付慶義,張家茂,林煥泉
(招商重工(深圳)有限公司,深圳518000)
潛水減壓艙組是為潛水員提供加減壓氣體環(huán)境并兼具起居功能的艙室,一般由轉(zhuǎn)移艙(簡(jiǎn)稱TL)和甲板減壓艙(簡(jiǎn)稱DDC)組成,雙鐘潛水支持船由2臺(tái)TL 和4組DDC組成,安裝于船舶潛水甲板上,設(shè)備間通過(guò)對(duì)接法蘭連接并安裝于其獨(dú)立的基座上,其布置方式見圖1 所示。
圖1 潛水減壓艙室布置圖
潛水減壓艙組受船舶搖擺等運(yùn)動(dòng)的影響會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)加速度;設(shè)備運(yùn)行時(shí)艙內(nèi)需要充入高壓氣體,其壓力一般高達(dá)30 bar;其溫度會(huì)隨著環(huán)境溫度的變化而變化,由于環(huán)境溫度變化幅度很大,必須采取必要的措施,以保證設(shè)備和艙內(nèi)潛水員的安全。
從圖1可以看出,潛水減壓艙可以從CL 向左右分成左右兩部分,這兩部分左右對(duì)稱。為簡(jiǎn)便起見,我們以左舷側(cè)的一半設(shè)備組來(lái)進(jìn)行設(shè)備組的受力和位移分析。
采用有限元應(yīng)力分析軟件,模擬潛水減壓艙組在船上的各種受力狀況,并加載環(huán)境溫度變化和壓力變化因素,將其分成數(shù)個(gè)載荷工況(一般為22 個(gè))計(jì)算艙組每一個(gè)鞍座在每個(gè)載荷下的位移量。
經(jīng)過(guò)有限元分析可知,自由鞍座沿撬塊的運(yùn)動(dòng)主要表現(xiàn)在沿其縱向的伸縮變化,最大的位移達(dá)到13.5 mm,如果不采取相應(yīng)措施,設(shè)備及其基座將產(chǎn)生很大的應(yīng)力,對(duì)設(shè)備和人員將產(chǎn)生很大的危險(xiǎn)。
對(duì)安裝設(shè)計(jì)方案應(yīng)滿足下列要求:
(1)盡量選用生產(chǎn)中相對(duì)成熟的技術(shù)手段;
(2)設(shè)備具備穩(wěn)定、牢固的束縛,以保證其安全運(yùn)行;
(3)合理設(shè)計(jì)在設(shè)備位移變化方向上的束縛,在為設(shè)備底座提供合理幅度的自由度的同時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生非預(yù)期的其他方向上的自由度;
(4)可以釋放設(shè)備在船上正常運(yùn)行以及環(huán)境變化而產(chǎn)生的所有附加應(yīng)力;
(5)施工方案應(yīng)合理、簡(jiǎn)便、易于操作,并滿足船級(jí)社等管理當(dāng)局的規(guī)則規(guī)范要求。
(1)墊塊類型
在造船生產(chǎn)中常用的安裝方式有:鋼質(zhì)墊塊、鋼質(zhì)楔形墊塊、成品墊塊、環(huán)氧樹脂墊塊、吊架吊裝、設(shè)備直接與基座接觸安裝等。
