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        重型環(huán)衛(wèi)車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)參數(shù)匹配及性能仿真

        2020-07-31 22:36:32李威華
        專(zhuān)用汽車(chē) 2020年7期
        關(guān)鍵詞:傳動(dòng)比車(chē)速扭矩

        李威華

        比亞迪汽車(chē)工業(yè)有限公司 廣東深圳 518118

        1 前言

        隨著傳統(tǒng)石油能源的過(guò)度使用以及過(guò)度依賴(lài),環(huán)境污染是亟需解決的世界性難題。面對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求,電動(dòng)汽車(chē)逐漸成為研究熱點(diǎn),其具有低污染、低能耗、能量利用效率高等優(yōu)點(diǎn),在環(huán)境保護(hù)和能源可持續(xù)利用等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)其平穩(wěn)性突出,尤其適用于城市道路。近年來(lái),純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)發(fā)展迅猛,技術(shù)日趨成熟,關(guān)于其動(dòng)力系統(tǒng)的優(yōu)化匹配也在持續(xù)研究中。筆者對(duì)重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行了匹配設(shè)計(jì),主要包括電機(jī)、變速器、電池參數(shù)匹配,得到了滿(mǎn)足于動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性的純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)。

        2 基本參數(shù)及動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)要求

        2.1 整車(chē)基本參數(shù)

        本文車(chē)型為N3類(lèi)重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē),整車(chē)基本參數(shù)如下:長(zhǎng)×寬×高為10 220 mm×2 865 mm×3 725 mm,軸距為4 291+1 350+1 270 mm,整備質(zhì)量為18 000 kg,滿(mǎn)載質(zhì)量為32 000 kg,總布置圖如圖1、2 所示。

        圖1 重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)總布置正視圖

        圖2 重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)底盤(pán)總布置俯視圖

        2.2 動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)要求

        動(dòng)力性能試驗(yàn)方法參照國(guó)標(biāo)[1],經(jīng)濟(jì)性能試驗(yàn)方法參照國(guó)標(biāo)[2,3],提出電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)指標(biāo),如表1、2所示。

        表1 重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)動(dòng)力性指標(biāo)

        表2 重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)

        3 動(dòng)力系統(tǒng)參數(shù)匹配

        3.1 電機(jī)參數(shù)匹配

        3.1.1 電機(jī)功率的確定

        在車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中,電機(jī)的有效功率和行駛阻力是平衡的。不考慮風(fēng)速的影響,可得電動(dòng)汽車(chē)功率平衡方程為:

        式中,Pm為 電機(jī)功率,kW;m為 車(chē)輛總質(zhì)量,kg;f為滾動(dòng)阻力系數(shù);CD為空氣阻力系數(shù);A為迎風(fēng)面積,m2;ρ為空氣密度;θ為道路坡度角;δ為旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù);η為傳動(dòng)系統(tǒng)效率,取η=0 .93;v為車(chē)輛運(yùn)行速度,汽車(chē)與空氣的相對(duì)速度為va( 風(fēng)速為0 時(shí)v=va),km/h 。

        3.1.1.1 額定功率的確定

        a.最高車(chē)速需求功率的確定

        最高車(chē)速是考量汽車(chē)性能的重要指標(biāo)。汽車(chē)在達(dá)到最高車(chē)速時(shí),車(chē)輛的驅(qū)動(dòng)力與行駛阻力達(dá)到平衡,不考慮坡道的影響,此時(shí)汽車(chē)的阻力主要是滾動(dòng)阻力與空氣阻力。設(shè)計(jì)中一般以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的最高車(chē)速來(lái)確認(rèn)電機(jī)的額定功率,額定功率應(yīng)不小于車(chē)輛半載時(shí)以最高車(chē)速勻速行駛時(shí)的阻力功率,電機(jī)的額定功率平衡方程為:

