王少華

摘要：本文從化工機械設(shè)備產(chǎn)生故障的基本規(guī)律分析、化工專用泵類維護技術(shù)，以及化工機械設(shè)備故障的預(yù)防及其維修技術(shù)措施等，淺論了化工機械設(shè)備的相關(guān)維護維修技術(shù)。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);機械設(shè)備;維修技術(shù)

引言

對于一般的化工企業(yè)而言，其生產(chǎn)能力的大小，都是由化工機械設(shè)備所決定的，它是生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎(chǔ)條件。因此，為了使創(chuàng)造一個安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化，這就要求必須加強化工機械設(shè)備的現(xiàn)代化管理，做好其維護維修技術(shù)作為保障。化工機械設(shè)備同一般的機械設(shè)備一樣，運轉(zhuǎn)到一定時期，就要加大投入進行維修改造，甚至由于腐蝕性的問題，比普通機械設(shè)備還要縮短使用壽命?；瘜W(xué)工業(yè)機械使用中的突出特點：機械的性能、要求隨著被輸送化學(xué)介質(zhì)的種類和性質(zhì)而變化。而多元化工介質(zhì)中化學(xué)成分的變化、化學(xué)元素配比的變化等因素，都會導(dǎo)致化工介質(zhì)性質(zhì)上的一些改變;另外，化工介質(zhì)的濃度提高或具有特殊性的流動性，都會對化工機械產(chǎn)生很大影響。所以，經(jīng)常對化工介質(zhì)的純度提出特別嚴格的質(zhì)量要求，這也有利于保障化工機械的正常運行。對化工機械加強日常維護，對一些部分做有針對性的進行技術(shù)改造，這能有效降低設(shè)備運行成本和維修成本，從而實現(xiàn)節(jié)支增收的效果。

1 化工機械設(shè)備產(chǎn)生故障的基本規(guī)律分析

1）初期故障的產(chǎn)生。設(shè)備安裝運行后的幾個月內(nèi)，一般質(zhì)量上的表現(xiàn)：內(nèi)在質(zhì)量方面性能和缺陷（設(shè)備的計結(jié)構(gòu)和性能、零部件加工和材料選用缺陷）的認知，以及操作人員對其的掌握熟練程度，甚至誤操作所導(dǎo)致的設(shè)備故障;安裝質(zhì)量方面存在的問題。其設(shè)備的安裝質(zhì)量，也是企業(yè)內(nèi)技術(shù)管理、人員素質(zhì)、綜合效能和計量檢測手段等多種因素的集中綜合反映。為此，就要相應(yīng)具備一定素質(zhì)的人員進行設(shè)備安裝，以預(yù)防初期設(shè)備故障;工藝布置上的問題。若布局不合理，這就可能導(dǎo)致設(shè)備有形磨損加快，甚至設(shè)備及早出現(xiàn)故障。不合理的工藝布局，也會使設(shè)備工作性能和環(huán)境發(fā)生發(fā)生變化，進而導(dǎo)致設(shè)備嚴重損壞;操作人員的技術(shù)不熟練問題，它也是導(dǎo)致設(shè)備投產(chǎn)初期就易出現(xiàn)故障。2）運行中期的故障因素。設(shè)備在運行中零部件經(jīng)過一段時間的磨合，初期故障得到排除后，操作人員的技術(shù)水平也會隨之提高，并對每臺設(shè)備的特性、原理和性能得以掌握，其故障率也會明顯降低。設(shè)備運行中再出現(xiàn)新的問題，通過及時更換零部件等措施處理，也會保障正常運行的。到了中期，設(shè)備已逐步接近相應(yīng)的指標(biāo)，故障也會多出現(xiàn)。由于停車檢修更換的零部件有些不配套、不穩(wěn)合、存在磨合期或發(fā)生裝配錯誤等，都會導(dǎo)致設(shè)備故障，以至于帶病運行。這時期就要加大日常維護保養(yǎng)了，不能一味追求高產(chǎn)，甚至常時間超負荷、超溫、超壓臨界狀態(tài)下運行。設(shè)像非易損件的疲勞、復(fù)合應(yīng)力的消耗、材料磨損、先天性缺陷的故障等都會出現(xiàn)。只有加強維護維修，才能盡力避免故障的發(fā)生。3）運行后期常發(fā)生的故障。當(dāng)化工機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到后期，這也就進入了故障多發(fā)期，此時零配件的換件較多，若檢修水平跟不上或檢測手段缺乏，那么也會加大運行磨損，進而使設(shè)備達不到設(shè)計出力水平;長期處于運行狀態(tài)下的設(shè)備，其各部位間隙和損耗，就是不常維修的零件，也會因老化和疲勞而降低了運行效率，不確定性的故障也會多處發(fā)生。

2 化工專用泵類維護技術(shù)

1）化工泵的維護。①檢查泵管路和結(jié)合處的松動問題。比如用手轉(zhuǎn)動化工泵看否靈活?？上蜉S承體內(nèi)加潤滑機油，觀察油位，及時更換或補充等?？蓴Q下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿），關(guān)好出水管路閘閥和出口壓力表及進口真空表，點動電機看轉(zhuǎn)向正確與否?？砷_動電機待正常運轉(zhuǎn)后打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力，逐漸打開閘閥，檢查電機負荷?？刂票昧髁亢蛽P程，以保證泵能在最高效率點運轉(zhuǎn)等。②軸承溫度。對無泄漏化工流程泵，運行期間軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高不得超過80℃。一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停車檢查。停泵時要先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停機。經(jīng)過100小時運行后，要及時更換潤滑油，以后可每個500小時換油一次。③經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋。這樣來以保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。定期檢查軸套的磨損，較大了應(yīng)及時更換。寒冬季節(jié)要停車后將泵體下部放水螺塞擰開、放凈，防凍裂。長期停用的要將泵全部拆開，擦干水分，并將轉(zhuǎn)動部位和結(jié)合處涂之油脂裝好保管。