對(duì)于潛水減壓艙的安裝,由于設(shè)備的校中要求比較高(每個(gè)撬塊罐體長(zhǎng)度大于8m、寬度2.85m、直徑分別是和2.53m、每對(duì)對(duì)接法蘭之間的SAG 不大于1mm)、設(shè)備組鋪展面積大(達(dá)160 m2),所以必須使用墊塊。鋼質(zhì)墊塊與鋼質(zhì)楔形墊塊,由于撬塊底腳尺寸很大,每個(gè)撬塊底腳尺寸大約為寬300 mm、長(zhǎng)2 000 mm,如果使用鋼質(zhì)墊塊或鋼質(zhì)楔形墊塊,為了保證墊塊與撬塊底腳以及基座面板間的間隙滿足建造質(zhì)量要求,墊塊的加工將會(huì)非常困難。本設(shè)備為大型群組,由于彈性墊塊會(huì)引起設(shè)備之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)法蘭連接處產(chǎn)生額外的巨大的應(yīng)力,所以各設(shè)備之間采用剛性法蘭連接。
近年來(lái),出現(xiàn)了一種新型的可調(diào)節(jié)墊塊。這種墊塊由上下兩個(gè)圓柱狀鋼塊再加頂端一個(gè)球冠組成:兩個(gè)圓柱體由螺紋來(lái)實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)行,可調(diào)整墊塊高度;上端的球冠可以調(diào)整墊塊角度,即使上下安裝面偏離平行可正常安裝。但市場(chǎng)上還沒有見到較大尺寸的可調(diào)節(jié)墊塊,如果使用小型墊塊將很不經(jīng)濟(jì),吊架安裝方式也顯然不太方便。
環(huán)氧樹脂墊塊已成熟應(yīng)用于船舶及海工設(shè)備的安裝施工中,其有如下幾方面的優(yōu)點(diǎn):
① 其對(duì)與之接觸的設(shè)備底座下表面和基座上表面的平面度、粗糙度等要求較低,可以免除機(jī)件表面的各種研配和機(jī)加工;
② 施工操作簡(jiǎn)單方便,操作者稍加培訓(xùn)便可進(jìn)行施工操作;
③ 墊塊厚度在12~70 mm范圍內(nèi)都可以澆注。特殊情況下,墊塊厚度薄至9 mm 亦可采取適當(dāng)?shù)募訅鹤⑷氪胧┩瓿蓾沧ⅲ?/p>
④ 澆筑面積越大施工越方便、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性越高;
⑤ 各大船級(jí)社均接受環(huán)氧樹脂墊塊。
本項(xiàng)目的潛水減壓艙鞍座底腳面積大,其與下面基座之間的間隙大約為30 mm,因此可以考慮采用環(huán)氧樹脂墊塊,如圖2 所示。
圖2 環(huán)氧樹脂墊塊圖
(2) 受力分析
采用環(huán)氧樹脂墊塊需要進(jìn)行受力計(jì)算,校核墊塊是否在可承受范圍以內(nèi)。
受力計(jì)算時(shí),需要選擇模塊的最不利受力工況,考慮墊塊所承受的所有壓力、承壓墊塊的面積,以及墊塊的力學(xué)參數(shù)進(jìn)行綜合計(jì)算。本項(xiàng)目計(jì)算結(jié)果滿足船級(jí)社的相應(yīng)力學(xué)要求,可以正常使用。
下面以TL1的安裝為例,介紹潛水減壓罐組的緊固方案(DDC1的緊固與DDC2 類似):
常規(guī)的設(shè)備緊固方法,包括螺栓連接、錨固連接、夾塊連接、漲緊連接等。由于減壓艙撬塊鞍座與其基座之間是平面連接,因此采用螺栓和夾塊聯(lián)合連接更為合適。
根據(jù)上面的分析,潛水減壓罐組在TL1左舷側(cè)的鞍座底腳固定的情況下,TL1的S2 鞍座在負(fù)荷工況改變時(shí)有向船中CL.滑移的可能,且滑移的幅度為2.5 mm;同時(shí),S2 只存在沿Y向滑移的可能,在任何正常工況下均不會(huì)沿X軸方向滑移,因此可以在TL1 S1 鞍座處采用螺栓固定。
如圖3所示,在TL1S2鞍座處使用夾塊與擋塊連接:在X軸方向設(shè)置束縛,使鞍座無(wú)任何滑移空間;在Y軸方向上,在鞍座的左右舷側(cè)設(shè)置距離2.5mm 的束縛;另外,為了防止撬塊傾覆,在Z軸方向(垂直于X-Y平面方向)設(shè)置嚴(yán)格的束縛。
