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        部分三超梁支模體系的設(shè)計思路

        2020-07-22 02:35:50
        四川水泥 2020年7期
        關(guān)鍵詞:施工

        喬 飛

        (山西八建集團有限公司, 山西 太原 030027)

        1 工程概況及超限情況

        “別有洞天”項目為山西省忻州市繁峙縣砂河鎮(zhèn)憨山文化旅游區(qū)建設(shè)項目一個獨立單位工程,主要功能是景點間的過渡和連通,由兩個樓梯段和一個3(縱向)*1跨(橫向)的不規(guī)則框架平臺組成,主體工程計劃施工順序如下:1、先完成全部承臺及地梁;2、完成兩個樓梯段施工;3、完成回填土及剛性地面4、完成全部框架柱施工;5、完成框架平臺梁板施工。

        本案例涉及的是框架平臺梁板施工,對應(yīng)于施工圖A軸-E軸,計劃放在結(jié)構(gòu)工程施工的最后一步,在回填土和200mm厚混凝土地面完成15天后開始搭設(shè)高支模架。此框架平臺縱向3跨,跨度分別為:20m、27m、20m;橫向最大跨度為17米,板底與混凝土地面的最大相對高度為10m。

        根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》,模板支撐體系搭設(shè)高度8m及以上;搭設(shè)跨度18m及以上,施工總荷載15KN/㎡及以上,集中線荷載20KN/m及以上的結(jié)構(gòu),本工程以下模板施工屬超過一定規(guī)模的危險性較大的高大支模施工,構(gòu)件屬性如下:

        L4、 500*1000,跨度9m,支撐架高度9m,共兩根,兩邊跨各一根;超高梁;

        L5、 500*1000,跨度10m,支撐架高度9m,共兩根,兩邊跨各一根;超高梁;

        L6、 500*1000,跨度11m,支撐架高度9m,共兩根,兩邊跨各一根; 超高梁;

        L7、 500*1200,跨度14m,支撐架高度8.8m,共兩根,中跨內(nèi)兩根;超高、超重梁;

        L8、 500*1200,跨度14m,支撐架高度8.8m,共兩根,中跨內(nèi)兩根;超高、超重梁;

        WKL3 600*1200,跨度14m,支撐架高度8.8m,共兩根,B軸、D軸各一根;超高、超重梁;

        WKL6 900*1600,跨度19m,支撐架高度8.4m, 共兩根,兩邊跨各一根梁;超高、超重、超跨梁;

        WKL6 900*1800,跨度25m, 支撐架高度8.4m,共一根,中跨一根梁;超高、超重、超跨梁;

        板:厚度160mm,支撐架高度9.8米,超高板。

        2 設(shè)計思路

        由上述概況可知,支撐構(gòu)件的超限情況都不同,而且平面又不規(guī)則;針對此,設(shè)計思路如下:

        2.1 支撐體系的材料選擇

        由于平面不規(guī)則,所以選用扣件式鋼管支撐架架體,特點為搭設(shè)靈活、裝拆方便、架體形狀搭設(shè)不受限制。

        結(jié)合現(xiàn)在市場上最常用的材料規(guī)格,確定相關(guān)材料的計算屬性如下:

        1)鋼管的鋼材質(zhì)量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235級鋼的規(guī)定;鋼管壁厚不得小于2.8mm(安全計算按現(xiàn)場測量的鋼管壁厚2.8mm進行計算)。

        2)扣件質(zhì)量和性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006規(guī)定,在螺栓擰緊扭力矩達到65N.m時,不得發(fā)生破壞。

        3)可調(diào)托撐螺桿外徑不小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋鋼》GB/T5796-2005中的規(guī)定。

        4)模板采用1830mm×915mm×12mm木膠合板,次龍骨采用40*80mm方木,主龍骨采用Φ48×2.8mm雙鋼管。

        2.2 從超限最不嚴(yán)重的板開始進行參數(shù)選擇及驗算

        板支撐架的荷載最小,只有超高一種情況,按照常規(guī)架體考慮,選取參數(shù)如下:

        ?

