曹 強(qiáng) , 姜 濤 , 顧 偉 , 高 晗
(1.國(guó)營(yíng)蕪湖機(jī)械廠,安徽 蕪湖 241007;2.中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院,北京 100095;3.航空工業(yè)失效分析中心,北京 100095;4.航空材料檢測(cè)與評(píng)價(jià)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100095;5.材料檢測(cè)與評(píng)價(jià)航空科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京;6.中國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)材料檢測(cè)與評(píng)價(jià)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100095;7.國(guó)營(yíng)海山機(jī)械廠,河北 石家莊 050208)
錐裙鎖是用于飛機(jī)雷達(dá)罩和機(jī)尾罩與機(jī)體連接重要緊固件,其可靠性直接影響飛機(jī)安全,一旦失效會(huì)導(dǎo)致雷達(dá)罩和機(jī)尾罩與機(jī)體脫落。因此,對(duì)錐裙鎖異常磁痕顯示原因進(jìn)行深入研究十分必要。
飛機(jī)錐裙鎖隨飛機(jī)進(jìn)廠修理磁粉檢測(cè)時(shí),多件表面出現(xiàn)線形磁痕顯示,且大都集中在零件大圓弧表面(圖1a),表面部分打磨后磁粉檢查仍有磁痕顯示。錐裙鎖材料牌號(hào)為ZG0Cr14Ni5Mo2Cu,熔模鑄造成型,熱處理后σb為(1325±100) MPa,表面化學(xué)磷酸鹽氧化和憎水處理。
圖1 錐裙鎖磁粉顯示部位Fig.1 Agnetic powder display position of cone skirt lock
ZG0Cr14Ni5Mo2Cu 為沉淀硬化型馬氏體高強(qiáng)度不銹鋼,該鋼具有良好的鑄造性能、耐腐蝕性和焊接性能,主要用于飛機(jī)上需要耐腐、耐熱、形狀復(fù)雜、強(qiáng)度要求較高的零件[1-2];但此類(lèi)材料制件磁粉檢測(cè)時(shí),時(shí)常會(huì)出現(xiàn)數(shù)條非裂紋缺陷的干擾磁痕,使得磁痕顯示性質(zhì)難以判斷,從而對(duì)無(wú)損檢測(cè)的正確評(píng)價(jià)造成嚴(yán)重影響[3-4]。本研究針對(duì)已隨機(jī)使用2000 h 以上且具有典型異常磁痕顯示的錐裙鎖,開(kāi)展表面形態(tài)電鏡觀察、顯示區(qū)剖面金相檢查、組織微區(qū)成分能譜分析、材料硬度測(cè)試、XRD 相分析以及模擬熱處理等試驗(yàn),采用表面形態(tài)-組織特點(diǎn)-成分分布-磁性變化相結(jié)合的研究思路,探究出現(xiàn)異常磁痕顯示的原因,為該類(lèi)材料零件磁粉檢測(cè)結(jié)果的正確評(píng)價(jià)提供依據(jù)和借鑒[5-7]。
錐裙鎖表面呈銀灰色,磁痕顯示區(qū)域表面經(jīng)過(guò)打磨變得光亮,未見(jiàn)腐蝕等異常損傷。在兩處交角部位磁痕較集中分布。磁痕曲折、多條,大致在轉(zhuǎn)角槽底沿縱向分布,其走向與表面打磨方向不同(圖1b)。
在掃描電鏡下觀察,錐裙鎖表面較完整,未見(jiàn)明顯溝槽、疏松等缺陷;表面雖可見(jiàn)打磨痕跡,但磁粉聚集區(qū)與打磨痕跡之間無(wú)明顯對(duì)應(yīng)關(guān)系。放大觀察,除了肉眼可見(jiàn)的粗大磁痕外,錐裙鎖表面還可見(jiàn)短小的細(xì)微磁痕,其走向接近(圖2)。
在錐裙鎖上取磁痕顯示區(qū)剖面及耳片表面進(jìn)行組織觀察。磨拋,并采用5 mL HCL+1 g 苦味酸+100 mL 乙醇溶液浸蝕后的典型低倍組織形貌見(jiàn)圖3,所有截面上均可見(jiàn)組織不均勻現(xiàn)象,在錐裙鎖表面存在不規(guī)則分布的白亮區(qū)。白亮區(qū)的尺度、形態(tài)各異:磁痕顯示部位可見(jiàn)亮色彎曲條紋;耳片縱向試樣白亮區(qū)面積更大,深度在數(shù)毫米;錐裙鎖心部主要呈暗灰色。
對(duì)剖面的高倍金相組織進(jìn)行觀察,錐裙鎖耳片宏觀白亮區(qū)內(nèi):靠近表面部分完全白亮,未見(jiàn)組織特征,靠近心部隱約可見(jiàn)板條狀組織,與心部暗灰色區(qū)組織形態(tài)相同,但浸蝕程度明顯不同,晶界上局部可見(jiàn)暗灰色組織,白區(qū)的最表層局部也可見(jiàn)暗灰色板條組織(圖4a)。磁痕顯示區(qū)橫剖面上,靠近表面白亮組織也增多,枝晶間白亮區(qū)更大、更連續(xù),圓弧表面未見(jiàn)成片分布的白亮區(qū)(圖4b)。錐裙鎖心部主要為暗灰色板條組織,其間可見(jiàn)分布于枝晶間的白亮組織,呈不規(guī)則的塊狀、條狀(圖4c)。
