劉有超
兗礦集團(tuán)鄒城金通橡膠有限公司 山東鄒城 273500
橡塑合金3330G:臺(tái)灣南帝化學(xué)工業(yè)股份有限公司;防護(hù)蠟:不同廠家;其它均為橡膠工業(yè)常用原材料。
膠料混煉工藝為:生膠包輥,最小輥距,輥溫45℃,薄通5次→加入小料→待吃粉完全后左右割刀各3次→加入炭黑等其它物料,左右割刀各3次→加入硫化劑,左右割刀各3次,最小輥距打3個(gè)豎卷,3個(gè)三角包,3mm輥距打3個(gè)豎卷,下片停放8h待測(cè)[1]。
冷輥開(kāi)煉機(jī),S(X)K-150型,膠南橡塑機(jī)械制造廠;平板硫化機(jī):上海橡膠機(jī)械制造廠;GT-TCS-2000型電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī),臺(tái)灣高鐵橡塑實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;橡膠硬度計(jì),江都精藝實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠;耐臭氧試驗(yàn)臺(tái),臺(tái)灣優(yōu)肯科技股份有限公司[2]。
(1)力學(xué)性能:拉伸強(qiáng)度、邵爾A型硬度測(cè)試分別按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 528-2009,GB/T 531.1-2008)測(cè)定。
(2)耐臭氧測(cè)試按GB/T 24143-2009測(cè)定
(1)臭氧老化機(jī)理:
·若橡膠分子主鏈含有雙鍵,如NR、BR、SBR、NBR等二烯類(lèi)橡膠,容易受到臭氧攻擊。
·臭氧從垂直于拉伸應(yīng)力的方向上攻擊橡膠表面,與雙鍵發(fā)生反應(yīng),使得橡膠表面龜裂產(chǎn)生裂紋,并沿縱深破壞
(2)不同防護(hù)蠟的結(jié)構(gòu):
·石蠟:
表1 石蠟//微晶蠟并用比對(duì)性能的影響
分子量(碳數(shù)):C18至C50
主要由直鏈烷烴(正構(gòu)烷烴)組成
· 微晶蠟:
分子量(碳數(shù)):C25至C85
除直鏈烷烴外,還含有支鏈烷烴(異構(gòu)烷烴)
(3)防護(hù)蠟作用原理:
·經(jīng)高溫混煉及硫化,防護(hù)蠟溶解于橡膠中。
·硫化后冷卻,防護(hù)蠟在橡膠內(nèi)部形成過(guò)飽和蠟溶液。
·由于橡膠內(nèi)部與表面之間的濃度梯度差異,導(dǎo)致蠟分子向橡膠表面不斷遷移,在橡膠表面結(jié)晶形成幾微米厚度均勻、結(jié)構(gòu)緊密、具有較強(qiáng)韌性和黏附力的薄膜,起到隔離橡膠與臭氧的屏障作用,從而延緩橡膠臭氧老化。
由于不同種類(lèi)防護(hù)蠟受溫度等影響遷移速度不同,對(duì)膠料的耐臭氧性能也有所變化。表1中列出了58#石蠟與70#微晶蠟不同并用比對(duì)性能的影響??梢钥闯鰞烧邔?duì)膠料的力學(xué)性能影響較小,并用比50/50時(shí)耐臭氧效果最佳[3]。
基礎(chǔ)配方:NBR/PVC 100,S 2.5,NS 1.3, MgO 10,
HAF 60,防護(hù)蠟 1.3(并用比變量)。
(1)不同種類(lèi)防護(hù)蠟均可實(shí)現(xiàn)膠料的耐臭氧性能要求
(2)石蠟/微晶蠟并用比在50/50時(shí)可以取得優(yōu)異的耐臭氧指標(biāo)。