        式中 ,P? 為電機(jī)額定功率,kW;vmax為車(chē)輛最高車(chē)速,km/h。

        b.持續(xù)爬坡需求功率的確定

        車(chē)輛在5%坡度達(dá)到最高車(chē)速時(shí),車(chē)輛的驅(qū)動(dòng)力與行駛阻力達(dá)到平衡,此時(shí)汽車(chē)的阻力主要是滾動(dòng)阻力、坡度阻力和空氣阻力。電機(jī)的額定功率應(yīng)能滿(mǎn)足車(chē)輛滿(mǎn)載時(shí)的爬坡功率需求,電機(jī)的額定功率平衡方程為:

        c.制動(dòng)回饋功率的確定

        按照國(guó)標(biāo)[4]要求,該車(chē)還應(yīng)校核制動(dòng)性能,即車(chē)輛滿(mǎn)載時(shí)以30 km/h的平均車(chē)速在6%坡道上,下坡行駛6 km的所有能量能被電機(jī)全部回收,計(jì)算公式如下:

        式中,P回為電機(jī)回饋功率,kW。

        d.工況平均需求功率的確定

        根據(jù)國(guó)標(biāo)[3]中規(guī)定的C-WTVC工況,按市區(qū):公路:高速=1:3:6時(shí),半載時(shí)的額定功率應(yīng)不小于按里程比例分配的平均功率,計(jì)算公式如下:

        式中 ,P均 為 平均功率,kW;Q為 所耗能量,kWh;t為所耗時(shí)間,h。

        3.1.1.2 峰值功率的確定

        a.加速性能功率需求

        電機(jī)的峰值功率應(yīng)滿(mǎn)足加速時(shí)間要求,忽略坡度阻力的影響,即:

        式中,P峰為電機(jī)最大功率,kW。

        根據(jù)上述公式(1)~(6),代入數(shù)據(jù),電機(jī)功率需求計(jì)算結(jié)果如表3所示。

        表3 重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)電機(jī)功率需求

        3.1.2 輪端扭矩的確定

        3.1.2.1 峰值輪端扭矩的確定

        輪端扭矩應(yīng)滿(mǎn)足車(chē)輛實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的最大爬坡度要求,爬坡過(guò)程中車(chē)速較低,空氣阻力很小,為簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程,忽略其影響,簡(jiǎn)化計(jì)算公式如下:

        式中,T峰為輪端最大扭矩,N·m;r為輪胎滾動(dòng)半徑,m。

        為防止驅(qū)動(dòng)輪打滑,對(duì)于后輪驅(qū)動(dòng)車(chē)輛,作用在驅(qū)動(dòng)輪上的轉(zhuǎn)矩引起的地面切向反作用力不能大于附著力,即:

        式中,Tt為驅(qū)動(dòng)輪扭矩,N·m;φ為附著系數(shù);Fz2為驅(qū)動(dòng)輪法向反作用力,N。

        3.1.2.2 額定輪端扭矩的確定

        額定輪端扭矩應(yīng)滿(mǎn)足實(shí)際運(yùn)行中持續(xù)爬坡5%的要求,即:

        式中,T額為輪端額定扭矩,N m。

        3.1.2.3 起步爬坡需求輪端扭矩的確定

        根據(jù)國(guó)標(biāo)[1]的規(guī)定,起步坡度計(jì)算公式如下:

        式中,Cn為最大動(dòng)力軸扭矩,N m;T為總的齒輪傳動(dòng)比;ητ為齒輪傳動(dòng)效率;M為試驗(yàn)時(shí)的最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量,kg;R為滾動(dòng)阻尼系數(shù),一般為0.01。

        根據(jù)公(7)~(10),代入數(shù)據(jù),輪端扭矩需求計(jì)算結(jié)果。如表4所示。

        表4 重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)輪端扭矩需求

        3.2 變速器速比的確定

        電動(dòng)機(jī)有很大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,具有低速恒轉(zhuǎn)矩、高速恒功率的特點(diǎn),能夠根據(jù)車(chē)輛需求輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。電動(dòng)汽車(chē)傳動(dòng)比的選擇需要滿(mǎn)足最高車(chē)速和最大爬坡度的要求。選定電機(jī)后,電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速與最大轉(zhuǎn)矩隨之確定,這就需要選擇合適的傳動(dòng)比來(lái)滿(mǎn)足車(chē)輛的性能要求。

