王仁龍 整理

一、概述

在塑料編織袋生產(chǎn)過程中普遍使用的氣泵熱溶膠機，在使用過程中具有以下缺點：1. 在噴嘴口，由于碳化物或者雜物，進入噴嘴中，容易使得噴嘴被堵塞，需要人工的用通條去清理增加負擔；2. 在使用過程中，在操作平臺上會落有許多熱溶膠，在凝固后使得操作平臺平面不平整。

本文介紹了一種塑料編織袋生產(chǎn)用的熱溶膠底機，解決了因碳化物或者雜物進入噴嘴中，導致噴嘴被堵塞以及熱溶膠落在操作平臺上凝固后使得操作平臺平面不平整的問題。

二、技術(shù)方案

一種塑料編織袋生產(chǎn)用的熱溶膠底機，包括底座和安裝板，所述安裝板安裝在底座上，所述底座上還安裝有主機和膠桶，所述安裝板上端背離主機的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)接塊，所述轉(zhuǎn)接塊通過喉管和主機連接，所述轉(zhuǎn)接塊上設有電磁閥，所述轉(zhuǎn)接塊背離電磁閥的一側(cè)安裝有噴嘴，所述轉(zhuǎn)接塊的一側(cè)固定連接有凹形板，所述凹形板內(nèi)開設有豎直向上的安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設有工形架。

安裝腔內(nèi)還安裝有伸縮囊，所述伸縮囊具有伸縮性，所述伸縮囊內(nèi)填充有清洗溶劑，所述伸縮囊的下端還連通有連通管，所述連通管的另一端通過密封裝置和噴嘴連接，所述安裝板上還設有操作平臺，所述操作平臺上安裝有清理裝置。

所述清理裝置包括金屬制成的保護板，所述保護板呈凹形設置，所述保護板滑動連接在操作平臺上，所述操作平臺的上還穿插有刮刀，所述刮刀的一端與操作平臺的表面接觸，所述刮刀的另一端固定連接有刀柄，所述刀柄和保護板之間還通過磁石連接，所述磁石嵌設在刀柄靠近保護板的一側(cè)。所述密封裝置包括連接頭，所述連接頭的背離連通管的一端螺紋連接在噴嘴上，所述連接頭上設有密封槽，所述密封槽上還插設有密封板，所述連通管和連接頭相互連通。

所述工形架包括上移板和下移板，所述上移板和下移板通過工形架連接，所述工形架的兩端均和上移板、下移板轉(zhuǎn)動連接，所述上移板寬度大于下移板，且和安裝腔的內(nèi)側(cè)壁為螺紋連接。

所述轉(zhuǎn)動裝置包括第一安裝槽，所述第一安裝槽上固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿上轉(zhuǎn)動連接有噴嘴，所述噴嘴的一側(cè)對稱設有第二安裝槽，每個所述第二安裝槽上均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊背離噴嘴的一端連接有彈簧，所述彈簧的另一端連接在第一安裝槽的側(cè)壁上，所述第一安裝槽的側(cè)壁上還設有第三安裝槽，所述第三安裝槽上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪的兩端固定連接有第一擋板，所述噴嘴的中心處設有第四安裝槽，所述第四安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第二擋板，所述第一擋板抵在第二擋板的一側(cè)。

所述安裝板與底座呈垂直設置，所述安裝板和底座為一體成型設置。

三、有益效果

1. 本技術(shù)中通過連通管、伸縮囊、工形架、伺服電機等結(jié)構(gòu)的相互作用可以使得噴嘴被清理不會被堵塞，而且不需要人工利用通條清理，降低使用者的負擔從而提高了該設備的工作效率。

2. 本技術(shù)中通過刀柄、磁石、刮刀等結(jié)構(gòu)的相互作用，可以將保護板套在操作平臺的時，利用刮刀將表面凝固的膠體全部刮到操作平臺的右側(cè)，統(tǒng)一清理，保證其整潔度，提高工作效率。

3. 本技術(shù)中通過第一擋板、轉(zhuǎn)動輪、轉(zhuǎn)動桿、第一安裝槽、彈簧等結(jié)構(gòu)的相互作用，從而讓從噴嘴出來的溶膠更加均勻的覆蓋在塑料編織袋上，從而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提高工作效率。

四、附圖說明

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 圖1中B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖4 圖1中C的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖5 圖1中D的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實施方式