2）化工泵的技術(shù)改造?；け玫氖褂脡勖c承受的負載大小等有關(guān)，特別是軸承，應(yīng)加強這些關(guān)鍵部件的維護改造。①軸承結(jié)構(gòu)改進。把泵原設(shè)計安裝在軸上的兩套深溝球軸承，靠泵側(cè)的改為圓柱滾子軸承，而電機側(cè)為的兩套角接觸球軸承，選用兩種軸承組合排列方式，以此提高軸向、徑向載荷或提高軸向剛性。這樣角接觸球軸承背靠背安裝所承受的荷載和承載力矩能最大，且軸向定位最好;軸承安裝時要在該軸承軸上定位處切削一卡簧槽，以便裝卡簧能給軸承在軸上定位。②軸承箱內(nèi)軸承定位位置改造?？稍诓桓淖冊S承箱長度、外徑尺寸時，在軸承箱內(nèi)兩端定位軸承的位置各切削一個槽，以便裝置卡簧，來定位軸承在軸承箱內(nèi)軸向位置尺寸。調(diào)整好軸承箱壓蓋與軸承間的軸向間隙，能保證軸承的靈活性。③軸承壓蓋改造?？蓪⑤S承兩端的壓蓋改為螺旋密封。原骨架橡膠密封經(jīng)長時間運行磨損、老化、失效，會造成潤滑油外流或冷卻水進入軸承箱機油乳化，從而損壞軸承。這可利用螺旋力以阻止?jié)櫥屯庑?，實現(xiàn)密封的效果。但要根據(jù)軸的旋向（左旋和右旋），同軸的配合間隙（直徑間隙）控制在0.25-0.30mm，這對使用潤滑油的軸承能有效防止油外流（另一種密封改造見圖1）。④改進配件材質(zhì)優(yōu)化聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)和性能。可將軸向固定軸套、葉輪鍵改為不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕造成軸套、葉輪松動。由于老式的膠圈式聯(lián)軸器，其膠圈易老化、磨損，引起振動，改造為法蘭雙膜片聯(lián)軸器較為合適，這樣也能保障泵的工作穩(wěn)定性。

3 化工機械設(shè)備故障的預(yù)防及其維修技術(shù)措施

1）做好故障預(yù)防和維修技術(shù)基礎(chǔ)工作。由于預(yù)防和維修技術(shù)的基礎(chǔ)工作，則是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障的診斷技術(shù)基礎(chǔ)，它就是在設(shè)備運行時對各個部件進行狀態(tài)監(jiān)測及其掌握情況，然后根據(jù)生產(chǎn)需要制定維修計劃。其機械狀態(tài)量（力、位移、振動、噪聲、溫度、壓力和流量等），都是要監(jiān)測的，像狀態(tài)特征參數(shù)的變化辨識，發(fā)生振動和機械損傷時的原因分析、振源判斷、故障防治、機械零部件使用間的可靠性分析和剩余壽命的估計等，都在故障診斷的范疇之內(nèi)。因此，運用現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)診斷學(xué)，對保障化工設(shè)備的穩(wěn)定運行非常重要。2）按照步驟逐步實施。對化工設(shè)備故障的有效預(yù)防和維修，這就要求設(shè)備管理人員掌握較多的相關(guān)學(xué)科的基本理論與實用技術(shù)，能成為掌握現(xiàn)代檢測診斷技術(shù)的高級技術(shù)和管理復(fù)合型人才最好。對此需要通過必要的理論和技術(shù)培訓(xùn)，需要積累實踐經(jīng)驗。針對實施方法和實用技術(shù)的不同特點，必須要經(jīng)過實踐、總結(jié)、摸索和提高，以便有序進行，進而再逐步推廣。3）依照設(shè)備影響程度，劃分級別做好實施。要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點、設(shè)備重要程度，運用合適的設(shè)備監(jiān)測方式、檢測部位和監(jiān)測周期，實行分類、分級進行預(yù)防維修。按重點劃分不同的管理等級，按等級制定不同的標(biāo)準。以確?；ぴO(shè)備能保障生產(chǎn)的需要。

結(jié)束語

總之，作為化工企業(yè)，決定生產(chǎn)能力的因素就是各種化工設(shè)備，這是生產(chǎn)中最重要的一個技術(shù)基礎(chǔ)。加強化工設(shè)備的維修管理，則是保障生產(chǎn)的根基。因此，對化工設(shè)備從初期投入運行開始，就要根據(jù)運行不同時期階段，做好相應(yīng)的維修與故障診斷排查，以保障其能夠繼續(xù)穩(wěn)定運行。必要的維修計劃，必要的技術(shù)標(biāo)準，必要的保障措施，都需要制定，并逐步能加以落實。保障好了設(shè)備的穩(wěn)定運行，就能使生產(chǎn)能力得以提高，經(jīng)濟效益得以大幅提升。

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