        3.2.1 最高檔傳動(dòng)比的確定

        最小傳動(dòng)比根據(jù)電機(jī)最高轉(zhuǎn)速nmax和 最高車(chē)速Vmax確定,且最高車(chē)速對(duì)應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速不大于nmax即:

        式中,nmax為電機(jī)最高轉(zhuǎn)速,r/min;imin為最小傳動(dòng)比;i1為變速器一檔速比;i2為變速器二檔速比;i端為輪端速比。

        3.2.2 最低檔傳動(dòng)比的確定

        最大傳動(dòng)比根據(jù)最大爬角度θmax和電機(jī)最大扭矩Tmax確定,即:

        式中,imax為最大傳動(dòng)比。

        根據(jù)公式(11)、(12),代入數(shù)據(jù),可得imin≤1 5.83,imax≥34.21。

        3.3 電機(jī)及變速器方案的確定

        3.3.1 電機(jī)及變速器參數(shù)的確定

        根據(jù)表3以及傳動(dòng)比的計(jì)算結(jié)果可知,該車(chē)對(duì)電機(jī)功率和扭矩需求較大,結(jié)合上述計(jì)算分析,最終選擇2912電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)電機(jī),數(shù)量為2,電機(jī)參數(shù)如表5所示。

        表5 2912電機(jī)參數(shù)

        根據(jù)上述計(jì)算可知,變速器速比闊度大,采用兩擋箱即可滿(mǎn)足需求,根據(jù)現(xiàn)有變速器型號(hào),最終選取變速器速比為i1=12.451、i2=4.295,輪端速比i端=3.088。

        3.3.2 單電機(jī)集成橋

        單電機(jī)集成橋集成了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩擋自動(dòng)變速箱自動(dòng)電液換擋控制模塊及車(chē)橋于一體,極大地提高了動(dòng)力的傳遞效率,提升了整車(chē)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性,如圖3、4所示。其集成的變速箱箱體由鋁合金鑄造,比鑄鐵箱體輕60%~70%,具有環(huán)保、抗銹及優(yōu)良的導(dǎo)熱性、易于機(jī)加工,同時(shí)省去此處的傳動(dòng)軸,節(jié)約制造成本及降低車(chē)輛的故障率,綜合考慮采用單電機(jī)集成橋確定電機(jī)及變速器的方案。

        圖3 單電機(jī)集成橋前視圖

        圖4 單電機(jī)集成橋俯視圖

        3.4 電池參數(shù)的確定

        3.4.1 電池總電量的確定

        電池總電量的大小直接決定了車(chē)輛的續(xù)駛里程,匹配大容量的電池會(huì)增加車(chē)輛的續(xù)駛里程,但同時(shí)也會(huì)增大整車(chē)質(zhì)量,且成本也會(huì)相應(yīng)增長(zhǎng),因此,匹配合理的電池容量尤為重要。這里分別按照國(guó)標(biāo)[3]的等速法和工況法計(jì)算確定電池的總電量,勻速法根據(jù)目標(biāo)車(chē)速計(jì)算輪端阻力功率,而汽車(chē)行駛所需電池功率如式(13),當(dāng)電池放電功率或電壓平臺(tái)下的電機(jī)功率小于目標(biāo)車(chē)速×90%所需的電機(jī)功率時(shí),計(jì)算得出需求電量Q為285.1 kWh。

        式中,Pz為整車(chē)阻力功率,kW;ηt為傳動(dòng)效率,取ηt=0.91;ηn為電機(jī)效率,取ηn=0.94;ηe為控制器效率,取ηe=0.96;ηb為電池放電效率,取ηb=0.98;fz為必要附件功率,取fz=1 kW。

