鄒 祥
(三一重工股份有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410100)
混凝土攪拌機(jī)是一種通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),在圓筒或者槽中旋轉(zhuǎn)用以把水泥、砂石骨料以及水合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械,主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及支撐裝置等組成,是混凝土攪拌站的核心部件。由于任何建筑型工程,包括大型的公路、住宅、鐵路、港口等大型工程都必須使用混凝土,因此混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展,攪拌機(jī)也由以前的自落式攪拌機(jī)、盤式攪拌機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在主流的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。相比于傳統(tǒng)的盤式攪拌機(jī),雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有效率高、攪拌質(zhì)量好和性價(jià)比高等優(yōu)勢(shì)。雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過V帶及行星減速機(jī)帶動(dòng)2根攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片推動(dòng)攪拌筒內(nèi)物料并且形成交叉料流,以達(dá)到快速生產(chǎn)勻質(zhì)混凝土的目的。BHS、利勃海爾、三一重工、SICOMA、中聯(lián)和南方路機(jī)等主要攪拌站生產(chǎn)廠家已經(jīng)大面積采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),全面替代傳統(tǒng)的盤式機(jī)。
目前,對(duì)于雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌功率的計(jì)算,國(guó)內(nèi)公認(rèn)的方法一般從單位面積上拌合物對(duì)攪拌葉片上的阻力來(lái)進(jìn)行推算。本文參照這種方法對(duì)JS3000型雙臥軸混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行了計(jì)算及驗(yàn)證。
攪拌機(jī)的攪拌速度對(duì)混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著關(guān)鍵影響。如果轉(zhuǎn)速偏低,使攪拌時(shí)間增加,從而降低生產(chǎn)率;轉(zhuǎn)速偏高,會(huì)形成較大的離心力,混凝土容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,使混凝土勻質(zhì)性受到破壞。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速越多,其勻質(zhì)性受破壞的程度就越嚴(yán)重。同時(shí),轉(zhuǎn)速增加必然造成攪拌功率提高。因此,確定合理的轉(zhuǎn)速對(duì)于充分發(fā)揮攪拌機(jī)的作用具有很大的實(shí)際意義。
根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到臨界速度時(shí),重力等于離心力
可以得到臨界速度的計(jì)算公式
式中 R——攪拌筒半徑;
v1——葉片臨界線速度;
g——重力加速度。
若取攪拌筒半徑R=0.64m,因此得到臨界線速度
根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外攪拌機(jī)產(chǎn)品參數(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)速下限為1.2m/s。工作線轉(zhuǎn)速為臨界線速度的2/3
式中 v——工作線速度。
根據(jù)線速度與轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式
式中 n——轉(zhuǎn)速。
可以計(jì)算出攪拌轉(zhuǎn)速
按照GB9142標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料容積為出料容積的1.6倍,同時(shí)攪拌機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)具有10%的超載能力,即
式中 V0——攪拌機(jī)出料容積;
V1——攪拌機(jī)進(jìn)料容積。
容積利用系數(shù)j的計(jì)算公式
將公式(6)帶入公式(7)
取值 j=0.5
