陸穎
(天津渤化永利化工股份有限公司,天津300452)
利用氣相色譜儀配置的熱導(dǎo)池檢測(cè)器(TCD)測(cè)定,外標(biāo)法定量。當(dāng)含碘甲烷的尾氣樣品通過(guò)氣體進(jìn)樣閥注入后,通過(guò)Porapak T 色譜柱分離,經(jīng)過(guò)TCD 測(cè)定出碘甲烷色譜峰面積,用外標(biāo)法定量。檢測(cè)限最低適用于ppm 級(jí)物質(zhì)的測(cè)定。
利用氣相色譜儀配置的氫火焰離子化檢測(cè)器(FID)測(cè)定,內(nèi)標(biāo)法定量。使含有碘甲烷的尾氣樣品經(jīng)過(guò)高濃度甲醇吸收后,定量的吸收液由載氣帶入DB—FFAP 毛細(xì)管色譜柱流出,經(jīng)過(guò)FID 檢測(cè)器的測(cè)定,將信號(hào)傳輸給電腦記錄儀測(cè)得相關(guān)組分色譜峰面積,用內(nèi)標(biāo)法定量。檢測(cè)限最低適用ppb 級(jí)物質(zhì)的測(cè)定。
3.1.1 方法主旨
含碘甲烷的尾氣進(jìn)入氣相色譜儀,通過(guò)熱導(dǎo)池檢測(cè)器(TCD)測(cè)定,外標(biāo)法定量。
3.1.2 主要試劑及設(shè)備
進(jìn)樣系統(tǒng):氣體進(jìn)樣閥。標(biāo)準(zhǔn)氣體:CHI:60.75ppm(v/v)。色譜柱:色譜柱長(zhǎng) 2m,為內(nèi)徑3.0mm 的不銹鋼管柱,內(nèi)填Porapak T。氣相色譜儀:安捷倫7890A 型,配有熱導(dǎo)池檢測(cè)器(TCD)的氣相色譜儀,要求儀器對(duì)最低檢測(cè)濃度下的各有機(jī)物雜質(zhì)組分所產(chǎn)生的峰高大于儀器噪聲的2倍,并配有氣體進(jìn)樣閥。檢測(cè)器:TCD,進(jìn)樣量:1.0mL。
3.1.3 碘甲烷標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立
用微量注射器分別準(zhǔn)確抽取一定量的碘甲烷,注入100mL 注射器中,用清潔空氣稀釋配成一定濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體。將配置標(biāo)準(zhǔn)氣體分別進(jìn)樣,測(cè)量保留時(shí)間及峰面積,建立相關(guān)的外標(biāo)曲線。
曲線的線性擬合ax+b,a=4.19658e-008,b=0.0000,擬合度 r2=0.996742。
3.1.4 利用當(dāng)前方法曲線進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定
利用標(biāo)準(zhǔn)氣體:CHI(60.75ppm(v/v)),配制不同濃度的標(biāo)氣,進(jìn)樣量為醫(yī)用注射塑料針1.0mL,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)(見(jiàn)表1)。
3.2.1 方法主旨
高壓吸收塔和低壓吸收塔的尾氣通過(guò)甲醇試劑吸收,利用碘甲烷在甲醇中溶解度大的特性,將吸收液用氣相色譜氫火焰離子檢測(cè)器進(jìn)行分析,以保留時(shí)間定性,用2-庚酮做內(nèi)標(biāo),內(nèi)標(biāo)法定量,計(jì)算出吸收液中碘甲烷的含量,數(shù)據(jù)結(jié)果在利用氣體狀態(tài)方程PV=nRT 計(jì)算出實(shí)際尾氣中碘甲烷的含量。
3.2.2 主要試劑及設(shè)備
洗氣瓶:磨口125 mL,2 個(gè)。校正的濕式流量計(jì),1 個(gè)。校正后的氣壓表(hpa)。甲醇:優(yōu)級(jí)純內(nèi)標(biāo) 物 :2 - 庚 酮 , 色 譜 純 。 標(biāo) 準(zhǔn) 氣 體 :CHI:60.75ppm(v/v)。色譜柱:FFAP 毛細(xì)管色譜柱,30m×0.53mm×1.0μm。進(jìn)樣系統(tǒng):微量進(jìn)樣器,檢測(cè)器:FID,進(jìn)樣量:1μL。氣相色譜儀:安捷倫7890A 型,配有氫火焰離子化檢測(cè)器,要求儀器對(duì)最低檢測(cè)濃度下的各有機(jī)物雜質(zhì)組分所產(chǎn)生的峰高大于儀器噪聲的2 倍。
表1
3.2.3 碘甲烷標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立
分別準(zhǔn)確稱取 50μL2-庚酮,(8 μL,5μL,2μL)碘甲烷加入到250mL 優(yōu)級(jí)純甲醇中,稱量時(shí)需精確到0.0001g,搖勻,計(jì)算2-庚酮和碘甲烷的含量,根據(jù)碘甲烷不同濃度建立內(nèi)標(biāo)曲線。
