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        多功能無損檢測儀機(jī)械控制裝置的設(shè)計(jì)

        2020-07-20 09:42:48任華榮耿言隆
        山東化工 2020年12期
        關(guān)鍵詞:伺服電機(jī)射線X射線

        任華榮,耿言隆

        (上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司,上海 201508)

        1 引言

        無損檢測以其不損壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測的優(yōu)勢一直被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,而射線檢測是以X射線或γ射線穿透產(chǎn)品內(nèi)部,以膠片作為記錄載體,能直觀顯示缺陷且能長期保存,方便查閱,因此射線檢測是航天、軍工、核電、船舶等領(lǐng)域科研生產(chǎn)中不可或缺的一部分,目前射線檢測主要采用由由無損檢測人員移動(dòng)射線檢測設(shè)備,人工手動(dòng)對焦和布片,手動(dòng)曝光操作,這種操作方式使得射線對無損檢測人員的傷害較大,個(gè)人射線防護(hù)成本增加。

        隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入和無損檢測領(lǐng)域涉及的被檢測零部件材料形狀多樣化、種類多元化,一種高效的、適合不同行業(yè)要求的直接數(shù)字成像的X射線檢測設(shè)備需求就越來越大,多功能X射線復(fù)雜零件檢測設(shè)備的設(shè)計(jì)首先考慮采用半自動(dòng)化的方式,即以人工上下料、手工裝夾的方式,配合各種專用裝夾工裝,以計(jì)算機(jī)和PLC的控制來實(shí)現(xiàn)檢測過程工件運(yùn)動(dòng)和檢測裝置運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)化,由人工進(jìn)行缺陷識(shí)別和分揀。

        2 設(shè)計(jì)思想與機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2.1 設(shè)計(jì)思想

        工件運(yùn)動(dòng)裝置由一套雙坐標(biāo)(X、Y)直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和一套回轉(zhuǎn)工作臺(tái)構(gòu)成。雙坐標(biāo)(X、Y)直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)由鋁合金型材、直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、齒輪齒條、行星齒輪減速機(jī)、伺服電機(jī)等構(gòu)成,具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),定位精確、噪聲低、安全可靠的特點(diǎn)。為了方便裝卸工件,Y向增加一套滑軌,可使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)延伸至鉛房之外?;剞D(zhuǎn)工作臺(tái)由Φ400mm工作臺(tái)面、回轉(zhuǎn)支承、大減速比行星齒輪減速機(jī)、伺服電機(jī)等構(gòu)成,具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、分度精確、結(jié)構(gòu)緊湊、低噪音的特點(diǎn)。

        X射線機(jī)探測器運(yùn)動(dòng)裝置由兩套安裝在鉛房側(cè)壁上的安裝板、導(dǎo)軌座板、直線導(dǎo)軌、同步帶、帶輪、行星齒輪減速機(jī)、伺服電機(jī)等構(gòu)成,能夠同時(shí)進(jìn)行平行的垂直運(yùn)動(dòng),或單獨(dú)進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng),形成X射線機(jī)探測器安裝支架的傾斜,實(shí)現(xiàn)多角度的檢測要求。

        X射線機(jī)探測器安裝支架是由兩個(gè)獨(dú)立的L型支架組成,X射線光機(jī)和X射線探測器是分別安裝在兩個(gè)L型支架之上,兩個(gè)獨(dú)立的L型支架是以導(dǎo)向桿和無油潤滑套起中間連接作用,并組成一個(gè)C形支架。導(dǎo)向桿和無油潤滑套起保持X射線機(jī)和探測器兩者在任何狀態(tài)下相對和對中,并通過伸縮來補(bǔ)償安裝在兩側(cè)的X射線光機(jī)與X射線探測器由于反向垂直升降所產(chǎn)生的距離和位置的變化。

        X射線機(jī)調(diào)焦裝置是由一副輕型直線導(dǎo)軌和鎖緊手柄組成,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可以調(diào)節(jié)X射線機(jī)在輕型直線導(dǎo)軌上的位置,從而達(dá)到調(diào)節(jié)焦距大小的目的,該裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,調(diào)整方便。

        電動(dòng)光柵采用左右、上下對開的方式控制窗口的大小,分別由兩個(gè)微型低速電機(jī)驅(qū)動(dòng),能夠在許可的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