現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外攪拌站(樓)主要配置雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),容積利用率的取值上各國(guó)也有不同的標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)攪拌機(jī)容積利用率為0.52~0.534,意大利攪拌機(jī)容積利用率為0.45~0.52,日本日工攪拌機(jī)的容積利用率為0.35~0.38。目前國(guó)內(nèi)推出的攪拌機(jī)容積利用率大多在0.5~0.52之間,能夠較好的保證功率的利用。
混凝土比阻力的大小與混凝土對(duì)葉片的作用力大小有關(guān)。具體影響比阻力大小的因素有:混凝土的物料狀況,包括配合比、骨料粒徑以及坍落度;葉片的運(yùn)動(dòng)速度;邊界條件;物料堆積狀況。
由于攪拌葉片上各個(gè)點(diǎn)線速度相差不大,因此比阻力k可以近似視為一常數(shù)。假定攪拌機(jī)處于標(biāo)準(zhǔn)工況,即物料狀況和邊界條件不變的情況下,坍落度為0~3cm,骨料最大粒徑為60mm,C30混凝土,葉片與筒壁間隙為3~5mm,可近似認(rèn)為混凝土比阻力k與運(yùn)動(dòng)速度、物料深度和攪拌筒半徑有關(guān)。由于容積利用系數(shù)取決于物料深度和攪拌筒半徑的比值關(guān)系,因此混凝土比阻力k僅為運(yùn)動(dòng)速度v和容積利用系數(shù)j的函數(shù),即
式中 k——混凝土比阻力。
根據(jù)公式(8)得出
計(jì)算攪拌機(jī)的功率關(guān)鍵是計(jì)算攪拌葉片上產(chǎn)生的阻力矩。葉片螺旋依次錯(cuò)開角度沿著軸向排列,在分析時(shí)可對(duì)一個(gè)葉片采用積分法,計(jì)算出其單個(gè)葉片的阻力矩,再乘以葉片數(shù)就可以得出攪拌機(jī)的總阻力矩,其公式如下
式中 Mδ——攪拌機(jī)總阻力矩;
n——攪拌機(jī)葉片總數(shù);
M——單個(gè)葉片阻力矩。
如圖1所示,設(shè)主軸被耽擱葉片環(huán)繞的軸向長(zhǎng)度為L(zhǎng),葉片最寬斷面(垂直于主軸的截面)寬度為H,離主軸軸線的距離為R,葉片螺旋角為a。
在葉片上取一微單元體,它沿主軸軸向的長(zhǎng)度為db,沿徑向的寬度為dr。物料作用在微單元體面積上的力情況比較復(fù)雜,但主要有沿螺旋面法向的工作壓力。參照其他類型攪拌機(jī)受力分析的一般經(jīng)驗(yàn),將其它的力忽略不計(jì),只考慮法向力。設(shè)微單元體上的該法向力為dp,如圖2所示,則微單元體上的阻力大小為
圖1 攪拌葉片阻力矩計(jì)算示意圖
圖2 葉片微單元體示意圖
微單元體所受的的力矩
式中 r——微單元體回轉(zhuǎn)半徑。
dp沿主軸徑向的分力為dp×sinα,將其與公式(10)帶入公式(11)
對(duì)公式(12)進(jìn)行雙重積分,得到單個(gè)葉片收到的阻力矩
根據(jù)公式(9),將攪拌機(jī)葉片總數(shù)n=18帶入
攪拌機(jī)的動(dòng)力由電機(jī)輸出,通過V型帶傳遞給減速機(jī),減速機(jī)通過聯(lián)軸器最終傳遞到攪拌機(jī)的攪拌軸。V帶傳動(dòng)的機(jī)械效率為0.85,減速機(jī)機(jī)械效率為0.95,因此攪拌機(jī)功率為
式中 N——攪拌機(jī)功率;
η1——帶傳動(dòng)機(jī)械效率;
η1——減速機(jī)機(jī)械效率。
因?yàn)閿嚢铏C(jī)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),所以選取2臺(tái)55kW電機(jī)。
本文設(shè)計(jì)的攪拌站采用JS3000型雙臥軸混凝土攪拌機(jī),攪拌筒長(zhǎng)2.06m,攪拌筒半徑R為0.64m,攪拌葉片尺寸為L(zhǎng)=0.29m、H=0.2m。2018年8月,對(duì)采用的JS3000型混凝土攪拌機(jī)的180攪拌站進(jìn)行測(cè)試,采用C30和C40兩種標(biāo)號(hào)的混凝土作為測(cè)試物料,分別測(cè)量攪拌機(jī)實(shí)際功率和實(shí)際能耗。具體測(cè)試結(jié)果和能耗數(shù)據(jù)如圖3—圖5所示。
采用C30混凝土作為測(cè)試物料進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)得3m3機(jī)滿載攪拌時(shí),單個(gè)電機(jī)最大功率為48.5kW;采用C40混凝土作為測(cè)試物料時(shí),單個(gè)電機(jī)最大功率為50.5kW??梢娪?jì)算值與實(shí)測(cè)值非常接近,誤差為6%左右。由此可見,3m3攪拌機(jī)采用2臺(tái)55kW電機(jī)符合要求,電機(jī)功率余量合理,攪拌機(jī)工作能耗為0.22~0.25kW/h,空載時(shí)能耗小于額定功率的10%。
通過設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)對(duì)比可以得出,本文中關(guān)于混凝土攪拌機(jī)的計(jì)算與實(shí)測(cè)結(jié)果非常吻合,該 設(shè)計(jì)及計(jì)算方法完全滿足實(shí)際的需要。
圖3 JS3000型攪拌機(jī)功率和能耗(C30)
圖4 JS3000型攪拌機(jī)功率和單位能耗(滿載C40)
圖5 JS3000型攪拌機(jī)空載總能耗圖