圖2 表面磁粉宏觀分布及顯示部位表面形態(tài)Fig.2 Macroscopic distribution of surface magnetic powder and surface morphology of display position
圖3 錐裙鎖各剖面低倍組織形態(tài)Fig.3 Low-magnification morphology of sections of cone skirt lock
圖4 耳片金相組織Fig.4 Microstructure of ear piece
總體來(lái)看,錐裙鎖組織以板條馬氏體、殘余奧氏體為主,宏觀白亮區(qū)中應(yīng)該大部分以殘奧為主,表層、晶間存在板條馬氏體;宏觀暗灰色區(qū)主要以板條馬氏體為主,枝晶間殘余奧氏體較多。
在錐裙鎖金相試樣上對(duì)白亮區(qū)和暗灰色區(qū)成分進(jìn)行電子探針?lè)治?,結(jié)果見(jiàn)表1,兩種組織區(qū)元素及含量符合該材料化學(xué)成分含量,未見(jiàn)明顯差異。
使用Qness Q10A+硬度計(jì)在錐裙鎖各截面上測(cè)試不同組織區(qū)的維氏硬度,結(jié)果見(jiàn)表2,可見(jiàn)白亮區(qū)硬度普遍低于暗灰色組織區(qū),特別是表層大片白亮區(qū)的硬度相對(duì)更低。根據(jù)GB/T 1172—1999將硬度換算成抗拉強(qiáng)度,暗灰色區(qū)σb為1500 MPa左右,白亮區(qū)σb為890~1100 MPa,明顯低于技術(shù)要求(σb為1225~1425 MPa)。
表1 錐裙鎖不同組織區(qū)成分電子探針?lè)治鼋Y(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%)Table 1 Electron probe analysis results of components of different structure areas of cone skirt lock (mass fraction /%)
表2 錐裙鎖各截面組織區(qū)硬度測(cè)試結(jié)果(HV0.5)Table 2 Hardness test results of sections of cone skirt lock (HV0.5)
使用D8 ADVANCE X 射線衍射儀對(duì)錐裙鎖的白亮區(qū)、暗灰色區(qū)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,外側(cè)白亮區(qū)奧氏體含量76.2%(體積分?jǐn)?shù),下同),心部暗灰色區(qū)奧氏體含量68.4%,可見(jiàn)錐裙鎖各區(qū)域均有較多奧氏體組織,白亮區(qū)奧氏體更多,與金相觀察結(jié)果相符。
為了分析殘余應(yīng)力可能產(chǎn)生的異常磁痕顯示,試驗(yàn)將錐裙鎖加熱至700 ℃保溫2 h 以消除殘余應(yīng)力對(duì)磁場(chǎng)的影響。試驗(yàn)經(jīng)熱處理消除應(yīng)力后再次磁粉檢測(cè),異常磁痕未見(jiàn)明顯改變,見(jiàn)圖5,說(shuō)明異常磁痕顯示與殘余應(yīng)力無(wú)關(guān)。
為了分析熱處理對(duì)錐裙鎖中奧氏體組織的影響,將錐裙鎖試樣在580 ℃下保溫8 h,空冷,制備金相試樣進(jìn)行組織變化情況觀察。低倍組織見(jiàn)圖6a,邊緣白亮區(qū)顏色明顯變暗,與心部暗灰色區(qū)顏色接近。耳片邊緣原始白亮區(qū)內(nèi)出現(xiàn)大量板條馬氏體組織,殘余奧氏體明顯減少,心部組織變化不大(圖6b、圖6c)。
對(duì)熱處理后的各區(qū)硬度進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表3,可見(jiàn)表層、心部不同組織區(qū)硬度接近,心部相比原始狀態(tài)有所降低,白亮區(qū)明顯升高,整體硬度變得均勻。根據(jù)GB/T 1172—1999 將硬度換算成抗拉強(qiáng)度,σb為1240 MPa 左右,符合技術(shù)要求(σb為1225~1425 MPa)。
通過(guò)對(duì)錐裙鎖外觀、低高倍組織、硬度和微區(qū)成分及相結(jié)構(gòu)的分析,可知:
圖5 錐裙鎖疑似裂紋消除應(yīng)力前后對(duì)比Fig.5 Comparison of suspected cracks of cone skirt lock
