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        綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝工藝研究

        2020-07-23 09:07:08
        機(jī)電工程技術(shù) 2020年6期
        關(guān)鍵詞:刮板采煤機(jī)輸送機(jī)

        郭 波

        (同煤集團(tuán)燕子山礦,山西大同 037003)

        0 引言

        隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,工業(yè)生產(chǎn)的效率要求不斷提升[1-3],采煤生產(chǎn)作為基礎(chǔ)能源生產(chǎn)也不例外。但目前的采煤生產(chǎn)中,針對(duì)工作面發(fā)生調(diào)整時(shí),對(duì)采煤機(jī)電設(shè)備的搬遷安裝工作尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,需要在生產(chǎn)工人協(xié)助下完成設(shè)備的拆卸、移動(dòng)、檢修、安裝、調(diào)試等一系列操作,操作過(guò)程繁雜、耗時(shí)巨大,且往往安裝質(zhì)量參差不齊,極大地阻礙了采煤生產(chǎn)效率的提升,損害了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[4-6]。為此,本文針對(duì)這一難題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際、過(guò)往經(jīng)驗(yàn)以及相關(guān)規(guī)定對(duì)安裝過(guò)程工藝進(jìn)行研究,對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行流程化優(yōu)化,提高了安裝效率與質(zhì)量。

        1 總體安裝工藝

        綜采工作面在進(jìn)行回采工作之前,必須先進(jìn)行采煤機(jī)電設(shè)備的安裝工作。采煤工作面機(jī)電設(shè)備安裝工藝主要包括設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備、主要機(jī)電設(shè)備安裝檢修與調(diào)試、重要注意事項(xiàng)3部分[7-8]。采煤工作面在礦井深處,工作環(huán)境相對(duì)復(fù)雜,作業(yè)區(qū)域狹窄、環(huán)境潮濕、煤塵大、干擾也較多,設(shè)備體積龐大、質(zhì)量沉重且結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,涉及機(jī)械電氣設(shè)備較多。采煤工作面為雙巷布置,切眼、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽已做硬化處理。采煤機(jī)電設(shè)備搬遷,首先需進(jìn)行機(jī)械拆卸、移動(dòng)運(yùn)輸,然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)依次運(yùn)送安裝端頭支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、采煤機(jī)、移動(dòng)變電站等設(shè)備,最后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。由于工作量較大,需要一個(gè)合理的安裝作業(yè)規(guī)程,規(guī)范安裝作業(yè)工作、保障安裝質(zhì)量、保護(hù)工人安全。綜采工作面機(jī)電設(shè)備布置如圖1所示。

        圖1 綜采工作面機(jī)電設(shè)備布置圖

        2 安裝前準(zhǔn)備工作

        安裝前準(zhǔn)備工作,需對(duì)工作面地質(zhì)條件以及工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽以及切眼巷道設(shè)置情況進(jìn)行學(xué)習(xí),組織安裝工作人員以及檢修人員進(jìn)行相關(guān)作業(yè)流程的學(xué)習(xí)討論與調(diào)整,指明安裝作業(yè)的注意事項(xiàng)。尤其是工作面的斷層情況,頂板的結(jié)構(gòu)、煤層的厚度情況以及工作面的長(zhǎng)度、傾斜度等重要信息,布置安裝工作,明確安裝作業(yè)責(zé)任與安裝作業(yè)的方法與流程。設(shè)備下井前,需進(jìn)行安全檢查,避免故障設(shè)備下井,耽誤安裝進(jìn)程。針對(duì)體積質(zhì)量較大的主要設(shè)備如液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī),需對(duì)運(yùn)輸?shù)耐緩?、硐室的配合利用進(jìn)行事先確認(rèn)安排;對(duì)安裝運(yùn)輸過(guò)程中使用的平板車(chē)、多功能鏟車(chē)、支架搬運(yùn)車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、鋼絲繩等需進(jìn)行提前檢查,確保安裝工作安全;切眼機(jī)頭與機(jī)尾處根據(jù)相關(guān)規(guī)定設(shè)置通訊固定電話(huà)。

        3 主要設(shè)備安裝工藝

        3.1 液壓支架

        液壓支架首先在順槽硐室中根據(jù)拆卸時(shí)設(shè)置的編號(hào)依次進(jìn)行主頂梁、前梁、尾梁以及掩護(hù)梁等設(shè)備的組裝,在切眼中采用整架布置方式。根據(jù)預(yù)先標(biāo)定位置,待安裝位置溜槽安裝完畢后,進(jìn)行側(cè)方液壓支架安裝,液壓支架由專(zhuān)用液壓支架搬運(yùn)車(chē)順槽運(yùn)送到預(yù)定位置,利用另一臺(tái)多功能鏟車(chē)進(jìn)行位置方向調(diào)整,同時(shí)對(duì)單體支撐支柱進(jìn)行同步撤除。連接刮板輸送機(jī)溜槽與液壓支架,對(duì)調(diào)整好位置的支架接通臨時(shí)乳化液管,完成對(duì)支架的供液,升高支架進(jìn)入支撐狀態(tài),單個(gè)支架安裝工作完成,液壓支架安裝按照排頭支架、過(guò)渡支架、中間支架的順序在切眼中布置。

        3.2 刮板輸送機(jī)

