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        BYJ90/70-DQ2-QJ1獨(dú)立式氣井帶壓作業(yè)機(jī)設(shè)計(jì)與應(yīng)用

        2020-07-29 05:04:04張曉軍
        中國(guó)設(shè)備工程 2020年15期
        關(guān)鍵詞:變形作業(yè)

        張曉軍

        (大慶石油管理局有限公司松原裝備制造分公司,黑龍江 大慶 163000)

        隨著油氣田開(kāi)發(fā)的進(jìn)一步深入,氣井?dāng)?shù)量的逐年增加,每年有上百口氣井由于節(jié)流器失效、井底積液、管柱腐蝕、井口刺漏等原因進(jìn)行修井。常規(guī)作業(yè)一般都采用高密度壓井液壓井將井壓力降低后進(jìn)行作業(yè)。高密度壓井液壓井不僅成本高、時(shí)間長(zhǎng),而且會(huì)堵塞地下油(氣)水通道,對(duì)氣井產(chǎn)層產(chǎn)生污染,影響復(fù)產(chǎn)后的產(chǎn)氣量。而采用帶壓作業(yè)工藝,則可很好解決這一技術(shù)難題。目前,帶壓作業(yè)技術(shù)和裝備在北美發(fā)展已非常成熟,輔助式和獨(dú)立式設(shè)備及其配套工具序列齊全,最高舉升力可達(dá)2700kN,最高下壓力可達(dá)1150kN,液缸行程多為3m左右,最高作業(yè)井壓力可達(dá)140MPa。國(guó)內(nèi)帶壓作業(yè)的研究起步較晚,并且由于市場(chǎng)的需求及技術(shù)瓶頸等限制,大多數(shù)為輔助式和舉升能力較低的油水井用的是獨(dú)立式帶壓作業(yè)機(jī)。本公司研發(fā)的BYJ90/70-DQ2-QJ1獨(dú)立式氣井帶壓作壓業(yè)機(jī)主要應(yīng)用在氣井的帶壓修井作業(yè)上,并且舉升力可達(dá)900kN,最高作業(yè)井力可達(dá)70MPa,可取代國(guó)外同等級(jí)設(shè)備在國(guó)內(nèi)使用。

        1 基本結(jié)構(gòu)

        BYJ90/70-DQ2-QJ1獨(dú)立式氣井帶壓作業(yè)機(jī)屬于輕型的液壓控制獨(dú)立式帶壓作業(yè)裝置,包括舉升機(jī)部分、動(dòng)力部分,具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

        動(dòng)力部分由液壓站集裝箱提供,舉升機(jī)部分包括管柱密封系統(tǒng)、液缸、卡瓦系統(tǒng)、平衡卸壓系統(tǒng)、工作平臺(tái)以及地面扶梯、逃生滑道、油管坡道等附屬部件。

        液控系統(tǒng)包括液壓泵、閥組、司鉆控制臺(tái)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、液壓油箱、蓄能器、控制管線、接頭及過(guò)濾系統(tǒng)。

        管柱密封系統(tǒng)是氣井帶壓作業(yè)裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一,其作用是在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中始終控制油套管環(huán)形空間的壓力,防止井噴,保證作業(yè)的安全順利進(jìn)行。

        1.1 工作原理

        舉升系統(tǒng)是氣井帶壓作業(yè)裝置的主要設(shè)備。主要負(fù)責(zé)提供帶壓作業(yè)過(guò)程中所需的克服井壓對(duì)管柱的上頂力。本系統(tǒng)液缸采用單級(jí)雙作用液缸,兩端都有防止沖擊的減震裝置,保證換向過(guò)程中的穩(wěn)定。四個(gè)液缸的活塞桿與舉升橫梁板連接成一體,保證了液缸與防噴串及井口的同心度要求。

        圖1

        舉升橫梁是氣井帶壓作業(yè)裝置的主要設(shè)備,其作用是連接液缸和游動(dòng)卡瓦,并傳遞和承受液缸和卡瓦的作用力。舉升橫梁分別與液缸的活塞桿及上橫梁板和四立柱相連。在作業(yè)過(guò)程中液缸帶動(dòng)舉升橫梁上升或下降,帶動(dòng)游動(dòng)卡瓦一起運(yùn)動(dòng),下壓管柱,完成帶壓作業(yè)。

        平衡卸壓系統(tǒng)是氣井帶壓作業(yè)裝置的關(guān)鍵設(shè)備。其作用是平衡井口防噴器開(kāi)關(guān)時(shí)閘板或膠芯上下的壓力,防止帶壓開(kāi)啟閘板和膠芯,提高防噴器膠件的使用壽命。

        卡瓦系統(tǒng)是氣井帶壓作業(yè)裝置的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備采用兩臺(tái)卡瓦:固定卡瓦、游動(dòng)卡瓦。

        游動(dòng)卡瓦安裝在舉升橫梁的上端,在液缸的作用下隨上橫梁一起上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)油管上升或下降;固定卡瓦與環(huán)型防噴器的下法蘭相連接,在液缸的空行程時(shí)卡緊管柱,防止管柱掉入井內(nèi)或飛出,保證整個(gè)作業(yè)過(guò)程安全可靠。

        1.2 技術(shù)特點(diǎn)

        BYJ90/70-DQ2-QJ1獨(dú)立式氣井帶壓作業(yè)機(jī)防噴系統(tǒng)的卡瓦是氣井帶壓作業(yè)裝置的關(guān)鍵部件,采用了專利技術(shù)設(shè)計(jì)制造。具備以下特點(diǎn):

