數(shù)控機(jī)床再制造一方面減少了機(jī)械工廠為了更換新設(shè)備所花費(fèi)的資金，另一方面它也融合了當(dāng)今新設(shè)備以及技術(shù)中盡可能多的現(xiàn)代功能。

數(shù)控機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少了交貨時(shí)間，即為準(zhǔn)備工作而設(shè)置機(jī)器所需的時(shí)間（通過(guò)結(jié)合自動(dòng)換刀功能，較大程度上減少了非加工時(shí)間）；托盤更換器，夾緊和松開裝置，減少了加工零件所需的專用夾具和固定裝置的數(shù)量，同時(shí)也大大減少了為獲得所需尺寸而進(jìn)行試切所需要花費(fèi)的時(shí)間。

在傳統(tǒng)的機(jī)械車間中，需要大量的機(jī)器來(lái)對(duì)零件執(zhí)行各種不同的操作，數(shù)控機(jī)床通常與NC加工一起使用的單個(gè)加工中心可以執(zhí)行大量的操作。因此，減少了在傳統(tǒng)車間中容納大量機(jī)器的空間。工作的準(zhǔn)確性取決于程序而不是人員的技能。由于系統(tǒng)具有內(nèi)置的靈活性，因此可以輕松應(yīng)對(duì)需求的突然變化。

● 數(shù)控機(jī)床再制造

數(shù)控機(jī)床在加工精度、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度等諸方面皆比普通機(jī)床有著較大的差異，然而購(gòu)買新的數(shù)控機(jī)床特別是大型數(shù)控機(jī)床費(fèi)用很高，隨著新機(jī)械成本的飛漲，經(jīng)常讓大多數(shù)用戶猶豫不止，大多數(shù)機(jī)械工廠對(duì)于更換或購(gòu)買新數(shù)控機(jī)床設(shè)備還停留在考慮的階段。怎么用比較少的投入獲得數(shù)控機(jī)床，能不能不買新的數(shù)控機(jī)床而對(duì)原有的機(jī)床進(jìn)行升級(jí)再造，就成了一個(gè)能讓我們?nèi)?shí)際思考并進(jìn)行操作的問(wèn)題。

數(shù)控機(jī)床再制造這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，在技術(shù)改造方面和裝備再制造等行業(yè)領(lǐng)域中有了屬于自己的位置。從國(guó)外一些成熟經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，機(jī)床再制造與技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造可以結(jié)合，注重技術(shù)與設(shè)備整體提升相結(jié)合。改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，是目前數(shù)控機(jī)床再次利用的有效辦法。根據(jù)機(jī)器的當(dāng)前狀況和磨損的嚴(yán)重程度，可以選擇不同的維修級(jí)別。

數(shù)控機(jī)床再改造的部分好處∶數(shù)控改造投資額小、交貨期短。同購(gòu)置新機(jī)床相比，改造費(fèi)用低，一般可以節(jié)省60%～80%的費(fèi)用。特別是大型、特殊機(jī)床尤其明顯。一般大型機(jī)床改造，只需花費(fèi)新機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動(dòng)交換裝置的制作與安裝過(guò)于費(fèi)工、費(fèi)錢，往往改造成本提高2～3倍，但與購(gòu)置新機(jī)床相比，仍可節(jié)省一半的投資費(fèi)用。

● 機(jī)床數(shù)控化再制造技術(shù)的主要內(nèi)容

1、采用先進(jìn)的表面工程技術(shù)恢復(fù)機(jī)床的機(jī)械精度

應(yīng)用納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌工作面的磨損，舊機(jī)床工作面磨損主要表現(xiàn)在機(jī)床導(dǎo)軌，滑動(dòng)配合面、油泵柱塞軸、主軸軸承、變速箱軸承孔等。摩擦表面及拖板燕尾槽等處大部分車床導(dǎo)軌均存在較嚴(yán)重磨損。電刷鍍技術(shù)是利用傳統(tǒng)電刷鍍的優(yōu)勢(shì) ，具有特定性能的納米陶瓷固體顆粒添加到電刷鍍?nèi)芤褐?，而得到性能?yōu)異的納米復(fù)合鍍液，用該鍍液電刷鍍機(jī)床導(dǎo)軌磨損、劃傷表面獲得的鍍層中不僅彌散分布了無(wú)數(shù)的納米陶瓷固體顆粒，而且鍍層組織更致密，晶粒更細(xì)小。

2、通過(guò)更新改造提高舊機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度

采用更換滾珠絲杠來(lái)提高傳動(dòng)精度。普通機(jī)床采用梯形螺紋絲杠，使用較長(zhǎng)時(shí)間后大多出現(xiàn)磨損，再制造中將梯形螺紋絲杠更換為滾珠絲杠。合理設(shè)計(jì)滾珠絲杠的支撐形式，安裝時(shí)正確調(diào)整滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊；使用納米潤(rùn)滑脂，減少滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)阻力和磨損，延長(zhǎng)滾珠絲杠使用壽命；改進(jìn)進(jìn)給系統(tǒng)，取消機(jī)床進(jìn)給箱或換成1級(jí)減速的進(jìn)給箱，縮短進(jìn)給傳動(dòng)鏈；用電動(dòng)刀架代替手動(dòng)刀架，提高刀具定位精度。這一系列技術(shù)操作可有效提升機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。