沈勇

湖南萬(wàn)瑞建設(shè)工程有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410000

1 基本工程概況

某裝配式高層建筑包括地上25層、地下1層，建筑總體高度達(dá)到67.5m，設(shè)計(jì)使用年限為50年。該建筑的抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震強(qiáng)度為VII度。建筑總體結(jié)構(gòu)采取的是裝配式套筒剪力墻結(jié)構(gòu)，預(yù)制率為50%，其中陽(yáng)臺(tái)采取的是預(yù)制裝配式疊合陽(yáng)臺(tái)板的方式，需要對(duì)其吊裝施工技術(shù)進(jìn)行分析[1]。

2 預(yù)制裝配式疊合陽(yáng)臺(tái)板吊裝施工技術(shù)分析

2.1 主要材料參數(shù)

該案例所采取的預(yù)制裝配式疊合陽(yáng)臺(tái)板尺寸為4.19m×1.41m×0.075m，采取的預(yù)制疊合板支撐架為φ48×3.0鋼管，U字托以及50×50鋼木龍骨。

2.2 所用機(jī)具

所用的機(jī)具主要滿(mǎn)足吊裝、測(cè)量定位以及安裝等方面的要求，具體包括塔吊、吊裝梁、靠尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼絲繩、鋼尺、錘子、撬棍、線(xiàn)墜等等。其中吊裝梁屬于預(yù)制構(gòu)件吊裝最為常用的施工機(jī)具，非常適合預(yù)制裝配式外墻構(gòu)件、樓板構(gòu)件等多種構(gòu)件的吊裝。該工程預(yù)制裝配式構(gòu)件吊梁載荷為10t，吊裝預(yù)制構(gòu)件所用鋼絲繩≥φ20mm，載荷≥10t；吊具采用的是額定吊重為5t的吊裝工具，單個(gè)預(yù)制構(gòu)件所用吊具數(shù)量主要由設(shè)計(jì)吊點(diǎn)個(gè)數(shù)來(lái)確定[2]。

2.3 具體施工工藝

總的來(lái)說(shuō)，預(yù)制裝配式疊合陽(yáng)臺(tái)板的吊裝施工流程如下：安裝準(zhǔn)備—測(cè)量放線(xiàn)—支撐體系支設(shè)—疊合板吊裝—疊合板校正—板縫模板支設(shè)—機(jī)電管線(xiàn)布設(shè)—板上鋼筋綁扎—鋼筋隱檢驗(yàn)收—混凝土澆筑。

（1）安裝準(zhǔn)備。第一，參照施工圖紙對(duì)于相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)并核定，對(duì)于預(yù)制疊合板、陽(yáng)臺(tái)的類(lèi)型進(jìn)行檢查并進(jìn)行編號(hào)，明確其安裝位置；第二，要對(duì)預(yù)制疊合板陽(yáng)臺(tái)和現(xiàn)澆交接位置模板進(jìn)行支設(shè)，對(duì)于預(yù)制疊合板以及陽(yáng)臺(tái)實(shí)施吊裝，在此過(guò)程中要特別注意控制墻體模板以及梁側(cè)模板支設(shè)高度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（2）測(cè)量放線(xiàn)。因?yàn)閴w以及頂板混凝土采取共同澆筑的方式，預(yù)制疊合板在吊裝過(guò)程中現(xiàn)澆墻體模板并沒(méi)有實(shí)施加固以及校正，所以需要在地面之上進(jìn)行預(yù)制疊合板位置線(xiàn)的設(shè)置，主要包括疊合板長(zhǎng)度方向的邊線(xiàn)以及預(yù)制疊合板端部的控制線(xiàn)等，可以通過(guò)吊線(xiàn)墜的方式控制預(yù)制疊合板吊裝位置。要根據(jù)圖紙的規(guī)定在墻體上彈出預(yù)制疊合板的邊線(xiàn)，同時(shí)為了保證疊合板安裝位置準(zhǔn)確性，需要在剪力墻上彈出+1m水平線(xiàn)[3]。

