辛愛(ài)玲
煙臺(tái)市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院 山東煙臺(tái) 265100
目前,市場(chǎng)上大致有兩種檢修裝置。其一,部分熱電廠煤粉鍋爐爐膛檢修仍然采用扎制施工腳手架的方法對(duì)爐膛進(jìn)行檢修。自上世紀(jì)90年代一直沿用到現(xiàn)在,屬于落后的施工工藝;不僅耗用大量鋼材和連接裝置,而且安裝、拆卸工期長(zhǎng),安全性較差。其二,熱電廠采用輕型鋁合金鍋爐檢修平臺(tái),需要多次移動(dòng)鍋爐爐頂懸掛吊點(diǎn);一次懸掛安裝后檢修爐膛的表面積??;平臺(tái)水平擺幅大,不能滿足檢修過(guò)程中的電焊施工穩(wěn)定性要求。
新型檢修平臺(tái)的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù):
(1)熱電廠煤粉鍋爐爐膛下部的一般設(shè)計(jì)為一個(gè)漏斗形狀,并且在爐膛的中部偏上部位有1500mm-3000mm的橫向折燃角(見(jiàn)圖1)
(2)平臺(tái)上小車具有行走功能(使用變幅機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn))
(3)整體式檢修,滿足強(qiáng)度基礎(chǔ)上,自身重量最小化;
該軌道式檢修平臺(tái)按照鍋爐爐膛內(nèi)徑尺寸,采用整體模塊結(jié)構(gòu);沿鍋爐爐膛軸向中心線兩側(cè)安裝檢修升降平臺(tái)軌道,軌道上裝有可以軸向左右移動(dòng)的工作小車,工作小車上安裝并固定可以兩側(cè)折疊的小車走臺(tái)。檢修平臺(tái)安裝完成后小車走臺(tái)離水冷壁的距離在100~350mm以內(nèi),充分保證檢修平臺(tái)在上升的過(guò)程中能繞過(guò)折燃角,實(shí)現(xiàn)一次安裝就能檢修到爐膛頂部、水冷壁等爐膛內(nèi)燃燒室以上部分每一個(gè)需要檢修的工作面[1]。
軌道式檢修平臺(tái)的結(jié)構(gòu)主要由五大部分組成:提升機(jī)支架、椼架軌道、工作小車、小車走臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)。見(jiàn)圖2;
(1)提升機(jī)支架通過(guò)片式連接架與兩條椼架軌道連接。
(2)工作小車采用片式結(jié)構(gòu),通過(guò)螺栓連接在一起,安裝在椼架軌道上,通過(guò)變幅機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿椼架軌道軸向移動(dòng)。
(3)小車走臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式采用三折疊的結(jié)構(gòu)形式,用螺栓把折疊走臺(tái)的中間部分與小車連接在一起,固定后可以向兩側(cè)折疊。
(4)提升機(jī)構(gòu)由提升機(jī)構(gòu)和電機(jī)組成,分別安裝在爐膛檢修平臺(tái)的四個(gè)角上,通過(guò)從鍋爐外面頂部引入Ф8.6mm的專用鋼絲繩,在電控系統(tǒng)的操作下實(shí)現(xiàn)電動(dòng)上、下升降的功能。
(1)軌道式檢修平臺(tái)按照鍋爐爐膛內(nèi)徑尺寸,采用整體模塊結(jié)構(gòu)。每個(gè)部件均能從450mm-550mm圓形或方形檢修人孔進(jìn)入鍋爐爐膛內(nèi)組裝;檢修平臺(tái)安裝時(shí)只需要從鍋爐外面頂部鉆8個(gè)Ф12mm的孔,將專用鋼絲繩引入即可。
(2)沿鍋爐爐膛軸向中心線兩側(cè)安裝兩道檢修升降平臺(tái)椼架軌道。椼架軌道上裝有可以軸向左右移動(dòng)的工作小車。
(3)工作小車上固定安裝可以折疊的小車走臺(tái)。檢修平臺(tái)安裝完成后小車走臺(tái)展開(kāi)離水冷壁的距離在100~350mm以內(nèi);檢修平臺(tái)在上升的過(guò)程中,通過(guò)折疊小車走臺(tái)達(dá)到繞過(guò)折燃角的功能,實(shí)現(xiàn)一次安裝就能檢修到爐膛頂部、水冷壁等爐膛內(nèi)燃燒室以上部分每一個(gè)需要檢修的工作面。
(4)提升機(jī)支架通過(guò)片式連接架與椼架軌道采用銷軸或螺栓連接在一起。
(5)軌道式檢修平臺(tái)四個(gè)角的提升機(jī)支架上分別安裝4臺(tái)提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)上端安裝有防墜落裝置,通過(guò)操作電控系統(tǒng)控制提升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上升或者下降。工作小車安裝在椼架軌道上,通過(guò)操作電控系統(tǒng)控制變幅機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左右移動(dòng)的工作小車沿椼架軌道軸向移動(dòng)。在檢修平臺(tái)的軸向左右兩側(cè)各安裝一套頂緊防晃動(dòng)裝置。檢修平臺(tái)配置多重安全裝置以保證作業(yè)人員的安全性。
目前,軌道式檢修平臺(tái)已成功應(yīng)用于某熱電廠鍋爐爐膛內(nèi)檢修(見(jiàn)下圖)。
通過(guò)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的研究,解決了問(wèn)題,達(dá)到非常好的效果。
經(jīng)客戶施工現(xiàn)場(chǎng)使用,驗(yàn)證該軌道式檢修平臺(tái)的成功設(shè)計(jì),突出特點(diǎn):每臺(tái)軌道式檢修平臺(tái)結(jié)構(gòu)均按照各不同型號(hào)爐膛內(nèi)尺寸設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)軸向內(nèi)徑尺寸一次整體懸掛快速組裝,上下采用電動(dòng)升降;軸向通過(guò)變幅機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng);縱向通過(guò)折疊走臺(tái),實(shí)現(xiàn)繞過(guò)折燃角;可檢修到煤粉鍋爐爐膛頂部以下燃燒室以上每一個(gè)需要檢修的工作面。比較市場(chǎng)常用的檢修方式:架設(shè)腳手架、輕型鋁合金檢修平臺(tái);實(shí)現(xiàn)2小時(shí)快速組裝、電動(dòng)升降,節(jié)省安裝成本,較高安全性;不需多次移動(dòng)爐頂?shù)膽覓斓觞c(diǎn),即可將一臺(tái)鍋爐的爐膛檢修完畢!
該軌道式檢修平臺(tái)現(xiàn)已獲得實(shí)用新型專利權(quán),專利號(hào)為ZL 2017 2 0194717.3。隨著國(guó)家火電技術(shù)發(fā)展,為提供給用戶更廣泛的使用需求,我們將通過(guò)積極關(guān)注和努力探索,實(shí)現(xiàn)檢修平臺(tái)模塊化設(shè)計(jì),保證其安全性的前提,更合理的利用資源[2-3]。