圖3 TL1 S2鞍座處的緊固
為了保證TL1 S2 可以向船中方向自由滑移,在焊接夾塊時(shí)給出了2.5mm 的自由空間。由于設(shè)備安裝時(shí)是處于船體靜態(tài)、罐體無(wú)內(nèi)壓、冬季低溫狀態(tài),所以2.5 mm的滑移空間位于運(yùn)動(dòng)方向一側(cè);如果初始條件有變,滑移空間的左右分配需要以實(shí)際計(jì)算為準(zhǔn)。
由上所述,采用環(huán)氧樹脂墊塊解決了墊塊的問(wèn)題,選用螺栓-夾塊-擋塊方案解決了底座得到有效束縛的問(wèn)題。但是環(huán)氧樹脂一般是同撬塊底腳下表面以及基座面板上表面粘合的,如果不采取適當(dāng)?shù)拇胧?,?dāng)撬塊鞍座滑移時(shí)環(huán)氧樹脂將會(huì)被撕裂,使TL1還是不能順利地滑移,因此必須設(shè)計(jì)一套滑移板裝置(見圖4),使得定向滑移成為可能。
圖4 滑移板安裝示意圖
由圖4 可以看出:一個(gè)鞍座下的滑移板組合由一塊滑移板和兩塊凡士可板組成,兩者通過(guò)M3x8 mm長(zhǎng)的自攻螺釘組合到一起,再通過(guò)M24x100 mm 的螺栓安裝到鞍座底腳板上。
環(huán)氧樹脂澆注前,將滑移板組件安裝到位,并按照安裝要求做好泡沫圍擋和澆注口等輔助工作,然后澆注環(huán)氧樹脂。這樣,環(huán)氧樹脂由滑移板和鞍座底板包圍,形成一個(gè)靴墊并與基座脫開,以利于鞍座與基座之間的相對(duì)滑移;當(dāng)潛水減壓艙的鞍座滑移時(shí),靴墊將隨鞍座一起在基座上滑動(dòng)。由于有擋塊與夾塊的束縛,鞍座的滑移將在設(shè)計(jì)工況下進(jìn)行而不會(huì)出現(xiàn)失控狀況。
DDC的安裝與TL 類似,不同之處是TL 靠舷側(cè)一端的鞍座S1 固定后,只在船舶左右舷方向上存在較大的位移變化,在順船長(zhǎng)方向則無(wú)位移;而DDC有所不同,靠近TL 固定鞍座S1的DDC其側(cè)向滑移量很小,可以忽略。而靠近滑移鞍座S2 的DDC會(huì)受到TL 伸縮的連帶影響,產(chǎn)生順左右舷方向的滑移。為此,在設(shè)計(jì)固定方案時(shí),在DDC有滑移趨勢(shì)的一側(cè),設(shè)計(jì)一個(gè)相應(yīng)的緩沖空間即可。
通過(guò)分析潛水艙的安裝要求,選擇了環(huán)氧樹脂作為墊塊、螺栓與夾塊聯(lián)合緊固、并設(shè)置滑板作為潛水減壓艙組的安裝方案。經(jīng)過(guò)實(shí)船施工和檢驗(yàn),驗(yàn)證了本安裝方案選擇正確,滿足設(shè)備的安裝要求,船東、船級(jí)社等有關(guān)各方均接受了試驗(yàn)結(jié)果。
本安裝方案有如下特點(diǎn):
(1)適應(yīng)大型設(shè)備群組在復(fù)雜工況下的成組安裝要求;
(2)解決了大型矩陣式設(shè)備群組的安裝位移問(wèn)題;
(3)為高溫差、高壓差設(shè)備的安裝提供了有效的解決方案;
(4)本方案引入了滑移板的概念,解決了設(shè)備滑移時(shí)環(huán)氧樹脂被撕裂破壞的問(wèn)題,使本方案設(shè)計(jì)更為有效和實(shí)用。
參考文件
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