胡靜
摘? ?要:原油資源是推動國家經濟發(fā)展的支柱之一,其所產生的經濟效益是巨大的,原油開采涉及的內容比較多,要協(xié)調好每個環(huán)節(jié)的對接關系,針對原油脫水工藝而言,需做好前期準備工作,通過技術性優(yōu)化提高其操作效率,這樣可以有效保障油田集輸?shù)姆€(wěn)定性?;诖?,文章從油田集輸?shù)慕嵌瘸霭l(fā),概述了原油脫水的基本原理,對油田集輸原油脫水工藝的優(yōu)化探討進行了較為詳細的說明。
關鍵詞:油田集輸;脫水工藝;優(yōu)化探討
受外界因素的影響,油田開采的原油并不純,原油中或多或少都含有一定的水分子,少量的水分子對原油的影響不大,但當水分子含量超過一定限度,就會對原油集輸產生影響。而原油脫水工藝的出現(xiàn)可以有效解決這類問題,保障原油純度達標,同時避免出現(xiàn)腐蝕管道的問題。隨著科學技術的不斷發(fā)展,針對原油脫水工藝而言,要做好每個細節(jié)上的優(yōu)化處理,提高工藝水平,進一步降低原油含水率。
1? ? 原油脫水工藝基本工作原理分析
原油脫水主要包含了4個方面的內容,分別是分離技術、化學技術、電解技術和聚結技術,通過這些技術模式的共同作用實現(xiàn)對原油的脫水處理。在原油脫水工藝中,常用的是利用外加劑進行脫水,一般是把破乳劑放入集輸?shù)脑椭?,破乳劑遇到原油會發(fā)生反應,進而破壞原油層的油膜結構。乳化材料具有一定的應用優(yōu)勢,它可以把原油中的水分子剝離出來,進而提高油膜的密度。當然這對反應過程有一定的要求,就是原油的密度必須要小于水溶液的密度,通過脫水工藝的處理,可以使原油與水分子進行分層,將油體與水體剝離。在采用脫水工藝處理的過程中,要合理規(guī)劃每個操作步驟的順序。加溫環(huán)節(jié)要注意的是對整個油水混合物進行加溫,而不是單獨加溫,高溫環(huán)境下原油中的水分會蒸發(fā),便于后續(xù)工藝操作;管理環(huán)節(jié)需對每個工藝處理的能源消耗進行評估,預測操作過程中的能源消耗量,及時反饋沉淀物清理情況,避免對管道造成腐蝕,科學調控溫度系數(shù),溫度不能高于規(guī)定標準,脫水工藝的最終目的是使原油中的水分子含量不超過油田總量的0.52%。
2? ? 油田集輸原油脫水工藝的優(yōu)化方案探索
2.1? 日常集輸設備的優(yōu)化
集輸設備的主要組成部分包括離心泵、加熱爐、原油儲罐等,設備的穩(wěn)定性與原油脫水效率有著直接的關系,所以功能優(yōu)化需要從設備方面考慮,立足于現(xiàn)實。首先,通過計算機的性能調控對各項設備的參數(shù)指標進行數(shù)據(jù)分析,以此評估操作設備的整體性能,保證后續(xù)操作流程的有序性。必要情況下,可以采取一定的措施對相關設備進行檢驗,推動項目開發(fā)進度,使設備性能能夠滿足工藝操作要求,在加熱爐的功能調控環(huán)節(jié)中,對溫控檢測系統(tǒng)、入水口溫度、出水設備進行全面監(jiān)督,落實設備功能運行的連續(xù)性。在這個調控過程中,需要應用全新的技術模式,提高設備運行效率,可以在離心泵中裝置三相分離器,這樣一來可以最大限度發(fā)揮分離器的性能優(yōu)勢。三相分離器可以實現(xiàn)油層凝結和水洗破孔,間接性地提高離心泵運行的穩(wěn)定性,降低不可控因素的風險系數(shù)。在操作設備的內部編排中,具有一定的層次性,元件排布自上而下,降低設備自體載重,方便設備的自主運行,有著較高的可操作性。其次,原油儲罐的優(yōu)化管理需要結合專業(yè)技術進行綜合處理,原油儲罐的優(yōu)化管理與綜合物探技術有著緊密的聯(lián)系,兩者如果可以進行有效結合,那么無疑會提高主體設備的開采效率。時代的變化總是快速的,同時,科學技術的更迭變化也非??欤詾榱速N合時代的發(fā)展需求,針對原油脫水工藝,相關技術人員也要根據(jù)時代需求設計合適的開采方案、開采模式、開采流程等,在這個探討過程中,要著重注意對油體滲透管理的優(yōu)化,射孔深度數(shù)據(jù)測算技術結合數(shù)據(jù)可視化技術對其進行較為全面的優(yōu)化,進一步保障數(shù)據(jù)的精準性。受外界不可控因素的影響,油體滲透過程中會出現(xiàn)一些問題,所以,要使用專業(yè)設備把問題產生的概率降至最低,保證油體中的雜質可以被有效吸收。
2.2? 破乳劑使用方法的優(yōu)化
對于破乳劑使用方法的優(yōu)化,需要從實際情況出發(fā),結合管理方法進行綜合性設計。在集輸過程中,要將溫度調控在合理的范圍內,保證集運的管道處于溫度平衡的狀態(tài),這樣可以提高破乳材料的使用率。要仔細分析原油質變情況,找出原油質變的原因,以原油組成物質為基礎、化學反應為探索點,降低原油內部結構破壞的風險系數(shù),在具體的操作過程中,需要將操作時間固定好,主體操作時間一般為1.6天/周期,這樣可以降低材料的延滯性,當材料的性能無法滿足實際脫水需求時,可以添加一定的化學反應劑,以此提高材料分子的活躍性。
2.3? 脫水技術的優(yōu)化
脫水技術的優(yōu)化涉及各個環(huán)節(jié)的內容,包含的操作流程比較多,所以需要結合現(xiàn)實情況進行綜合性優(yōu)化。要從原油結構中找到分離的主體部分,對主體部分進行單獨的分化處理,通過數(shù)據(jù)可視化軟件將相關參數(shù)傳至前端,達到實時監(jiān)控的目的。對于相關工藝流程和管理模式進行必要的改革,將所運行的參數(shù)、工作數(shù)據(jù)進行可視化處理,精確外加劑的質量分數(shù)參數(shù),保證溫度數(shù)據(jù)的準確性。針對管道部分的優(yōu)化,可以采用電解法全面透析,控制管道溫度范圍,必要情況下,通過沉降技術進行輔助管理。
3? ? 結語
在油田集輸?shù)木唧w運行過程中,要想保證脫水工藝的穩(wěn)定性,就得采用系統(tǒng)性操作和數(shù)據(jù)化管理,對脫水工藝進行全面的分析,融入現(xiàn)代化技術,使之貼合時代的發(fā)展需求,從而有效提高脫水效率。
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