鄧天雷

(宏鋒建工集團(tuán)有限公司,四川 巴中 610041)

1 工程概況

某高層建筑分為地上、地下兩個(gè)部分，地上32層，地下2層，建筑物總高度為98 m，標(biāo)準(zhǔn)層高為3 m，建筑總面積為23 000 m2，該建筑施工過程中應(yīng)用的模板為鋁合金模板，模板結(jié)構(gòu)主要由梁底板、樓面龍骨、樓面板、轉(zhuǎn)角模、頂撐等構(gòu)成，豎向結(jié)構(gòu)和水平面板在斜向支撐的支撐下形成了穩(wěn)定性較好的模板體系。

2 高層建筑工程中應(yīng)用鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)

1)方便施工。鋁合金模板重量輕，其應(yīng)用過程中不需要依靠起重設(shè)備，另外裝配過程簡(jiǎn)單、便捷，可以直接由人工完成。如果項(xiàng)目建設(shè)涉及到大體積模板的應(yīng)用，可以先將鋁合金模板拼裝成為大模板，然后應(yīng)用起重機(jī)械設(shè)備將其吊運(yùn)到指定位置，施工過程簡(jiǎn)單，項(xiàng)目施工進(jìn)度可以得到保證[1-2]。

2)可以滿足高層建筑周轉(zhuǎn)次數(shù)多的要求。高層建筑因?yàn)闃菍虞^多，所以需要進(jìn)行多次的模板周轉(zhuǎn)，而鋁合金模板可以反復(fù)利用，為施工企業(yè)節(jié)省了大部分的成本。

3)有利于消防。鋁合金模板的制作材料為金屬，屬于不可燃材料，這對(duì)于提高高層建筑工程消防安全具有重要的意義。

4)環(huán)保性好。在施工過程中鋁合金模板可以反復(fù)應(yīng)用，項(xiàng)目完成建設(shè)后鋁合金模板的相關(guān)部件也可以回收利用，極大程度地提高了資源利用的效率，避免了環(huán)境污染現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，鋁合金模板的生產(chǎn)過程屬于工廠化生產(chǎn)，符合國家可持續(xù)發(fā)展要求。

3 鋁合金模板施工技術(shù)及工序

3.1 施工準(zhǔn)備

1)綁扎墻柱鋼筋，安裝工程預(yù)埋件，對(duì)鋼筋綁扎的質(zhì)量和預(yù)埋件的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

2)對(duì)各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行放線工作且復(fù)核。

3)為了保證模板順利安裝，必須確保墻根、柱腳部位標(biāo)高足夠精確，對(duì)于高出的部分及時(shí)采取鑿除的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

4)嚴(yán)格檢查鋁合金模板，保證其配件齊全和編號(hào)完整。

5)徹底清理墻柱模板板面，并且將模板隔離劑均勻涂抹在模板表面。

3.2 模板安裝基本流程

1)安裝墻、柱模板。徹底清理模板的表面并均勻涂抹水性模板隔離劑，將其放置在指定位置，檢查后柱腳混凝土標(biāo)高，應(yīng)用銷釘將柱模和踢腳板、柱模與柱模固定在一起[3]。完成墻、柱模板的安裝后需要對(duì)其垂直度進(jìn)行檢查，如果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求應(yīng)將其調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

2)梁、板模板安裝。完成墻柱模板的安裝后即可安裝梁和模板。綜合考慮梁的跨度以及位置，安裝模板支撐立桿和梁底模板。具體來說，在柱模板預(yù)留的梁缺口上安裝梁底模板支撐，完成安裝后對(duì)安裝的可靠性進(jìn)行檢查。調(diào)整梁底板標(biāo)高，安裝梁側(cè)模，對(duì)梁側(cè)模的垂直度進(jìn)行檢查和矯正。完成以上工作后即可安裝墻、柱與板之間的角模，最后安裝橫梁、支撐立桿以及板模板。所有部件安裝完成后需要檢查測(cè)量模板的平整度，如果發(fā)現(xiàn)存在平整度不合格的位置需要應(yīng)用調(diào)節(jié)立桿調(diào)整。

3)洞口模板。按設(shè)計(jì)位置依次完成洞口、樓梯模板的安裝。

4)模板校正及固定。完成模板的安裝工作后需要仔細(xì)校核墻、柱、梁模板的平整度與垂直度。

5)混凝土澆筑。固定和矯正工作完成后需要對(duì)接口縫隙的情況進(jìn)行檢查，如果存在問題，為了避免漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)粘貼泡沫塑料條。然后可以開展混凝土澆筑施工，澆筑施工的過程必須派工作人員負(fù)責(zé)看模，避免模板出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象。鋁模板屬于金屬材質(zhì)，不利于混凝土中氣泡的排除，為了防止混凝土完成澆筑后表面出現(xiàn)麻面，必須合理優(yōu)化混凝土配合比。

