gòu)機(jī)推力過小也會(huì)造成管片之間的應(yīng)力釋放,降低管片與管片之間的約束力,加劇管片上浮程度,盾構(gòu)機(jī)垂直姿態(tài)主動(dòng)向下控制,保持切口及盾尾垂直姿態(tài)基本維持在-40 左右。

        5、增加荷載

        在盾尾與1#臺(tái)車之間人為增加荷載,目前較常用的是在連接橋區(qū)域以堆載管片的方式增加此區(qū)域的荷載,可在一定程度上降低成型管片的上浮位移。

        6、放水降壓

        在施工過程中曾遇到注漿注不進(jìn)的情況,后檢查發(fā)現(xiàn)為管片壁后成型隧道密封性較好,水壓較大,導(dǎo)致砂漿無法注入。后采取開孔卸壓的方式將壁后的承壓水釋放掉之后,才恢復(fù)了正常注漿。

        7、開孔檢查

        由于不同地質(zhì)條件下,成型隧洞所處的地下環(huán)境不一樣,必須按一定頻次對(duì)壁后注漿的效果進(jìn)行檢查,檢查管片四周的建筑間隙是否被充填飽滿。如果不飽滿則及時(shí)查找原因并解決處理,同時(shí)對(duì)不飽滿區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)充注漿。如不及時(shí)處置,則連續(xù)累計(jì)的一定環(huán)數(shù)之后,就會(huì)造成隧道整體上浮,影響正常的盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)和隧道成型質(zhì)量。

        4 管片上浮防治效果

        1、使用增稠漿液后管片上浮位移的部分觀測(cè)數(shù)據(jù)如下:

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        2、使用增稠漿液后管片上浮位移情況:

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        3、控制效果

        在嚴(yán)格執(zhí)行同步注入增稠漿液和雙液漿的情況下,管片上浮得到了有效控制,24 小時(shí)前后測(cè)量差值也基本穩(wěn)定30mm 左右,基本解決了管片上浮的問題。

        5 結(jié)束語

        本次對(duì)管片上浮控制的研究依托于成都地鐵5 號(hào)線一、二期工程土建10標(biāo)錦城大道站~錦城湖站左線盾構(gòu)區(qū)間的施工,該區(qū)間設(shè)計(jì)坡度大、基巖裂隙水豐富,通過上述分析,在易出現(xiàn)管片上浮的地層中,施工使用增稠型砂漿,同時(shí)輔以雙液漿補(bǔ)充,及時(shí)對(duì)管片上部建筑空隙進(jìn)行充填,可以有效的控制管片的上浮現(xiàn)象。在此工況下項(xiàng)目部采取的措施效果明顯,順利完成了盾構(gòu)區(qū)間施工任務(wù),取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,具有廣泛的社會(huì)推廣價(jià)值。

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