        通過軟件計算,能夠滿足要求。

        2.3 超限不嚴(yán)重的梁支撐架參數(shù)選擇及驗算

        L4、L5、L6荷載較大,增加一根立桿,立桿間距調(diào)整為0.5m,梁底增加兩根,通過軟件計算,能夠滿足要求,對于梁兩側(cè)面的支撐加固,還需確定梁兩側(cè)立桿的間距,考慮的工程中的最常用做法厚度,按照梁的截面寬度兩邊各增加250-300mm來確定梁兩側(cè)立桿間距;按300mm考慮,梁兩側(cè)立桿間距為1.1m。

        2.4 L7、L8參數(shù)選擇

        這兩種梁截面和跨度與L4、L5、L6相差不多,增加一根立桿,立桿間距調(diào)整為0.5m,梁底增加兩根,即按照統(tǒng)一施工參數(shù)進行試算,能夠滿足要求。按照梁的截面寬度兩邊各增加250-300mm來確定梁兩側(cè)立桿間距;按300mm考慮,梁兩側(cè)立桿間距為1.1m,做法一致方便施工。

        2.5 WKL3參數(shù)選擇

        采取與上面同樣的參數(shù)試算,增加一根立桿,立桿間距調(diào)整為0.5m,梁底增加兩根能夠滿足要求,說明L4、L5、L6參數(shù)選擇保守,但考慮到施工一致性,所以不做調(diào)整。按照梁的截面寬度兩邊各增加250來確定梁兩側(cè)立桿間距,可得到與上面計算梁兩側(cè)立桿間距一致,方便施工。

        2.6 WKL6參數(shù)選擇

        WKL6取最大截面進行調(diào)整,梁底增加5根立桿,通過計算每根立桿的承受的豎向壓力為9.42kN,滿足30kN的限值要求,且滿足專家建議的小于15kN要求。按照梁的截面寬度兩邊各增加300mm來確定梁兩側(cè)立桿間距,可得到梁兩側(cè)立桿間距為1.5m.

        3 構(gòu)造及施工措施

        針對超高和超跨兩個要點,采取加強構(gòu)造解決架體的整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定。

        1、根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)6.9.3-2的要求,滿堂支撐架采用普通型剪刀撐的設(shè)置要求:

        在滿堂支撐架體外側(cè)周邊設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,架體內(nèi)部縱、橫向每5跨(且不小于3m,不大于5m),由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。沿高度每兩步設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐。

        滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)拖撐螺桿伸出長度不能超過300mm,插入立桿內(nèi)的長度不能小于150mm。

        2、通過調(diào)整最上一步步距,或者增加桿,保證超重梁的立桿懸伸長度小于200mm,超高、超跨梁的立桿懸伸長度小于300mm。

        3、采用先澆筑柱的施工順序,柱子拆模后再搭設(shè)梁板支撐架,架體采取抱柱措施,豎向間距按兩步考慮,橫向間距按三跨考慮,與高支模區(qū)域周圈所有框架柱進行連接;在架體每層掃地桿上、梁下第一道水平桿下、及上下兩道拉結(jié)點高度中間共設(shè)三道與架體拉結(jié)。確保不少于2處與框架柱進行拉結(jié)。

        4、其他構(gòu)造同普通扣件式支撐架。

        5、回填土按照結(jié)構(gòu)圖要求進行施工,分層夯實,有機質(zhì)含量不大于5%,壓實系數(shù)不小于0.94,回填完成后立即進行200mm厚配筋混凝土地面施工,地面采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,14天后作為滿堂支撐架基礎(chǔ),開始架體搭設(shè)。

        6、施工期間荷載主要考慮堆放鋼筋半成品、周轉(zhuǎn)材料、混凝土料斗等,控制作業(yè)層上的堆放物≤200KG/m2,禁止在支撐體系上(支撐架上及模板面)集中堆放木方、模板、鋼筋或其他材料。

        7、混凝土澆筑時梁板按框架順序澆筑,每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑,每次澆筑高度不大于300mm,澆筑時對稱澆筑,推進方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進。

        4 最終架體參數(shù)表

        梁截面 B×H mm 梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(m) 梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)a(m) 梁底立桿橫向間距l(xiāng)b(mm) 水平桿步距h1(m) 梁底次楞根數(shù) 梁底主楞根數(shù) 梁底承重立桿數(shù)量(根) 立桿懸伸長度 500*1000 0.5 1.1 367 1.5 6 3 2 300 500*1200 0.5 1.1 367 1.5 6 3 2 300 600*1200 0.5 1.1 367 1.5 6 3 2 300 900*1600 0.5 1.5 190 1.5 10 5 5 200 900*1800 0.5 1.5 190 1.5 10 5 5 200

        5 結(jié)論和建議

        本案例嚴(yán)格按照這個設(shè)計思路編制了高支模安全專項施工方案,并通過這專家論證;目前工程已經(jīng)完成。針對此案例我建議廣大同仁在工作過程中遇到了三超構(gòu)件,不要直接就采取型鋼焊接支撐體系,通過仔細(xì)分析及計算,采用普通扣件式或碗扣式支撐架也能夠解決問題,這樣帶來的經(jīng)濟效益也是非常可觀的。

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