王志凱
(中國五礦集團(tuán)安徽開發(fā)礦業(yè)有限公司,安徽六安 237474)
近年來,某公司逐步實施了信息化工程SAP(System Applications and Products,企業(yè)管理解決方案)項目,上線的模塊包含MM、SD、PS、FI、CO 和HR 等,并陸續(xù)經(jīng)過優(yōu)化升級、推廣,目前公司主體業(yè)務(wù)大都已經(jīng)納入到ERP 系統(tǒng)中管理,并輔以Adobe 審批系統(tǒng)等。在集團(tuán)層面與SAP 有交互接口和數(shù)據(jù)傳輸,共同支撐起公司的業(yè)務(wù)平臺。系統(tǒng)使用期間,隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展變化、組織架構(gòu)的調(diào)整,迫切需要將下屬單位設(shè)備管理業(yè)務(wù)納入到信息化平臺中,來滿足提高企業(yè)的設(shè)備管理水平、運營效率,減少運營風(fēng)險,降低經(jīng)營成本,從而增加企業(yè)獲利和持續(xù)經(jīng)營的能力。本系統(tǒng)設(shè)計遵循集團(tuán)信息化統(tǒng)一規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),充分考慮公司在設(shè)備管理方面的個性化需求;通過設(shè)備管理系統(tǒng)即SAP-PM 的實施,建立公司設(shè)備管理體系,規(guī)范并統(tǒng)一設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),建立共享的設(shè)備管理平臺,提升各單位的設(shè)備管理、備品備件庫存管理、財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理的水平,降低經(jīng)營成本[1]。
業(yè)務(wù)藍(lán)圖是設(shè)備管理業(yè)務(wù)的真實反映,是系統(tǒng)功能設(shè)計的依據(jù),是項目實施的向?qū)?,是項目順利進(jìn)行的有力保證,更是項目成功實施的方向標(biāo)[2]。通過設(shè)備管理業(yè)務(wù)藍(lán)圖的編制,梳理了礦業(yè)公司現(xiàn)有的設(shè)備管理業(yè)務(wù),作為優(yōu)化和提升設(shè)備管理水平的基礎(chǔ)。
業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計階段的主要工作內(nèi)容有:①確定與業(yè)務(wù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相關(guān)的編碼規(guī)則、組織架構(gòu)、關(guān)鍵字段說明、系統(tǒng)解決方案(包括功能、報表、表單)等,具體分為功能位置編碼方案、組織架構(gòu)設(shè)計、設(shè)備分類目錄及設(shè)備分類與資產(chǎn)分類的對應(yīng)關(guān)系等的討論與設(shè)計;②編制形成業(yè)務(wù)流程圖、流程操作說明、流程涉及的報表單據(jù)說明、名稱解釋、系統(tǒng)解決方案、操作崗位權(quán)限等,具體分為設(shè)備資產(chǎn)臺賬管理、維修維護(hù)基礎(chǔ)主數(shù)據(jù)、維護(hù)計劃管理、維修維護(hù)執(zhí)行管理4 個類別的28 個業(yè)務(wù)流程(圖1)。
圖1 4 個業(yè)務(wù)類別及28 個業(yè)務(wù)流程
設(shè)備管理系統(tǒng)的使用效果評價和管理水平提高依賴于設(shè)備基礎(chǔ)信息的歸納和清理,從項目實施源頭就要打好數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在實施SAP 設(shè)備管理系統(tǒng)時,可以把設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分為配置數(shù)據(jù)和操作數(shù)據(jù),也可分為靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)[3]。例如,工作中心、功能位置、設(shè)備通用屬性、設(shè)備分類、計劃員組、工單類型、通知單類型等內(nèi)容屬于配置數(shù)據(jù),同時也是靜態(tài)數(shù)據(jù)。設(shè)備物理狀態(tài)變動、可用狀態(tài)、功能狀態(tài)、業(yè)務(wù)發(fā)生過程需要記錄的數(shù)據(jù)等屬于操作數(shù)據(jù),也就是動態(tài)數(shù)據(jù)。
靜態(tài)數(shù)據(jù)既是業(yè)務(wù)發(fā)生的主體,也是各個業(yè)務(wù)部門共用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),又是共同管理的對象,而動態(tài)數(shù)據(jù)的規(guī)范操作需要對其字段的錄入值和用法進(jìn)行統(tǒng)一要求。對于以上數(shù)據(jù)的分類只有制定了標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一規(guī)劃,形成用戶的認(rèn)可數(shù)據(jù)清單,才可用于各個業(yè)務(wù)部門分析和統(tǒng)計。
確認(rèn)數(shù)據(jù)的有用性是數(shù)據(jù)管理中的第一原則,需要多部門的用戶和領(lǐng)導(dǎo)參與,進(jìn)行多次討論和花費大量時間進(jìn)行梳理確認(rèn),此項原則對企業(yè)設(shè)備管理工作的大數(shù)據(jù)分析至關(guān)重要。在梳理過程中,從實際出發(fā)可以按照以下步驟進(jìn)行:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)種類的確定,數(shù)據(jù)清單和內(nèi)容確定,靜態(tài)數(shù)據(jù)清理計劃,靜態(tài)數(shù)據(jù)的收集整理和確定。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化不僅可以在SAP 設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)部形成數(shù)據(jù)統(tǒng)一和規(guī)范,還要求進(jìn)行跨系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和規(guī)范,確保企業(yè)各設(shè)備管理部門按照同一數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)開展設(shè)備管理工作。
