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        熱力站配套設(shè)備和管道施工

        2020-07-22 02:35:58李志軍
        四川水泥 2020年7期
        關(guān)鍵詞:混凝土設(shè)備施工

        李志軍

        (山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司, 山西 太原 030032)

        熱力設(shè)備和相關(guān)管道的安裝施工質(zhì)量直接關(guān)系到熱力站的正常運(yùn)行,在熱力工程中,要根據(jù)施工方案和設(shè)備布置計(jì)劃,協(xié)調(diào)各個(gè)參與方進(jìn)行設(shè)備安裝,做好熱力管道敷設(shè)施工作業(yè),保證熱力工程項(xiàng)目的順利開(kāi)展,促進(jìn)工程綜合效益的最大化實(shí)現(xiàn)。在這樣的環(huán)境背景下,探究熱力站配套設(shè)備和管道施工具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        1 工程概況

        某熱力站及配套熱網(wǎng)工程中,熱力管網(wǎng)供回水溫度為110/65℃,電廠高溫水網(wǎng)設(shè)計(jì)供回水溫度為130/70℃,主要設(shè)備有7臺(tái)板式換熱器、3臺(tái)循環(huán)水泵、4臺(tái)補(bǔ)水泵、2臺(tái)全自動(dòng)旋流除污器、2套全自動(dòng)軟水器、1臺(tái)軟化水箱。其中,7臺(tái)換熱器,配套建設(shè)循環(huán)水泵3臺(tái),供熱規(guī)模為40MW,隨著供熱規(guī)模的增加逐漸改造原有水泵,并增加一臺(tái)水泵,未來(lái)最終實(shí)現(xiàn)4臺(tái)水泵三用一備,以滿(mǎn)足820MW最終建設(shè)規(guī)模的要求,總建筑面積約為10000平米,總占地面積13976平米,配套熱力管網(wǎng)工程中的管道敷設(shè)長(zhǎng)度為500m。

        2 熱力站配套設(shè)備安裝施工

        2.1 施工準(zhǔn)備工作

        在施工前做好基礎(chǔ)檢查工作,檢查各個(gè)配套設(shè)備的安裝位置,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在混凝土地基表面和泵站的墻壁上畫(huà)出泵的中心線、吸入口和吐出口的位置、地腳螺栓孔的位置等。 修整鏟平混凝土地基表面以改善混凝土與所澆注的灰漿粘合力,為了使安裝墊塊有足夠的空間,平墊塊與混凝土地基反面的間距應(yīng)該大于等于30毫米,如果這個(gè)間距小于30毫米,應(yīng)該鏟除此處的混凝土表面。由于鏟除的粉狀混凝土、油、污物以及任何殘余物等都會(huì)影響混凝土地基與所澆注灰漿之間的完全粘合。因此,必須對(duì)混凝土地基表面進(jìn)行徹底清理干凈。

        2.2 設(shè)備檢查

        設(shè)備開(kāi)箱時(shí),應(yīng)有建設(shè)和監(jiān)理單位參加,建設(shè)人員、監(jiān)理人員、安裝施工人員和技術(shù)人員共同核實(shí)設(shè)備箱號(hào)、箱數(shù)、以及包裝情況,仔細(xì)核對(duì)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格,檢查隨機(jī)技術(shù)文件及專(zhuān)用工具是否齊全,查看機(jī)械設(shè)備有無(wú)缺損件,表面有無(wú)損壞和銹蝕,保證設(shè)備附件齊全。

        2.3 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)

        依據(jù)圖紙和已到貨設(shè)備基座的實(shí)際尺寸復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高,地腳螺栓孔位置是否正確,并按照招標(biāo)圖紙,依據(jù)相關(guān)建筑軸線在設(shè)備基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線并做好記錄?;A(chǔ)上不得有油污,并應(yīng)鏟出麻面。旋轉(zhuǎn)墊鐵處應(yīng)鏟平,鏟平部位的水平度允許偏差為小于2mm/m,預(yù)留孔內(nèi)雜物清理干凈。

        2.4 安裝墊鐵

        針對(duì)泵類(lèi)設(shè)備要安裝臨時(shí)墊塊,先清理地腳螺栓孔和地腳螺栓,去除油污、水、污物、廢棄物等;準(zhǔn)備臨時(shí)墊塊, 如圖1所示,把臨時(shí)墊塊放置在每個(gè)地腳螺栓孔之間的已經(jīng)修整鏟平的混凝土地基表面上。用水平儀調(diào)整每個(gè)臨時(shí)墊塊使其達(dá)到規(guī)定的高度。

        圖1 墊塊設(shè)置示意圖

        2.5 設(shè)備就位

        換熱車(chē)間內(nèi)設(shè)兩臺(tái)橋式起重機(jī),設(shè)計(jì)吊重為主鉤20t,副鉤5t。主鉤可進(jìn)行換熱器整體吊裝,副鉤可滿(mǎn)足換熱器板片、泵體、電機(jī)整體吊裝需要。水泵車(chē)間內(nèi)設(shè)置雙梁橋式起重機(jī)一臺(tái),設(shè)計(jì)吊重為3t,選用Φ30mm 6×19-1770纖維芯鋼絲繩;設(shè)備臨時(shí)安裝,通過(guò)臨時(shí)墊塊調(diào)整高度和水平度,調(diào)整泵的水平度使其精度在0.1毫米/米之內(nèi);固定地腳螺栓按照標(biāo)準(zhǔn)水泥:1砂:1石子:1水:0.4~0.45比例準(zhǔn)備澆注到地腳螺栓孔的混凝土,在澆注混凝土期間,要確保地腳螺栓處于豎直位置;準(zhǔn)備永久墊塊,安裝澆制緩沖墊與永久墊塊,把水平儀放置在泵外殼頂上的水平機(jī)加工表面上或外殼支架上,把水平度調(diào)整到小于等于0.1毫米/米。