        在C-WTVC工況下,市區(qū):公路:高速=1:3:6,根據(jù)目標(biāo)車(chē)速計(jì)算輪端阻力功率,根據(jù)上述效率計(jì)算電池放電功率,計(jì)算可得滿(mǎn)載需求電量為307.4 kWh。

        3.4.2 電池放電功率的確定

        目前電池放電策略如式(14),其中Pb為電池放電功率,Pm為電機(jī)功率:

        根據(jù)公式(1)、(14),可以算出,各工況需求的電池峰值和額定放電功率如表6所示。

        表6 電池放電功率需求表

        3.4.3 電池包方案的確定

        前可供選擇的標(biāo)準(zhǔn)包參數(shù)如表7所示。

        表7 標(biāo)準(zhǔn)包參數(shù)

        根據(jù)初步計(jì)算結(jié)果,T01需要至少7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)包,T02需要至少16個(gè)標(biāo)準(zhǔn)包,綜合考慮布置空間及駕駛室結(jié)構(gòu)形式,選擇T02標(biāo)準(zhǔn)包4串4并的布置方案。此時(shí)電池包電壓為642.4 V,電量為321.2 kWh,電池包電量符合計(jì)算需求,電池峰值和額定放電功率也滿(mǎn)足電機(jī)功率需求,具體方案如表8所示。

        表8 電池包方案

        4 基于Matlab軟件的整車(chē)性能仿真

        4.1 仿真模型建立

        在Matlab軟件中,通過(guò)對(duì)各個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行建模,設(shè)定仿真邊界條件:電池初始SOC 為1(100%),終止SOC為0.05(5%),分別進(jìn)行車(chē)輛空載、半載、滿(mǎn)載狀態(tài)下的各項(xiàng)性能仿真。在Matlab 軟件中建立公差模塊、工況模塊、電池模塊、電機(jī)模塊、行駛阻力模塊、換擋模塊等進(jìn)而完成了重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)仿真模型,如圖5 所示。用到的驅(qū)動(dòng)電機(jī)外特性曲線,如圖6所示。

        圖5 重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)Matlab仿真模型

        圖6 驅(qū)動(dòng)電機(jī)外特性曲線

        4.2 仿真動(dòng)力性結(jié)果分析

        通過(guò)Matlab軟件建立仿真模型,分析最高車(chē)速、加速性能和爬坡性能,動(dòng)力性能仿真結(jié)果如表9所示。爬坡車(chē)速性能曲線如圖7所示,最大爬坡度性能曲線如圖8所示,加速性能曲線如圖9所示。

        表9 動(dòng)力性能仿真結(jié)果

        圖7 最高車(chē)速及爬坡車(chē)速性能曲線

        圖8 最大爬坡度性能曲線

        4.3 續(xù)駛里程分析

        根據(jù)國(guó)標(biāo)[3]分別計(jì)算該車(chē)在勻速40 km/h車(chē)速和CWTVC工況下的續(xù)駛里程,工況運(yùn)行圖如圖10所示,仿真結(jié)果如表10所示。

        圖9 加速性能曲線

        圖10 工況運(yùn)行圖

        5 結(jié)語(yǔ)

        純電動(dòng)汽車(chē)能有效緩解汽車(chē)工業(yè)對(duì)燃油的依賴(lài),是降低尾氣污染的有效手段。因此,本文重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)為研究對(duì)象,對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)匹配設(shè)計(jì),并利用電動(dòng)汽車(chē)仿真軟件Matlab建立相應(yīng)的純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)及整車(chē)的仿真模型,對(duì)整車(chē)模型的最高車(chē)速、加速能力、爬坡性能和續(xù)駛里程等指標(biāo)進(jìn)行了仿真研究。結(jié)果表明,續(xù)駛里程、最高車(chē)速、加速性能和爬坡性能等均滿(mǎn)足重型環(huán)衛(wèi)車(chē)的性能要求和使用條件,方案可行。

        表10 重型純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車(chē)?yán)m(xù)駛里程仿真結(jié)果

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