曲線線性擬合ax+b a=6.59621 b=0.0000 擬合度r2=0.995785
改進(jìn)方法的碘甲烷曲線加標(biāo)回收率的實(shí)驗(yàn):結(jié)果見(jiàn)表2。
表2
3.2.4 利用當(dāng)前方法曲線進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定
1)安裝吸收裝置步驟為:取樣鋼瓶→洗氣瓶A→洗氣瓶B→濕式流量計(jì)(見(jiàn)圖1)。
2)本次試驗(yàn)是采用標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)行測(cè)定,所以只需“取樣鋼瓶”改為標(biāo)準(zhǔn)氣鋼瓶進(jìn)樣連接操作。
3)洗氣瓶A 和B 中分別倒入大約30mL 的甲醇,沒(méi)過(guò)進(jìn)氣端。
4)在連接流量控制閥與樣品之前,用蒸餾水和丙酮清洗流量控制閥和PTFE 管道,再用空氣干燥或抽真空,用潔凈、干燥的聚乙烯管連接針形閥和洗氣瓶。
圖1
5)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行吸收操作,吸收過(guò)程中為了最大限度的減少管道壁對(duì)碘甲烷的吸附,盡可能短的使用連接管路,將所有的聚乙烯管接頭處用鐵絲捆緊,以免樣品泄漏。
6)將洗氣B 瓶的出口與經(jīng)過(guò)校正的濕式流量計(jì)相連,以便可以準(zhǔn)確地測(cè)定氣體的體積。
7)擰開(kāi)“取樣鋼瓶”出口,使氣體進(jìn)入AB 瓶,調(diào)節(jié)氣體的流量在30~60L/h,準(zhǔn)確吸收10L 氣體,將吸收后的氣體通風(fēng)櫥內(nèi)放空。
8)(甲)氣體吸收后,就要將洗氣 A 和 B 瓶中的溶液定量轉(zhuǎn)移至100mL 的C 容量瓶中,取下各個(gè)接頭,用甲醇沖洗針形閥,洗氣瓶,以及連接針形閥和洗氣瓶的PTFE 管。將洗滌液也轉(zhuǎn)移至100mL 的C 容量瓶中,甲醇定容。分別準(zhǔn)確稱取樣品液 a 10mL,b 20mL,c 25 mL,d 40 mL 加入約2 μL,3 μL,3 μL,和 5 μL 的 2-庚酮,準(zhǔn)確稱量至0.0001g,進(jìn)樣量均為 1μL。
9)(乙)按上述步驟做相同實(shí)驗(yàn),氣體吸收后,就要將洗氣 A 和 B 瓶中的溶液定量轉(zhuǎn)移至500mL 的C 容量瓶中取下各個(gè)接頭,用甲醇沖洗針形閥,洗氣瓶,以及連接針形閥和洗氣瓶的PTFE 管。將洗滌液也轉(zhuǎn)移至500mL 的C 容量瓶中,甲醇定容。分別準(zhǔn)確稱取樣品液e 10mL,f 20mL,g 25mL,h 40mL 加入約1μL,2μL,2μL,和 3μL的2-庚酮,準(zhǔn)確稱量至0.0001g,進(jìn)樣量均為1μL。
10)讀取數(shù)據(jù)結(jié)果CHI (wt ppm)(甲)a 45 ,b 44,c 44 ,d 44;(乙)e 8.4, f 9.3,g 8.6,h 8.5 ;
11)依據(jù)理想氣體狀態(tài)方程PV=nRT 計(jì)算式中:P—實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下的實(shí)際大氣壓強(qiáng)Pa;
n—物質(zhì)的量mol;
R—摩爾氣體常數(shù)=8.314510 Pa.m3.mol-1.k-1;
T—熱力學(xué)溫度K;
P=1015.4 hpa,T=300.65 k;
分別求得V:0.6145 mL,0.6011 mL,0.6009 mL,57.25 mL,63.55 mL,58.06 mL 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如表3,表 4 所示。
表3
表4
通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)得出:經(jīng)改進(jìn)方法測(cè)定結(jié)果的相對(duì)誤差明顯優(yōu)于西南化工研究方法的相對(duì)誤差,更適用實(shí)際生產(chǎn)。
1)目前高低壓尾氣碘甲烷測(cè)定頻率6h/次,而采用“改進(jìn)方法”完成一次周期大約25min,完全可以勝任。
2)高壓吸收塔尾氣的碘含量超標(biāo),也能反映出甲醇催化劑中毒,所以提供了更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),給工廠在操作尾氣環(huán)保排放、火炬燃燒和生產(chǎn)消耗提供了可靠依據(jù)。