A.Chakrabarti,S.Bhaumik,A.Darji
Grasim工業(yè)公司 紡織研究與應(yīng)用開發(fā)中心(TRADC)(印度)
靛藍(lán)色具有很高的色調(diào)和光澤,水洗后依具有較好的色澤,因此一直享有很高的市場吸引力,從時裝秀場到街頭都很受歡迎。隨著人們對靛藍(lán)印花的關(guān)注,靛藍(lán)印花設(shè)計正朝著精致和簡明的方向發(fā)展,其印花織物的升華色調(diào)和水洗效果也越來越好。隨著商業(yè)領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品新穎性的不斷尋求,以及通過各種方法的融合使產(chǎn)品具有獨創(chuàng)性,靛藍(lán)印花工藝逐漸成為一種適用于任何新型面料的新技術(shù)。靛藍(lán)印花主要通過絲網(wǎng)印花或滾筒印花機(jī)在織物上染色,再對色彩進(jìn)行固色處理。
靛藍(lán)染料不溶于水,對纖維素纖維的親和性很差。為了對纖維素材料進(jìn)行染色/印花,應(yīng)將靛藍(lán)
染料改性為水溶性染料。這主要采用亞硫酸氫鈉和苛性鈉通過化學(xué)還原反應(yīng)和隨后的再溶解過程實現(xiàn)。該溶解浴pH值很高,為13,氧化還原電勢約為-800~-750 mV。
靛藍(lán)色印花黏膠纖維織物具有柔軟、光滑、懸垂和舒適等特性,同時擁有時尚的褪色外觀,是全世界最受歡迎的織物種類。但由于黏膠纖維濕模量僅為50%,采用靛藍(lán)印花工藝變得極為困難。
本文對采用滾筒印花機(jī)直接印制靛藍(lán)風(fēng)格100% Birla黏膠機(jī)織物和針織物印染工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。并對預(yù)染織物、靛藍(lán)印花織物和褪色水洗后的靛藍(lán)印花織物進(jìn)行了檢測和對比分析。
1.1 原料和試樣制備
試驗選用100% Birla黏膠纖維織物坯布,其規(guī)格如表1所示。
表1 面料規(guī)格
圖1為本試驗采用的優(yōu)化后的靛藍(lán)印花工藝流程。
圖1 優(yōu)化后的靛藍(lán)印花工藝流程
所有濕處理均在軟流式染色機(jī)上進(jìn)行,采用滾筒印花機(jī)印花,開放式洗衣機(jī)洗滌,在拉幅機(jī)上進(jìn)行干燥和化學(xué)整理,在預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行機(jī)械整理。表2為染浴配方和印染工藝條件。在工業(yè)用優(yōu)化處理條件下,采用次氯酸鈉溶液洗滌印花織物使其褪色。靛藍(lán)印花織物及其水洗外觀如圖2所示。
表2 工藝配方和使用條件
圖2 水洗前后的靛藍(lán)印花織物
對靛藍(lán)印花織物和水洗后的靛藍(lán)印花織物的撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度等織物質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行測試與分析。
為分析靛藍(lán)印花工藝對黏膠織物的影響,對預(yù)印織物、靛藍(lán)印花織物和水洗后織物進(jìn)行了力學(xué)性能測試。表3列出了3種織物的測試結(jié)果。
由表3可知,與預(yù)印織物相比,靛藍(lán)印花的兩種織物均顯示出約8%~10%的撕破和拉伸強(qiáng)力損失。黏膠針織織物也表現(xiàn)出相同的趨勢,與未經(jīng)水洗的印花織物相比,水洗后的織物撕破強(qiáng)力和拉伸強(qiáng)力提高了約10%~15%。100%黏膠針織物的斷裂強(qiáng)度也具有相同的變化趨勢。在目測檢查中,觀察到靛藍(lán)印花和水洗后的織物試樣均無孔洞,也無任何撕裂或損壞。
表3 織物力學(xué)性能測試結(jié)果
本文通過試驗得出以下結(jié)論,在不顯著降低織物的撕裂/拉伸/頂破強(qiáng)度的前提下,對100%黏膠纖維織物進(jìn)行靛藍(lán)印花是可行的。采用包括強(qiáng)烈的次氯酸鈉在內(nèi)的化學(xué)水洗方法對織物進(jìn)行水洗,可達(dá)到預(yù)期的水洗效果。