由于地下礦山行業(yè)設(shè)備管理的特點,決定了礦山主要大型設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作是各項管理工作中的重點,從業(yè)務(wù)實際和管理需求上,定義了12 種工單類型,覆蓋了全部業(yè)務(wù)(表1)。通過建立ZM03 設(shè)備日常點檢工單登記缺陷隱患、計劃檢修、故障搶修,可以快速及時地反饋故障并減少非計劃停機。然后根據(jù)實際情況可以選擇建立ZM02 設(shè)備缺陷處理工單、ZM04 設(shè)備維護(hù)工單或者ZM05 設(shè)備計劃性維修工單;核實物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施,添加有效計劃與審批,提高計劃完成率;與備件BOM 庫存集成減少待料時間;實現(xiàn)維修時間利用最大化;方便快速的系統(tǒng)維護(hù)方式減少停機時間;最后確認(rèn)關(guān)閉已完成的相關(guān)工單,根據(jù)定義好的結(jié)算規(guī)則歸集發(fā)生的成本結(jié)算。
此外,各類型工單還可以錄入和查詢開展維修工作的步驟、所需工具和設(shè)備相關(guān)文檔、維修的工作時間、成本等信息[4]。支持對人員、材料、工具等資源的排程和配置優(yōu)化,準(zhǔn)確地通過網(wǎng)絡(luò)圖和甘特圖安排檢修工期,減少生產(chǎn)損失,準(zhǔn)確掌握維修的計劃成本和實際成本(圖2)[5]。
表1 工單類型
圖2 維修工單的計劃和執(zhí)行結(jié)構(gòu)
預(yù)防性維修策略除以上功能外,還可以基于日歷時間和設(shè)備運行參數(shù)定期檢修計劃編制,再合并相同檢修周期的設(shè)備到同一時間檢修,有效減少過修和欠修現(xiàn)象。在策略性維修計劃的編制中可以通過任務(wù)清單支持檢修作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化,提高工作質(zhì)量,效率和降低成本。
SAP 設(shè)備管理系統(tǒng)對設(shè)備維修中的委外服務(wù)進(jìn)行全過程管理,包括委外服務(wù)申請、報價、服務(wù)合同、服務(wù)結(jié)算等,可提高委外服務(wù)管理的效率,降低委外服務(wù)成本,縮短設(shè)備維修時間。
在大修項目的管理上,可基于項目的工作分解結(jié)構(gòu)來編制項目預(yù)算,實現(xiàn)項目成本控制,通過項目的網(wǎng)絡(luò)計劃來優(yōu)化大修工期,建立項目結(jié)構(gòu)和維修工單的關(guān)聯(lián)關(guān)系,實現(xiàn)按照項目對維修進(jìn)行管理。大修項目的預(yù)算功能內(nèi)容可更有效地控制維修成本,采取網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵路徑的方法能有效縮短項目進(jìn)度,減少設(shè)備的停機時間,提高生產(chǎn)效率,間接提升生產(chǎn)產(chǎn)量。
備品備件的管理基于相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),根據(jù)庫存情況、在途情況等編制備件計劃,審核和執(zhí)行;根據(jù)批準(zhǔn)的各類備件采購計劃,制定采購方案,確定相關(guān)方,進(jìn)行招投標(biāo)并簽訂合同,跟蹤合同的執(zhí)行情況,保證按期交貨;庫房倉儲的管理包含庫存?zhèn)浼娜粘J?、發(fā)、存業(yè)務(wù)并可提供業(yè)務(wù)管理所需的數(shù)據(jù)信息和統(tǒng)計分析報表;備件的消耗管理可以計入機臺或者機旁待用管理,實現(xiàn)使用過程的跟蹤[6]。
在原成本核算基礎(chǔ)上,提高了精細(xì)化管理,將設(shè)備的消耗以工單形式統(tǒng)計到單臺設(shè)備,能夠更清晰地看出設(shè)備因何種工作消耗了多少物料,便于對設(shè)備的技術(shù)狀況及使用成本進(jìn)行分析。
強化了設(shè)備的計劃性管理,將設(shè)備周期性點檢、維修維護(hù)等工作的計劃錄入系統(tǒng),可實現(xiàn)自動生成相應(yīng)工作的工單。讓管理者、維護(hù)人員能方便查出目前還有哪些工作沒有按計劃執(zhí)行,未來還有哪些維護(hù)工作需要做,在生產(chǎn)工作中做到“心中有數(shù)”,從而提高了點檢、維修工作的計劃性及執(zhí)行率。
加強了設(shè)備基礎(chǔ)管理,實現(xiàn)信息共享,將設(shè)備使用中的各項工作融入系統(tǒng),在規(guī)范了設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的同時,還增強了設(shè)備有關(guān)信息的查詢時效性。可隨時查閱設(shè)備的各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、技術(shù)檔案、維修維護(hù)歷史及各項工作的關(guān)鍵節(jié)點的進(jìn)行情況[7]。實現(xiàn)了設(shè)備相關(guān)業(yè)務(wù)信息化、數(shù)據(jù)化管理,不會隨人員調(diào)動而缺失。
實現(xiàn)了設(shè)備全生命周期管理,可從系統(tǒng)中得到設(shè)備從到貨驗收到待報廢過程中的維修維護(hù)歷史、故障信息、大修技改情況、運行情況等各項數(shù)據(jù),為多維度地分析設(shè)備狀況提供依據(jù)。
為改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)備管理提供支撐,通過系統(tǒng)對設(shè)備各項運行數(shù)據(jù)的長期積累,可為分析掌握設(shè)備維修維護(hù)和故障規(guī)律提供參考,從而加強設(shè)備的預(yù)知性維修,減少設(shè)備事故的發(fā)生[8]。可及時掌握設(shè)備的工作狀態(tài),實行有效的維修,分析和改善設(shè)備缺陷,減少設(shè)備故障,全面提升礦山企業(yè)設(shè)備管理的質(zhì)量和水平。