6)模板拆除。在正式拆除模板前需要進(jìn)行試驗(yàn)，確定模板的拆除時(shí)間，避免拆模后墻體出現(xiàn)起皮或者掉角的現(xiàn)象。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除立桿支撐以及梁板模板的早拆頭。模板的拆除和模板的安裝順序相反，在拆除模板時(shí)注意均勻撬松再脫開。拆模時(shí)為了避免零件丟失，零部件應(yīng)該集中堆放，及時(shí)清理已經(jīng)拆卸下來的模板并平整地堆放到指定位置。

7)通過樓板上預(yù)留的傳料口將模板倒運(yùn)至上一層。

4 鋁合金模板的施工技術(shù)要點(diǎn)

4.1 鋁合金模板的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

鋁合金模板在進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)前就完成了預(yù)拼裝，然后工作人員會(huì)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)號(hào)，經(jīng)過驗(yàn)收合格后將其運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地。進(jìn)入施工場(chǎng)地，應(yīng)用鋁合金模板前施工方還要再次檢查模板的質(zhì)量，保證只有合格的單件模板和組裝模板才能被投入到施工使用中。鋁合金模板的主要參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

表1 鋁合金模板參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法

4.2 鋼筋安裝要點(diǎn)

完成測(cè)量放樣工作后可以開展鋼筋的綁扎工作，鋼筋分兩次完成綁扎，第一次主要綁扎柱、剪力墻的鋼筋，第二次主要綁扎樓面和樓面梁等位置的平板鋼筋，第二次鋼筋綁扎需要在鋁合金模板安裝完成后進(jìn)行。在綁扎鋼筋時(shí)將鋼筋盡可能均勻地分散堆放在模板上，防止重量過分集中導(dǎo)致鋁合金模板發(fā)生變形。在高層建筑中，核心筒墻體因?yàn)殇摻罘植济芏容^大，所以對(duì)該位置進(jìn)行調(diào)整十分困難，另外勁性結(jié)構(gòu)的存在也不利于鋼筋調(diào)整，為了順利調(diào)整這些位置的鋼筋，首先對(duì)鋼筋進(jìn)行定位，然后嚴(yán)格按要求安裝鋼筋。針對(duì)鋼筋分布密度較大的區(qū)域需要繪制鋼筋節(jié)點(diǎn)詳圖，為后續(xù)的施工提供參考和依據(jù)。鋁合金模板具有較大的剛性，局部的模板發(fā)生變形會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，所以，排布鋼筋時(shí)必須重點(diǎn)考慮后續(xù)施工的方便性和可行性。

4.3 混凝土澆筑施工要點(diǎn)

在開展混凝土澆筑施工時(shí)，為了防止鋁合金模板發(fā)生移位，按照從中間向四周的順序進(jìn)行澆筑，針對(duì)剪力墻和結(jié)構(gòu)柱采用分層澆筑的方法，控制澆筑高度不能超過500 mm，完整澆筑后可以進(jìn)行振搗。鋁合金模板的材質(zhì)為金屬，因?yàn)闅饷苄暂^好，所以混凝土完成澆筑后的氣泡不容易被排除，為了排凈混凝土內(nèi)的氣泡，除了充分振搗外，還需要合理設(shè)計(jì)混凝土配合比。在對(duì)樓梯進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)分三次進(jìn)行，并且踏步板上設(shè)計(jì)透氣口，以便充分排除混凝土內(nèi)的氣泡。在鋁合金模板施工時(shí)，樓面標(biāo)高的控制和樓面平整度的控制是最為重要的內(nèi)容，只有合理控制樓面標(biāo)高和平整度，才能保證鋁合金模板按相應(yīng)的尺寸完成拼裝。在澆筑混凝土的過程中，需要派專人負(fù)責(zé)看模，重點(diǎn)觀察門窗洞口是否出現(xiàn)混凝土外溢、楔子、豎向支撐是否出現(xiàn)了偏移等，一旦出現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓{(diào)整合理后再繼續(xù)進(jìn)行，以提高模板支架的穩(wěn)定性。

5 結(jié)束語

城市化進(jìn)程的加快給高層建筑施工提出了更高的要求，鋁合金模板因?yàn)榫哂兄亓啃　⑹┕け憬莸葍?yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用到高層建筑施工中。本文對(duì)高層建筑施工過程中鋁合金模板的具體應(yīng)用進(jìn)行了具體的分析和介紹，旨在提高鋁合金模板的應(yīng)用效果，持續(xù)推進(jìn)綠色建筑事業(yè)的發(fā)展。

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