        3 熱力站配套管網(wǎng)管道施工

        3.1 管道加工

        在管道加工前,要檢查相關(guān)加工材料,預(yù)制直埋管道及管件在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放及施工過(guò)程中,不得直接拖拽,材料堆放時(shí)不得大于3層,且高度不得大于2m,預(yù)制直埋保溫管道在施工過(guò)程中應(yīng)采取防火措施。管道原材料預(yù)制前,清理管子內(nèi)部,封口運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。除此之外,焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械切割,也可采用氧乙炔焊等熱加工方法,切割完畢后對(duì)管道端面及坡口表面凹凸不平處用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨平整,露出金屬光澤。預(yù)制完畢的管道,用記號(hào)筆做好圖號(hào)標(biāo)記,封閉管口,并堆放整齊,以備安裝時(shí)查找。

        3.2 管道組對(duì)

        應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,核對(duì)管道及管路附件型號(hào),檢查合格后進(jìn)行管道組對(duì)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)檢測(cè)、記錄人員,布管前選配管口,確保相臨兩管口周長(zhǎng)精度符合要求。測(cè)量員逐根測(cè)量鋼管的實(shí)際長(zhǎng)度、管口周長(zhǎng),進(jìn)行管口的匹配。首先組對(duì)時(shí)用倒鏈將需要組對(duì)的兩管段端口慢慢靠近,且管道對(duì)口處應(yīng)墊置牢固,防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形。其次在距離接口兩端各200mm處檢查管道平直度,待管道平直度調(diào)整好后,將頂絲式外對(duì)口器置于兩管段端口對(duì)接處,調(diào)整對(duì)口間隙及管外壁錯(cuò)邊量,管子連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊等來(lái)消除接口端面的空隙、錯(cuò)口或不同心等缺陷。待調(diào)整合格后,開(kāi)始進(jìn)行定位焊,之后進(jìn)行根焊,根焊后將頂絲式外對(duì)口器拆卸,拆卸對(duì)口器時(shí),管子應(yīng)保持平衡,根焊后進(jìn)行填充焊,最后蓋面。

        3.3 管道安裝

        吊管前,應(yīng)有專(zhuān)人檢查預(yù)制直埋保溫管道的外皮是否有劃傷、裂痕、局部孔洞等缺陷,如有損傷,嚴(yán)禁吊裝下溝,且將管口的雜物清理干凈。每段管子下溝前,應(yīng)對(duì)其管徑、壁厚等進(jìn)行復(fù)驗(yàn),防止錯(cuò)用。單根管宜需用25T汽車(chē)吊下管,兩跟以上預(yù)制保溫管在管溝上組對(duì)完成后,吊裝時(shí)宜用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊下管。吊裝時(shí),吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇,用平衡柔性寬吊帶吊起,穩(wěn)起、穩(wěn)放,以保護(hù)管道外套防腐層不受損,嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝內(nèi)。完后吊入管槽內(nèi)安裝。在吊管和放置過(guò)程中,應(yīng)輕起輕落,嚴(yán)禁拖拉保溫管,并保持管內(nèi)清潔。預(yù)制直埋管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致,當(dāng)管道安裝過(guò)程中出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后再進(jìn)行安裝。

        3.4 管道焊接

        根據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)要求,管道材質(zhì)均為L(zhǎng)245,焊接方法采用氬弧焊打底,手工電弧焊填充并蓋面。所有管道的連接、管道與設(shè)備的連接等均采用焊接,焊縫全部采用對(duì)接口焊縫。焊接材料:管道焊絲采用ER50-6,焊條采用J422。按照施工圖紙及設(shè)計(jì)要求,所有焊縫必須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),所有焊縫進(jìn)行100%X射線探傷,射線探傷等級(jí)不得小于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 II級(jí)質(zhì)量要求。

        3.5 閥門(mén)安裝

        放氣、泄水的閥門(mén)順?biāo)骰驓饬鞣较?,第一個(gè)焊接,第二個(gè)法蘭或螺紋連接。其余閥門(mén)與管道的連接,均采用焊接。蝶閥閥板軸水平安裝,軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60°,嚴(yán)禁垂直安裝。安裝蝶閥安裝焊接前,應(yīng)關(guān)閉閥板,并采取保護(hù)措施。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,在熱力工程中,要根據(jù)熱力站配套設(shè)備種類(lèi)和功能,合理布局設(shè)備安裝方案,做好熱力管道敷設(shè)施工,形成完善的熱力網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),提高熱力站的供熱能力,保證各個(gè)配套設(shè)備的高效運(yùn)行,促進(jìn)熱力站的長(zhǎng)久發(fā)展。

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