        (1)卡瓦采用內(nèi)斜面式卡緊機(jī)構(gòu),具有自鎖夾緊功能。牙板受壓均,卡緊可靠。

        (2)卡瓦同步夾緊、同步松開(kāi)管柱,動(dòng)作準(zhǔn)確。

        (3)卡瓦的運(yùn)動(dòng)采用雙液缸驅(qū)動(dòng)。

        (4)浮動(dòng)立柱結(jié)構(gòu)適應(yīng)油管的微量偏移,自行補(bǔ)償對(duì)中。

        防噴系統(tǒng)在氣井帶壓作業(yè)的施工過(guò)程中能夠有效實(shí)施井控。它控井能力達(dá)到70MPa。最大通過(guò)能力為7 1/16″。

        防噴系統(tǒng)的關(guān)鍵是合理組合環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、控制壓力平衡四通的封井作業(yè)的程序,使受控管柱與井下工具能夠順利通過(guò)與密封。

        圖2 結(jié)構(gòu)圖

        2 獨(dú)立式氣井帶壓作業(yè)機(jī)舉升框架結(jié)構(gòu)及力學(xué)分析

        2.1 提升框架整體結(jié)構(gòu)

        獨(dú)立式氣井帶壓作業(yè)機(jī)提升框架整體結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由游動(dòng)卡瓦、舉升橫梁、舉升液壓缸、上橫梁、立柱組合、下橫梁板、過(guò)渡短接組成,力學(xué)分析取的是用來(lái)傳遞載荷和約束的游動(dòng)卡瓦與舉升橫梁接觸部分,過(guò)渡短接與下橫梁接觸部分。

        獨(dú)立式氣井帶壓作業(yè)機(jī)提升過(guò)程中,其工作原理為游動(dòng)卡瓦卡緊,固定卡瓦松開(kāi),舉升液壓缸開(kāi)始帶動(dòng)舉升橫梁向上提升,提升載荷按照100t計(jì)算。載荷傳遞路徑為通過(guò)游動(dòng)卡瓦→舉升橫梁→舉升液壓缸→上橫梁→立柱組合→下橫梁板→過(guò)渡短接→地面。

        在此過(guò)程中,舉升橫梁承受彎曲和剪切載荷,上橫梁受彎曲載荷,不受剪切載荷,立柱受彎曲和壓縮載荷,下橫梁板受彎曲和剪切載荷。

        整個(gè)過(guò)程主要有兩個(gè)關(guān)鍵位置,因此可以確定為兩個(gè)工況:

        工況一:固定卡瓦松開(kāi),游動(dòng)卡瓦卡緊且位于最下端;

        工況二:固定卡瓦松開(kāi),游動(dòng)卡瓦卡緊且位于最上端。

        施加完載荷及約束如圖3所示。

        2.2 有限元結(jié)果分析

        舉升框架在100t載荷作用下,產(chǎn)生的整體放大190倍的變形趨勢(shì)如圖4所示。

        從圖4中可以清楚的看出提升框架整體的變形趨勢(shì),及各部分結(jié)構(gòu)的作用。能夠看出上橫梁的變形最小,舉升橫梁和下橫梁的變形最大。舉升橫梁向下凹彎曲,下橫梁上凸彎曲,立柱向外彎曲,液壓缸桿向內(nèi)彎曲。

        舉升橫梁在100t載荷作用下,從圖5中可看出最大剪切應(yīng)力為70MPa,最大變形為2.3mm,圖中藍(lán)色顯示,最大應(yīng)力為130MPa,位于螺紋孔邊緣以及與液壓缸桿連接處。

        圖3 三維幾何模型載荷及約束

        從圖6中可看出上橫梁產(chǎn)生的主要是由舉升橫彎曲經(jīng)由舉升缸而引起的彎曲變形,最大相對(duì)變形值約為0.08mm。上橫梁產(chǎn)生的最大應(yīng)力為20MPa,主要是舉升缸與上橫梁連接處的壓應(yīng)力。

        從圖7中可看出下橫梁板的最大變形為1.01mm,主要是彎曲變形,最大應(yīng)力為100MPa,主要是壓應(yīng)力,最大剪切應(yīng)力為50MPa。

        從圖8中可看出立柱產(chǎn)生的最大變形為1.15mm,主要是彎曲變形,,產(chǎn)生的最大應(yīng)力為90MPa,主要是彎曲壓應(yīng)力。

        從分析的結(jié)果看,舉升橫梁、立柱及上、下橫梁結(jié)構(gòu)能夠滿足100t載荷的舉升工況要求。

        圖4 整體應(yīng)力分布(放大190倍)

        圖5 舉升橫梁受力及變形分析(放大190倍)

        圖6 上橫梁受力及變形分析(放大500倍)

        圖7 下橫梁受力及變形分析(放大190倍)

        圖8 立柱受力及變形分析(放大110倍)

        3 結(jié)語(yǔ)

        (1)該設(shè)備采用兩臺(tái)卡瓦,固定卡瓦和游動(dòng)卡瓦,卡瓦采用內(nèi)斜面式卡緊機(jī)構(gòu),具有自鎖夾緊功能。

        (2)防噴系統(tǒng)合理組合環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、控制壓力平衡四通的封井作業(yè)的程序,使受控管柱與井下工具能夠順利通過(guò)與密封。

        (3)BYJ90/70-DQ2-QJ1獨(dú)立式氣井帶壓作壓業(yè)機(jī)主要應(yīng)用在氣井的帶壓修井作業(yè)上,并且舉升力可達(dá)900kN,最高作業(yè)井力可達(dá)70MPa,可取代國(guó)外同等級(jí)設(shè)備在國(guó)內(nèi)使用。

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