        單開式自動(dòng)門鉛房由伺服電機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、同步齒形帶、帶輪和安裝在直線滑軌上的鉛門構(gòu)成的自動(dòng)門裝置,能夠在2~3s的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)門的開啟或關(guān)閉,運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單,易于控制。鉛房射線屏蔽鉛的厚度根據(jù)射線能量的大小,選擇不同的厚度,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的20℅以下。為了有效的減少射線對操作人員及周圍環(huán)境的影響,對電纜線、冷卻水管的進(jìn)出的孔洞采取迷宮式設(shè)計(jì),即S型通道。防止射線的泄漏。

        輔助工裝及輔助工器具是有效利用設(shè)備,提高檢測效率的必不可少的裝備。設(shè)備配置一個(gè)自定心三爪,作為通用標(biāo)準(zhǔn)配置。同時(shí)根據(jù)被檢測零件的形狀、大小、檢測要求等量身設(shè)計(jì)制作不同的工裝夾具,實(shí)現(xiàn)夾緊、定位、精度要求 ,多個(gè)工件一次裝夾,進(jìn)行準(zhǔn)確、高效的半自動(dòng)化檢測的目的。

        設(shè)備整體安裝在鉛房的底面和側(cè)壁之上,形成一個(gè)整體,無需特殊的基礎(chǔ),只需安裝就位即可。

        鉛房應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求建設(shè)。輻射防護(hù)應(yīng)符合GB18871、GBZ117和GBZ132的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行X射線檢測時(shí),工作區(qū)域應(yīng)按GB117的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志。操作人員應(yīng)佩戴個(gè)人劑量計(jì),并攜帶劑量報(bào)警儀。

        從事X射線檢測的人員在上崗前應(yīng)進(jìn)行輻射安全知識(shí)的培訓(xùn),并按有關(guān)法規(guī)的要求取得相應(yīng)證書。

        2.2 機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        基于上述設(shè)計(jì)思想,我們設(shè)計(jì)的多功能無損檢測儀機(jī)械控制裝置的機(jī)械部分由工件運(yùn)動(dòng)裝置、X射線機(jī)探測器運(yùn)動(dòng)裝置、X射線機(jī)探測器安裝支架、X射線機(jī)調(diào)焦裝置、電動(dòng)光柵、單開自動(dòng)門鉛房、輔助工裝及輔助工器具等七部分組成。工件運(yùn)動(dòng)裝置的主要作用是將工件由鉛房外送至檢測位置;調(diào)整所需要的放大倍數(shù);調(diào)整Y軸方向的檢測位置。X射線機(jī)探測器運(yùn)動(dòng)裝置的主要作用是:調(diào)整Z軸方向的檢測位置實(shí)現(xiàn)全長檢測;盡可能實(shí)現(xiàn)檢測部位全覆蓋,即實(shí)現(xiàn)水平位置或傾斜一定角度方向的檢測方式。X射線機(jī)探測器安裝支架的主要作用是:分別安裝X射線機(jī)和探測器并保持兩者在任何狀態(tài)下位置相對和居中。X射線機(jī)調(diào)焦裝置的主要作用是:能夠調(diào)整焦距800~1000mm,適應(yīng)更大的檢測范圍,調(diào)整方式為手動(dòng)調(diào)節(jié)。電動(dòng)光柵的主要作用是:遮擋部分射線對成像器造成不必要的損傷;防止過多的散射線對檢測結(jié)果的干擾。單開自動(dòng)門鉛房的主要作用是:屏蔽射線,保證射線檢測人員及周圍環(huán)境的安全;鉛房的側(cè)壁作為機(jī)架便于安裝X射線機(jī)探測器運(yùn)動(dòng)裝置;由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的單開式鉛門能減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。輔助工裝及輔助工器具的主要作用是:針對不同的工件實(shí)現(xiàn)裝夾、定位、一次裝夾檢測多個(gè)小型工件,進(jìn)行半自動(dòng)化檢測,提高檢測效率。

        3 控制原理及控制結(jié)構(gòu)

        系統(tǒng)所有的機(jī)械控制采用可靠性極高的PLC集中數(shù)字控制方式,整機(jī)控制系統(tǒng)自成一體,提高了系統(tǒng)的可操作性和可維護(hù)性,即使出現(xiàn)部分的故障,不至于造成整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓。同時(shí)控制系統(tǒng)又通過現(xiàn)場總線的方式與外部通訊聯(lián)系,本設(shè)計(jì)以三菱FX3GA系列PLC作為控制中心,結(jié)合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)等控制元件??梢詫?shí)現(xiàn)工作臺(tái)在X軸和Y軸這二軸向運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)功能如表1所示,主要有:(1)XY軸具有點(diǎn)動(dòng)、微點(diǎn)動(dòng);(2)各軸安裝有極限限位,防止運(yùn)動(dòng)過極限;(3)緊急停止按鈕斷開進(jìn)線接觸器同時(shí)斷開PLC控制。