（3）支撐體系支設(shè)。預(yù)制疊合板支撐體系。主要采用φ48×3.0的鋼管作為預(yù)制疊合板支撐架的立桿以及水平桿，可以通過(guò)單根2700mm鋼管+U托作為層高立桿，要控制立桿縱橫間距≤1200mm，要控制每個(gè)疊合板下最外側(cè)立桿到預(yù)制疊合板邊緣的距離≤300mm，同時(shí)要設(shè)置縱橫向水平桿，控制最頂部水平桿到疊合板下支撐點(diǎn)距離≤450mm。另外，要通過(guò)鎖扣將鋼管立桿和橫桿鎖緊，保證預(yù)制疊合板下鋼管支撐架的整體性和穩(wěn)定性。

（4）預(yù)制疊合板、陽(yáng)臺(tái)吊裝就位。第一，吊裝總體要求。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行吊裝時(shí)一定要均勻、緩慢來(lái)進(jìn)行，正式進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝前要進(jìn)行試吊。吊裝過(guò)程中要確保速度連續(xù)性上升，要在構(gòu)件的根部系好纜風(fēng)繩，以此來(lái)控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，確保構(gòu)件的穩(wěn)定性。另外，要避免在5級(jí)及以上大風(fēng)天氣進(jìn)行吊裝；為了確保安全性，在構(gòu)件起吊時(shí)任何人不能站在吊物的下方，要和吊物保持相應(yīng)安全距離；構(gòu)件要科學(xué)合理的設(shè)置吊點(diǎn)，要確保構(gòu)件能夠平穩(wěn)起吊；若是吊裝過(guò)程中需要暫停作業(yè)并且吊裝中沒(méi)有設(shè)定穩(wěn)定體系，那么要采取臨時(shí)性固定措施來(lái)保證其穩(wěn)定性；預(yù)制疊合板、陽(yáng)臺(tái)吊裝時(shí)一定要采用吊裝梁來(lái)進(jìn)行。第二，疊合板起吊過(guò)程中一定要通過(guò)模數(shù)化吊裝框梁聯(lián)進(jìn)行吊裝，并且要保證吊裝過(guò)程中全部吊點(diǎn)能夠均勻受力，緩慢起吊，確保疊合板的平穩(wěn)性。第三，預(yù)制疊合板陽(yáng)臺(tái)吊裝時(shí)，要在作業(yè)面上部約0.5m位置稍停頓，將其系好纜風(fēng)繩來(lái)確保構(gòu)件的穩(wěn)定性，要按照預(yù)制板位置線(xiàn)、控制線(xiàn)對(duì)疊合板方向進(jìn)行調(diào)整以及定位。吊裝時(shí)一定要防止預(yù)制板中的預(yù)留鋼筋和墻體豎向鋼筋發(fā)生碰撞，要保證預(yù)制板的停穩(wěn)慢放，防止快速猛沖產(chǎn)生較大沖擊力而引發(fā)板面出現(xiàn)裂縫。第四，在進(jìn)行預(yù)制疊合板陽(yáng)臺(tái)就位校正過(guò)程中，要通過(guò)楔形的小木塊嵌入的方式進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)禁直接通過(guò)撬棍進(jìn)行硬調(diào)，防止發(fā)生板邊的破損；完成預(yù)制疊合板陽(yáng)臺(tái)的安裝之后要對(duì)標(biāo)高情況進(jìn)行校核，要對(duì)U托標(biāo)高進(jìn)行必要調(diào)節(jié)。

（5）疊合板板縫模板支設(shè)。不同預(yù)制疊合板之間300mm寬現(xiàn)澆板帶模板采用15mm厚木膠板，不同的龍骨采取的是不同的設(shè)置方式，其中主龍骨采取的是50＊80mm方木垂直板帶方向設(shè)置，次龍骨采取的是50＊50鋼木龍骨沿板帶方向設(shè)置，同時(shí)要順著板帶方向設(shè)置φ48×3.0的鋼管立桿，板帶方向的立桿采取的是水平桿和疊合板支撐架連接成為一體，以此來(lái)提升支撐架的穩(wěn)定性 。為了避免板縫發(fā)生露漿問(wèn)題，需要在木模板邊緣貼上密封條。