圖6 580 ℃時(shí)8 h 熱處理后的組織變化Fig.6 Microstructure changes after heat treatment at 580 ℃ for 8 h
表3 580 ℃時(shí)8 h 熱處理后的硬度變化(HV0.5)Table 3 Change in hardness after heat treatment at 580 ℃ for 8 h (HV0.5)
錐裙鎖表面打磨區(qū)存在肉眼可見(jiàn)的磁痕顯示,表面微觀觀察還存在細(xì)微的磁痕顯示,磁痕呈不規(guī)則條狀,走向接近。磁痕區(qū)表面未見(jiàn)明顯損傷和表面缺陷,磁痕分布與表面打磨形態(tài)無(wú)對(duì)應(yīng)關(guān)系;
錐裙鎖不同部位剖面均可見(jiàn)宏觀和微觀組織不均勻現(xiàn)象。宏觀不均勻主要體現(xiàn)在表面可見(jiàn)數(shù)毫米深度白亮組織區(qū),其白亮區(qū)分布無(wú)明顯規(guī)律,心部為暗灰色組織;微觀不均勻主要體現(xiàn)在白亮區(qū)表層、晶界也可見(jiàn)板條組織,而心部板條組織區(qū)內(nèi)可見(jiàn)明顯的枝晶間白亮組織,枝晶間白亮組織大小不一,形狀與磁痕接近。白亮區(qū)主要為大量殘余奧氏體和板條馬氏體,心部暗灰色主要為板條馬氏體和枝晶間的殘余奧氏體,表層白亮區(qū)硬度明顯低于心部暗灰色區(qū)。
磁痕顯示區(qū)近表面可見(jiàn)明顯的枝晶間白亮組織,白亮區(qū)在錐裙鎖表面露頭,除此之外,未見(jiàn)表面其它缺陷。
磁痕顯示過(guò)程一般為:當(dāng)鐵磁性材料被磁化時(shí),如果材料表面或次表面存在某些缺陷或組織差異,那么這些缺陷或組織差異將破壞材料磁性的連續(xù)性,會(huì)形成磁極(N-S 極),這些缺陷或組織差異所在部位將產(chǎn)生漏磁場(chǎng),從而導(dǎo)致磁粉吸附[8-9]。對(duì)于錐裙鎖大量剖面的檢查發(fā)現(xiàn),磁痕顯示區(qū)無(wú)明顯表面缺陷,只是發(fā)現(xiàn)表面的組織形態(tài)有所差異,存在板條馬氏體區(qū)和殘余奧氏體區(qū),奧氏體屬于面心立方結(jié)構(gòu),是無(wú)磁性的[9]。殘余奧氏體、碳化物均為順磁相,相對(duì)磁導(dǎo)率約為1;馬氏體為鐵磁相,相對(duì)磁導(dǎo)率為102~104,兩者磁性不同,會(huì)在磁粉檢測(cè)中引起表面出現(xiàn)磁痕顯示[10]。錐裙鎖部分枝晶間的殘奧含量更多,輪廓與粗大的磁痕接近,部分輪廓細(xì)小,可能引發(fā)微觀磁痕顯示,與涂文斌等研究結(jié)果一致[11]。
錐裙鎖磁痕主要分布在頭部多轉(zhuǎn)角區(qū),這可能是因?yàn)槠渌麉^(qū)域表面存在完整白亮奧氏體區(qū),表面組織相對(duì)均勻,而頭部表面宏觀白亮區(qū)較少,微觀組織差異更明顯有關(guān),而與疲勞損傷無(wú)關(guān)。一般鑄鋼上述組織特征的出現(xiàn)與合金元素Cr、Ni 和C、S、P 偏析有關(guān),對(duì)錐裙鎖微區(qū)進(jìn)行的能譜和探針?lè)治霰砻?,白亮區(qū)相比正常馬氏體區(qū)主要合金元素差異不大,因此判斷,其組織變化可能與C、S、P 類(lèi)元素偏析有關(guān)。
檢查中發(fā)現(xiàn),錐裙鎖耳片區(qū)表面存在數(shù)毫米的白亮殘余奧氏體區(qū),該區(qū)硬度下降明顯,換算強(qiáng)度遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)要求,對(duì)錐裙鎖的安全性可能產(chǎn)生影響。580 ℃、8 h 熱處理后,隨著碳化物的析出,使得在冷卻過(guò)程中大量奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,使得殘余奧氏體的數(shù)量逐漸減少,這符合相關(guān)研究的一般規(guī)律[12]。此時(shí),錐裙鎖白亮層內(nèi)產(chǎn)生大量馬氏體,整體組織變得接近,表層白亮區(qū)硬度升高、心部略下降,整體硬度均勻,換算強(qiáng)度基本符合技術(shù)要求,說(shuō)明補(bǔ)充熱處理對(duì)改善錐裙鎖組織、性能有明顯效果。
1)錐裙鎖磁痕顯示區(qū)未見(jiàn)表面缺陷,鑄鋼的枝晶間存在較粗大條狀分布的殘余奧氏體組織,這種組織差異破壞了材料磁性的連續(xù)性,導(dǎo)致其表面出現(xiàn)磁痕顯示。
2)錐裙鎖宏微觀組織不均勻,存在奧氏體富集區(qū),其產(chǎn)生應(yīng)該與C、S、P 類(lèi)元素偏析有關(guān)。