        表1 無損檢測儀實(shí)現(xiàn)的功能

        圖像數(shù)據(jù)的接收工業(yè)控制計(jì)算機(jī),除了作為系統(tǒng)的圖像的數(shù)據(jù)中心進(jìn)行正常的圖像數(shù)據(jù)接收、處理、顯示和管理數(shù)據(jù)等工作外,通過現(xiàn)場總線可遠(yuǎn)程控制PLC和X射線機(jī)的工作方式、設(shè)置有關(guān)的工作參數(shù)和完成遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能,同時(shí)可方便地接入企業(yè)局域網(wǎng)或Internet網(wǎng),具有檢測結(jié)果和控制過程的遠(yuǎn)程管理和監(jiān)控能力;圖像處理系統(tǒng)的質(zhì)量主要控制指標(biāo)為對比靈敏度,采用階梯試塊進(jìn)行測定,圖像不清晰度,采用雙絲像質(zhì)計(jì)進(jìn)行測量,圖像分辨率,采用線對測試卡進(jìn)行測量。

        由于檢測要求運(yùn)行速度平穩(wěn),調(diào)速范圍寬,速度、位置控制精度高,所以采用交流伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī),由PLC控制,速度根據(jù)檢測工藝的要求,速度范圍為0.1~3m/min,其速度由成像計(jì)算機(jī)通過現(xiàn)場總線遠(yuǎn)端設(shè)定。

        4 控制軟件設(shè)計(jì)

        應(yīng)用程序采用模塊、結(jié)構(gòu)化編程,將用戶軟件分為數(shù)據(jù)文件,功能文件和程序文件三類。在編程開始時(shí),先定義各種數(shù)據(jù)文件,如在I/O文件中配置輸入輸出模塊,并在程序開發(fā)過程中,按需要定義計(jì)時(shí)器/計(jì)數(shù)器文件、位文件、各軸運(yùn)動(dòng)的參數(shù)表文件等,定義這些變量時(shí),可以指定其助記符和簡要說明,在編程時(shí),引用了記助符(即符號(hào)地址,而不必去查變量表)。程序文件由主程序文件、子程序和中斷程序文件組成,主程序文件是程序框架,而完成過程控制、故障處理和報(bào)警、通訊、中斷處理等功能的程序段,全部組織在各個(gè)子文件程序里,供主程序或其它子程序調(diào)用。這樣的結(jié)構(gòu)化方式開發(fā),能使程序變得簡潔,易于維護(hù),并提高程序的執(zhí)行效率,因?yàn)橹挥刑囟l件滿足時(shí),子程序才會(huì)被調(diào)用執(zhí)行,而不是每個(gè)掃描周期都執(zhí)行所有的命令。系統(tǒng)控制軟件就是根據(jù)不同的控制模式的要求,按照模塊化結(jié)構(gòu)化的方式編寫的。程序的運(yùn)行功能框圖如圖1所示。

        圖1 X射線多功能無損檢測機(jī)械控制程序邏輯圖

        5 結(jié)論

        在對國外同類設(shè)備的分析研究基礎(chǔ)之上,對多功能X射線復(fù)雜零件檢測設(shè)備的機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)用程序采用模塊、結(jié)構(gòu)化編程,將用戶軟件分為數(shù)據(jù)文件,功能文件和程序文件三類。實(shí)現(xiàn)了以PLC控制的,以工件運(yùn)動(dòng)為主、以X射線機(jī)探測器運(yùn)動(dòng)為輔的檢測運(yùn)動(dòng)形式,速度范圍為0.1~3m/min,達(dá)到了對工件多方位、多角度、全位置綜合檢測的目。通過檢測和現(xiàn)場的使用證明,該控制裝置各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,具有適用范圍廣,安裝使用方便,運(yùn)行平穩(wěn),檢測效率高,安全可靠,一次裝卡就可以完成檢測,不需要射線膠片,無需暗室處理,檢測結(jié)果方便儲(chǔ)存,傳閱調(diào)用方便,成本價(jià)格低等特點(diǎn),為我國的制造裝備業(yè)進(jìn)一步提高提供了可靠的保障。

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