        工作面刮板輸送機(jī)分為前端機(jī)頭、中部溜槽以及后端的機(jī)尾3部分。工作面安裝時(shí),首先將機(jī)頭卸載在切眼的預(yù)定安裝位置,并調(diào)整機(jī)頭位置;然后根據(jù)安裝順序依次由多功能鏟車(chē)運(yùn)送刮板輸送機(jī)的過(guò)渡溜槽、中部溜槽,并進(jìn)行溜槽、刮板以及鏈條安裝。中部溜槽隨同液壓支架安裝同步進(jìn)行,溜槽安裝要超前于液壓支架安裝,以便進(jìn)行液壓支架與刮板輸送機(jī)的連接。安裝溜槽還需同步進(jìn)行對(duì)溜槽上刮板以及鏈條的連接工作,待刮板輸送機(jī)機(jī)尾各部件安裝完成,進(jìn)行鏈條與鋼絲繩替換與緊固鏈條工作。

        3.3 采煤機(jī)

        當(dāng)液壓支架以及刮板機(jī)中間槽次安裝到采煤機(jī)的機(jī)窩位置時(shí),開(kāi)始安裝采煤機(jī)。采煤機(jī)安裝包括各部件在硐室進(jìn)行組裝與測(cè)試,對(duì)采煤機(jī)按照從右向左安裝順序?qū)τ覀?cè)牽引部、中部箱、左牽引部、兩側(cè)搖臂、兩側(cè)滾筒、冷卻系統(tǒng)、供電系統(tǒng)進(jìn)行安裝,而后進(jìn)行對(duì)采煤機(jī)運(yùn)輸?shù)角醒郯惭b部位與溜槽的對(duì)接安裝。采煤機(jī)與溜槽連接后采用一次整體安裝的辦法進(jìn)行鏈接。安裝過(guò)程利用礦用多功能鏟車(chē)之間的相互配合完成安裝工作。將采煤機(jī)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)定安裝位置之后,方向擺放準(zhǔn)確,利用多功能鏟車(chē)將采煤機(jī)連同溜槽一起推移到位,進(jìn)行采煤機(jī)與溜槽的連接工作,安裝完成后繼續(xù)進(jìn)行之后位置剩余液壓支架以及刮板輸送機(jī)的溜槽安裝,直至將要到達(dá)進(jìn)風(fēng)順槽位置時(shí),依次安裝過(guò)渡支架以及排頭支架,最后安裝刮板輸送機(jī)的溜尾,完成采煤工作面主要設(shè)備的安裝工作。

        3.4 供電設(shè)備

        電氣設(shè)備安裝在專(zhuān)用列車(chē)上,包括兩臺(tái)牽引絞車(chē),利用專(zhuān)用連接設(shè)備連接為一體,各移動(dòng)變電站、高壓開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備按照安裝規(guī)范依次排列整齊安裝,并設(shè)置防護(hù)裝置,供電線纜嚴(yán)格按照規(guī)范布置。經(jīng)過(guò)檢修測(cè)試,確保供電設(shè)備漏電接地、過(guò)流保護(hù)等設(shè)備完好。

        4 安裝注意事項(xiàng)

        安裝工作由多組人員相互配合進(jìn)行,安裝組負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及測(cè)試完成;檢修組負(fù)責(zé)對(duì)安裝組安裝完成的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢測(cè)、修理調(diào)試與記錄工作,兩組工作前后接替,保證安裝質(zhì)量;運(yùn)輸組則負(fù)責(zé)設(shè)備安全妥善的運(yùn)輸?shù)轿?。安裝過(guò)程中,對(duì)設(shè)備的線路、絕緣器件、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備以及固定情況需由專(zhuān)人進(jìn)行檢修,保障設(shè)備安全性。對(duì)機(jī)電設(shè)備上的油污、灰塵等需進(jìn)行及時(shí)清理工作,防止雜物在安裝過(guò)程中掉入設(shè)備內(nèi)部,造成設(shè)備損壞。起吊大型設(shè)備時(shí),必須對(duì)起吊裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保承載能力達(dá)到負(fù)荷要求,吊裝時(shí),工作人員須保持安全距離。安裝檢修人員需嚴(yán)格按照操作規(guī)范及流程進(jìn)行工作,不得私自調(diào)整工序。施工過(guò)程中,需嚴(yán)格執(zhí)行一通三防的安全規(guī)程,進(jìn)行通風(fēng)、防塵、防火、瓦斯監(jiān)測(cè)預(yù)警防治工作,確保生產(chǎn)安全第一的任務(wù)要求。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        本文針對(duì)煤礦生產(chǎn)過(guò)程中,綜采工作面機(jī)電設(shè)備搬運(yùn)與安裝工作耗時(shí)較長(zhǎng),且安裝質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)狀,對(duì)機(jī)電設(shè)備的安裝工藝進(jìn)行了研究與應(yīng)用。結(jié)合機(jī)電設(shè)備以及煤礦工作面的情況,對(duì)主要設(shè)備的安裝流程、安裝前的準(zhǔn)備工作以及安裝注意事項(xiàng)進(jìn)行了探討與總結(jié),形成了一套煤礦綜采工作面機(jī)電設(shè)備的安裝工藝,并成功應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際中。實(shí)踐表明,該工藝可作為實(shí)際安裝工作的指導(dǎo)規(guī)程,可大大提高機(jī)電設(shè)備的安裝效率,保障安裝質(zhì)量,減少工人安裝工作量,提高煤礦生產(chǎn)效益。

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