一種塑料編織袋生產(chǎn)用的熱溶膠底機，包括底座1和安裝板2，安裝板2安裝在底座1上，安裝板2與底座1呈垂直設置，安裝板2和底座1為一體成型設置，方便安裝板2和底座1的生產(chǎn)制造，減少工藝步驟，底座1上還安裝有主機4和膠桶3，安裝板2上端背離主機4的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)接塊7，轉(zhuǎn)接塊7通過喉管5和主機4連接，轉(zhuǎn)接塊7上設有電磁閥8，轉(zhuǎn)接塊7背離電磁閥8的一側(cè)安裝有噴嘴6，轉(zhuǎn)接塊7的一側(cè)固定連接有凹形板9，凹形板9內(nèi)開設有豎直向上的安裝腔 16，安裝腔 16內(nèi)設有工形架 17，工形架 17包括上移板和下移板，上移板和下移板通過工形架17連接，工形架17的兩端均和上移板、下移板轉(zhuǎn)動連接，上移板寬度大于下移板，且和安裝腔 16的內(nèi)側(cè)壁為螺紋連接，通過利用伺服電機18驅(qū)動上移板正反轉(zhuǎn)動，從而利用螺紋連接使得整個工形架17做上下移動。

安裝腔16內(nèi)還安裝有伸縮囊15，伸縮囊15具有伸縮性，伸縮囊15內(nèi)填充有清洗溶劑，伸縮囊15的下端還連通有連通管10，連通管10的另一端通過密封裝置和轉(zhuǎn)動裝置噴嘴6連接，密封裝置包括連接頭14，連接頭14的背離連通管10的一端螺紋連接在噴嘴6上，連接頭14上設有密封槽，密封槽上還插設有密封板 13，連通管 10和連接頭14相互連通，當需要阻斷連通管10和連接頭14的時候，將密封板13插在密封槽內(nèi)，使得連接頭14和連通管10不連通，當密封板13向外抽出一點的時候連接頭14和連通管10相互連通，當噴嘴6出現(xiàn)堵塞的時候，向外抽出部分密封板13，然后啟動伺服電機18，使得上移板轉(zhuǎn)動，從而使得整個工形架17向下移動，使得伸縮囊15的體積迅速被壓縮，使得伸縮囊15、連通管10以及噴嘴6組成空間的壓強迅速增加，在壓強的作用下，使得伸縮囊15內(nèi)的清洗溶劑瞬間通過連通管10進入噴嘴6內(nèi)，并從噴嘴6的下端出來，在清洗溶劑壓力的作用下可以將噴嘴6出的碳化物沖洗掉，同時利用清洗溶劑可以將噴嘴 6處的凝固膠溶解并沖出，從而保證噴嘴6不會被堵塞，結(jié)束后將密封板13復位，等待下一次清理。

轉(zhuǎn)動裝置包括第一安裝槽25，固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿31，第二轉(zhuǎn)動桿31上轉(zhuǎn)動連接有噴嘴6，噴嘴6的一側(cè)對稱設有第二安裝槽28，每個第二安裝槽28上均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊27，轉(zhuǎn)動塊27背離噴嘴6的一端連接有彈簧26，彈簧26的另一端連接在第一安裝槽25的側(cè)壁上，第一安裝槽25的側(cè)壁上還設有第三安裝槽，第三安裝槽上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿24，轉(zhuǎn)動桿24上固定連接有轉(zhuǎn)動輪23，轉(zhuǎn)動輪23的兩端固定連接有第一擋板22，噴嘴6的中心處設有第四安裝槽30，第四安裝槽30的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第二擋板29，第一擋板22抵在第二擋板29的一側(cè)。

轉(zhuǎn)動桿24的一端連接有驅(qū)動電機，通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿24轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)動輪23轉(zhuǎn)動，從而使得第一擋板22不斷的轉(zhuǎn)動，從而使得第一擋板22不斷的碰撞第二擋板29，從而使得第二擋板29帶動噴嘴6轉(zhuǎn)動，當?shù)谝粨醢?2脫離第二擋板29的時候，在彈簧26的作用下，使得噴嘴6轉(zhuǎn)動，這樣可以使得噴嘴6來回的轉(zhuǎn)動兩次，這樣可以讓從噴嘴6出來的溶膠更加均勻的覆蓋在塑料編織袋上，從而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提高工作效率。

安裝板2上還設有操作平臺12，操作平臺12上安裝有清理裝置，清理裝置包括金屬制成的保護板11，保護板11呈凹形設置，保護板11滑動連接在操作平臺12上，操作平臺12的上還穿插有刮刀21，刮刀21的一端與操作平臺12的表面接觸，刮刀21的另一端固定連接有刀柄19，刀柄19和保護板11之間還通過磁石20連接，磁石20嵌設在刀柄19靠近保護板11的一側(cè)，通過磁石20的磁力可以很好將刀柄19吸附在保護板11上，然后在使用結(jié)束后，將保護板11往操作平臺12里推動，在刮刀21的作用下，可以將操作平臺12表面凝固的膠體全部刮到操作平臺12的右側(cè)，然后統(tǒng)一的實現(xiàn)清理，進而方便對保護板11表面的保護以及保證其整潔度。

本技術(shù)專利信息：

申請?zhí)枺篊N201910515615.0

申請日：2019.06.14

公開（公告）號：CN110920148A

公開（公告）日：2020.03.27

IPC 分類號：B31B70/62;B31B70/74; B05B15/55;B08B1/00