（6）預(yù)制疊合板節(jié)點(diǎn)鋼筋的設(shè)置方式。預(yù)制樓板和現(xiàn)澆墻、預(yù)制墻或者現(xiàn)澆梁連接縫鋼筋位置的構(gòu)造為了確保其位置的準(zhǔn)確性可以設(shè)置分布筋。但是由于施工現(xiàn)場(chǎng)存在著大量交錯(cuò)的鋼筋，容易影響到電氣管線(xiàn)的排布，所以施工過(guò)程中需要將分布筋設(shè)置在接縫處底板連接鋼筋的下側(cè)[4]。

（7）機(jī)電管線(xiàn)鋪設(shè)。疊合板位置的機(jī)電線(xiàn)盒以及管線(xiàn)一定要按照設(shè)計(jì)圖紙來(lái)進(jìn)行設(shè)置，要進(jìn)行準(zhǔn)確的機(jī)電管線(xiàn)布設(shè)。

（8）疊合板鋼筋綁扎。在完成機(jī)電管線(xiàn)鋪設(shè)完成并進(jìn)行清理之后，要按照疊合板上側(cè)鋼筋間距控制線(xiàn)來(lái)實(shí)施鋼筋的綁扎，要確保鋼筋搭接和間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。另外，可以將疊合板桁架鋼筋當(dāng)作鋼筋的支撐，保證鋼筋保護(hù)層的厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（9）進(jìn)行混凝土的澆筑。對(duì)于鋼筋實(shí)施檢查合格之后，對(duì)于疊合面實(shí)施清理，確保其干凈之后可以實(shí)施疊合板混凝土的澆筑。第一，首先要對(duì)疊合板面實(shí)施徹底的清理，同時(shí)要在進(jìn)行混凝土澆筑之前對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)濕；第二，在進(jìn)行疊合板混凝土澆筑過(guò)程中為了能夠確保疊合板和支撐能夠更加均勻的受力，在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)需要按照從中間到兩邊的順序進(jìn)行澆筑，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，保證其能夠一次性澆筑完成。在澆筑過(guò)程中要通過(guò)振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證混凝土振搗的密實(shí)性；第三，按照樓板標(biāo)高控制線(xiàn)，頂板混凝土澆筑時(shí)需要拉好小白線(xiàn)，以此來(lái)控制樓板的厚度以及板面的標(biāo)高，控制好其不能夠超過(guò)設(shè)計(jì)板面標(biāo)高5mm以上。在混凝土澆筑過(guò)程中可以通過(guò)2m的刮杠將混凝土進(jìn)行刮平，之后實(shí)施混凝土收面并且在收面之后進(jìn)行拉毛處理；第四，完成混凝土澆筑之后需要對(duì)其實(shí)施立即保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并且要保證混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。

表1 底模以及支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

（10）支撐架的拆除。第一，對(duì)于現(xiàn)澆混凝土來(lái)說(shuō)，在其結(jié)構(gòu)模板以及支架拆除時(shí)一定要確保混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，若是沒(méi)有明確的設(shè)計(jì)要求也要保證滿(mǎn)足如下幾方面要求：底模以及支架拆除時(shí)一定要確保混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足表1的要求。沒(méi)有承重的側(cè)模板（主要包括梁、柱、墻側(cè)模板），若是混凝土的強(qiáng)度可以確保其表面以及棱角的穩(wěn)定性、不會(huì)受到拆模影響而損壞就可以進(jìn)行拆模。第二，模板的拆除順序。正常情況下模板的拆除都是按照“后支先拆、先支后拆”的順利來(lái)進(jìn)行，同時(shí)要先拆除非承重部分后拆除承重部分。

3 結(jié)語(yǔ)

本文主要以某案例分析了預(yù)制裝配式疊合陽(yáng)臺(tái)板吊裝施工技術(shù)方面的內(nèi)容，對(duì)于重點(diǎn)施工工序進(jìn)行了分析。通過(guò)本文的介紹能夠?qū)︻A(yù)制裝配式構(gòu)件的吊裝提供一定參考和幫助，對(duì)于提升預(yù)制裝配式建筑吊裝施工質(zhì)量具有現(xiàn)實(shí)意義。