何俊

盤江精煤股份有限公司月亮田礦 貴州盤州 553532

為了在時(shí)空尺度上協(xié)調(diào)采煤工作面上的各道工序，最大化的整合采煤工作面上人力、物力和機(jī)械設(shè)備的使用，以達(dá)到采煤工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的最大化，科學(xué)合理的組織管理采煤工作面是十分必要的。

1 采煤工作面循環(huán)作業(yè)分析

一個(gè)采煤工作面的破煤、裝運(yùn)、支護(hù)和放頂?shù)裙ば虻娜^程便是采煤工作面的循環(huán)，這個(gè)過程往往會(huì)一直循環(huán)進(jìn)行下去[1]。炮采和普采工作面循環(huán)的完成通常以工作面放頂工序的結(jié)束為標(biāo)志，而進(jìn)刀或移架工序的完成則是綜采工作面完成一個(gè)循環(huán)的重要標(biāo)志。其中小循環(huán)與正循環(huán)是循環(huán)作業(yè)重要內(nèi)容。

1.1 小循環(huán)進(jìn)度

通常而言，完成一個(gè)循環(huán)的采煤工作面，其向前推進(jìn)的距離等于每次破煤的深度和循環(huán)破煤次數(shù)的乘積。炮采工作面的破煤進(jìn)度，是根據(jù)工作面頂板的穩(wěn)定狀況和所選頂梁的長(zhǎng)度確定的，一般取值為0.8-1.0m。綜采、普采工作面采煤機(jī)截深，應(yīng)根據(jù)工作面頂板巖石性質(zhì)、煤層特征、采煤機(jī)械設(shè)備性能以及支架結(jié)構(gòu)、參數(shù)和工作面生產(chǎn)工序等特點(diǎn)合理確定，當(dāng)前，我國(guó)一般取值為0.6-0.8m，最大取值可達(dá)1.0m。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，大功率高效重型成套綜合機(jī)械化設(shè)備的推廣應(yīng)用，設(shè)備可靠性不斷提高，為更好地發(fā)揮設(shè)備能力，加大采煤機(jī)截深已經(jīng)成為綜合機(jī)械化發(fā)展趨勢(shì)。美國(guó)采煤機(jī)截深達(dá)到1.4m，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯[2-3]。

1.2 正規(guī)循環(huán)作業(yè)

正循環(huán)作業(yè)指的是依據(jù)作業(yè)規(guī)程，按照規(guī)定的工序順序以及勞動(dòng)定員，在規(guī)定的時(shí)間期限內(nèi)保質(zhì)保量完成需要的全部工作，并且循環(huán)采用這個(gè)技術(shù)流程進(jìn)行采煤作業(yè)面的作業(yè)。符合相關(guān)基本技術(shù)規(guī)定，正循環(huán)作業(yè)最大特點(diǎn)是依照循環(huán)圖表作業(yè)。所以正循環(huán)作業(yè)圖表的制定需要準(zhǔn)確把握采煤工作面的地質(zhì)條件與生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備實(shí)際情況。

2 采煤工作面的工序安排分析

確定工作面的循環(huán)方式和作業(yè)形式時(shí)，應(yīng)合理安排采煤工作面的生產(chǎn)工序。充分利用采煤工作面的時(shí)間和空間因素是工序安排中最為基本的要求，合理安排時(shí)間和空間能夠防止各個(gè)工序之間的相互干擾，工時(shí)利用率得到提升，使得工作面生產(chǎn)更為均衡，提高了工作面的生產(chǎn)最大能力。采用統(tǒng)籌法的途徑，根據(jù)采煤工作面上各個(gè)工序所需要的時(shí)間以及工序之間的相互關(guān)系確定工作面各工序的流程，并繪制工序流程圖（圖1）[3-4]，根據(jù)循環(huán)工藝流線圖各工序相互關(guān)系和所需占用時(shí)間，結(jié)合企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)管理知識(shí)，確定工藝流線圖中的關(guān)鍵線路，計(jì)算出完成循環(huán)作業(yè)所需時(shí)間。對(duì)關(guān)鍵線路進(jìn)行優(yōu)化減少循環(huán)作業(yè)時(shí)間，可增加工作面的日循環(huán)次數(shù)。工序安排的過程需要注意三方面問題：一是確保工作面主要工序能夠順利開展；二是主要工序和輔助工序關(guān)系的完美協(xié)調(diào)；三是盡可能的平行作業(yè)，顯著提升工作效率。

3 勞動(dòng)組織管理

3.1 追機(jī)作業(yè)

這種勞動(dòng)組織形式一般和專業(yè)工種相配合。顯著的特征是根據(jù)普采工作面實(shí)際生產(chǎn)，組織相關(guān)的專業(yè)工序工作組，按照規(guī)定的順序在采煤機(jī)割煤后進(jìn)行作業(yè)。這種勞動(dòng)組織方式的特點(diǎn)是工種之間的分工明確，工種簡(jiǎn)單，可以幫助新工人快速熟悉生產(chǎn)技術(shù)[5]。

3.2 分段作業(yè)

圖1 煤礦普采工作面循環(huán)工藝流線圖

這種勞動(dòng)組織形式一般和綜合工種相配合。在工作面排除掉與工作面長(zhǎng)度基本無(wú)聯(lián)系的專職工種外，將工作面的采支工劃分為若干個(gè)工作小組，每個(gè)小組配備2-3人，并依據(jù)工作面的長(zhǎng)度分段，劃分后的工作小組完成段內(nèi)的破煤工序外的采煤過程。按照采煤工作的難易程度與工作量情況，分段長(zhǎng)度以15-20m為宜。它的主要優(yōu)點(diǎn)是各段勞動(dòng)強(qiáng)度比較均衡；能實(shí)現(xiàn)定地點(diǎn)、定人員、定工作量，易保證工作面的工程質(zhì)量。

3.3 分段接力追機(jī)作業(yè)

采用分段接力追機(jī)的這種作業(yè)形式，在勞動(dòng)組織方面需要考慮排除一些專業(yè)的工種，采煤小組劃分以2-3人為一組，每個(gè)工作面安排6-7個(gè)小組，一個(gè)小組負(fù)責(zé)10-15m空間內(nèi)的采支任務(wù)[6]。每完成一段采支工作后，追機(jī)開展下一段的采煤作業(yè)。以多個(gè)小組交替前進(jìn)的工作組織形式開展采煤工作面的作業(yè)。這樣的勞動(dòng)組織可以防止工作期間內(nèi)各小組出現(xiàn)的忙閑不均，使得工時(shí)得到充分利用；發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，能夠快速集中力量處置。

4 結(jié)語(yǔ)

科學(xué)、合理的組織采煤工作面生產(chǎn)過程不僅可以使得采煤工作面獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，還能夠保證人員的工作效率。采煤工作面循環(huán)作業(yè)包括了若干個(gè)作業(yè)流程，而在計(jì)劃采煤工作面的循環(huán)方式與作業(yè)安排時(shí)，需要盡可能合理化工作面的生產(chǎn)工序。按照循環(huán)方式?jīng)Q定一天24小時(shí)采煤工作面所有的工作量與工作定額，確定每個(gè)工種的定員，依據(jù)作業(yè)形式分配生產(chǎn)班與準(zhǔn)備班的工作時(shí)間，然后按工種確定每個(gè)生產(chǎn)班的工作量、勞動(dòng)定員及占據(jù)的時(shí)間與空間。