陶冶
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質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量審核的有效性息息相關(guān),其應(yīng)用既包括對審核方的規(guī)定也包括對受審核方的規(guī)定。新的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的通用性比較強(qiáng),適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,適用于不同的組織規(guī)模和組織類型,而質(zhì)量技術(shù)是其中的關(guān)鍵,但是其專業(yè)性受到了一定的影響。因此,要加強(qiáng)對相關(guān)質(zhì)量技術(shù)的深入了解,對質(zhì)量技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討分析,以提高質(zhì)量體系運(yùn)行、審核的有效性[1]。
質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有著重要的意義,一方面有利于促進(jìn)質(zhì)量管理體系的完善,提高我國企業(yè)產(chǎn)品的整體質(zhì)量,并且實(shí)現(xiàn)我國的質(zhì)量目標(biāo)。另一方面,也有利于提高企業(yè)質(zhì)量管理的能力和水平,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。此外,也能夠滿足消費(fèi)者對質(zhì)量的高要求,方便企業(yè)不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)在市場中的競爭力。
根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)條款的要求選擇合適的質(zhì)量技術(shù),而且在建立審核系統(tǒng)的過程中不能只依靠文件化的標(biāo)準(zhǔn),這些容易導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用流于表面,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以及認(rèn)證的有效性也會大大降低。多樣化的質(zhì)量技術(shù)和手段可以有效避免這一問題,提升其應(yīng)用的有效性,在具體應(yīng)用過程中能夠使實(shí)施和審核趨向于技術(shù)化,此外,不同的質(zhì)量技術(shù)在使用方法和條件上的差異性也拓展了其應(yīng)用范圍。以下為常用的質(zhì)量技術(shù)單獨(dú)或者聯(lián)用方法的介紹:
序號 標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù) 條款編號 技術(shù)條款名稱 適用的質(zhì)量技術(shù)1 6.4 工作環(huán)境5S1P 2 7.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC),過程能力分析(Cpk),6西格瑪技術(shù)5 7.5.2 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn) 可靠性試驗(yàn)6 7. 5.5 產(chǎn)品防護(hù)(包括產(chǎn)品的搬運(yùn)、包裝、貯存等) 存貯論7 7.6 監(jiān)視和測量設(shè)備的控制 不確定度評定,測量系統(tǒng)分析(MSA),誤差分析8 8.2.3 過程的監(jiān)視和測量 統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC),過程能力分析9 8.2.4 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 抽樣檢驗(yàn)技術(shù),統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC),可靠性試驗(yàn)…… …… …… ……7. 1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),工效學(xué)相關(guān)技術(shù)、方法3 7.4.3 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證 抽樣檢驗(yàn)4
直方圖主要是基于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分布進(jìn)行分析,其具體制作過程要嚴(yán)謹(jǐn),嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,這樣才能夠確保過程判斷的穩(wěn)定性。在對兩個主要特性中心位置以及分散度進(jìn)行量化的過程中,要慎重選擇計(jì)算方法,而且要確保其合理性,這樣才能有效提升量化的準(zhǔn)確度,之后對數(shù)據(jù)進(jìn)行極差等計(jì)算的過程中嚴(yán)格按照公式進(jìn)行,最后就是根據(jù)前述所計(jì)算的數(shù)據(jù)繪制直方圖并進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的分析。對比分析主要是針對直方圖的形狀以及偏移位置進(jìn)行的,并且與公差進(jìn)行比對,如果直方圖在公差的范圍之內(nèi)就說明過程具有一定的穩(wěn)定性,這種情況下控制圖也就更容易繪制出來。此外,還可以通過計(jì)算Cpk的方式代替直方圖,如果Cpk的值在1.3左右則可以明確過程的穩(wěn)定性,之后就可以根據(jù)數(shù)據(jù)制作控制圖,相對于直方圖而言省掉了分析的環(huán)節(jié)。三者都是基于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分布形成的,能夠互相驗(yàn)證,而且能夠快速判斷數(shù)據(jù)異常的狀況,當(dāng)數(shù)據(jù)沒有異常時就可以計(jì)算上下控制線以及中心線,從而進(jìn)行控制圖的制作[2]。
這三種質(zhì)量技術(shù)主要是應(yīng)用于設(shè)計(jì)開發(fā)以及生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的產(chǎn)品故障分析過程中,其分析點(diǎn)涵蓋了產(chǎn)品的缺陷、原因及后果,而且其應(yīng)用可以有效分析出其中的不合格產(chǎn)品。其中后果分析以及失效模式能夠分析出產(chǎn)品發(fā)生故障的模式以及可能造成的影響,便于根據(jù)故障發(fā)生的概率以及具體損壞的程度進(jìn)行有效分類。故障分析樹對故障發(fā)生的概率進(jìn)行有效計(jì)算,從而分析出故障出現(xiàn)的具體原因以及內(nèi)在邏輯關(guān)系。給定初因事件,事件樹分析技術(shù)能夠?qū)罄m(xù)事件序列的結(jié)果進(jìn)行分析,是分析產(chǎn)品可靠性和安全性的重要方法。
綜上所述,目前質(zhì)量管理也逐漸趨于標(biāo)注化,質(zhì)量技術(shù)是質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)有效性的重要基礎(chǔ),質(zhì)量技術(shù)的有效應(yīng)用是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量控制的重要依據(jù)和有效手段,也只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)。目前我國的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)具有較強(qiáng)的廣泛性,但是純粹文件化的質(zhì)量管理體系并不能滿足企業(yè)質(zhì)量管理的需要,要從中發(fā)現(xiàn)技術(shù)含量,對其中的質(zhì)量技術(shù)條款充分理解和應(yīng)用,并且在必要的時候進(jìn)行聯(lián)合應(yīng)用,確保質(zhì)量控制的效果,提升質(zhì)量檢測的精準(zhǔn)度[3]。