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        地表超卸載對高壓電纜盾構(gòu)隧道變形影響數(shù)值分析

        2020-07-18 07:14:06王彥峰劉庭金余克鵬郭金根梁愛武
        廣東土木與建筑 2020年7期
        關(guān)鍵詞:變形

        王彥峰,劉庭金,余克鵬,郭金根,梁愛武

        (1、廣東電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)規(guī)劃研究中心 廣州510080;2、華南理工大學 廣州510641)

        0 引言

        隨著高電壓等級的變電站進入城市中心,將采用大截面電纜輸送電纜。高壓電纜采用隧道方式敷設(shè),在通風、散熱、擴容等方面具有明顯優(yōu)勢。在廣州地區(qū),110 kV 及以上電壓等級電纜主要采用明挖法、頂管法和盾構(gòu)法隧道3 種形式敷設(shè)[1],其中盾構(gòu)隧道容量最大,可放置8~14 回電纜。在上海,連接500 kV 變電站的北京西路~華夏西路電纜電纜隧道,采用了內(nèi)徑5.5 m 的盾構(gòu)隧道和內(nèi)徑3.5 m 的頂管隧道2 種形式[2]。在北京地區(qū),自2007年采用盾構(gòu)法修建電纜隧道,截止2017年已建成12個工程共計43 km的電纜盾構(gòu)隧道,內(nèi)徑主要有3.5 m 和5.4 m 兩種尺寸,用于220 kV 及其以上的輸變電工程[3]。盾構(gòu)法修建隧道由于在直徑上沒有限制,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。譬如,在淮南-南京-上海1 000 kV 特高壓輸變電工程的關(guān)鍵單體工程——蘇通GIL 綜合管廊工程中,采用了內(nèi)徑10.5 m的大直徑盾構(gòu)隧道[4-5]。

        近年來隨著地鐵、熱力和燃氣等地下工程的大規(guī)模建設(shè),電纜隧道周邊土體產(chǎn)生了擾動,局部地段電纜隧道出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)開裂、變形和沉降等現(xiàn)象[6,7]。其中,上方壓載和兩側(cè)開挖卸載擾動土體是引起盾構(gòu)隧道橫向變形的2大類因素[8]。大量學者針對上方壓載(或堆載)這一因素導致的隧道結(jié)構(gòu)變形和安全評價開展了研究[9-13]。

        由于地面超載一般不會永久存在,在電纜隧道的巡檢和監(jiān)測中,一旦發(fā)現(xiàn)會被及時清除。因此,本文擬采用數(shù)值模擬的方法,針對超載后又卸載情況下的電纜盾構(gòu)隧道變形開展研究,以期為電纜盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)的監(jiān)測預(yù)警和安全保護提供理論支撐。

        1 數(shù)值模型的建立

        1.1 幾何模型

        以廣東地區(qū)典型的電纜盾構(gòu)隧道為依據(jù),其內(nèi)徑尺寸為5.4 m,管片厚度為0.3 m,寬度為1.5 m。由“1封頂塊(K)+2 鄰接塊(B1、B2)+3 標準塊(A1、A2、A3)”組成一環(huán)隧道,其中封頂塊(K)對應(yīng)圓心角為15°,鄰接塊(B1、B2)對應(yīng)圓心角為64.5°,標準塊(A1、A2、A3)對應(yīng)圓心角為72°,如圖1所示。此外,管片與管片之間設(shè)置2 根M36(螺栓機械性能6.8 級)的螺栓以形成一環(huán)管片環(huán)。

        圖1 電纜盾構(gòu)隧道幾何尺寸Fig.1 The Configuration of Shield-driven Cable Tunnel

        1.2 單環(huán)電纜隧道有限元模型

        為了方便開展研究,在建模過程中做了如下基本假設(shè):①將混凝土看作各向同性的均質(zhì)材料;②僅模擬管片環(huán)向受力鋼筋,忽略箍筋、局部加強筋等其它鋼筋的影響;③考慮的管片環(huán)向接頭細部構(gòu)造僅包括螺栓、手孔、橡膠止水墊;④通過設(shè)置接觸面來考慮管片與管片、螺栓與螺栓孔和橡膠止水墊與橡膠止水墊之間的相互作用;⑤僅對整環(huán)管片進行研究,不考慮隧道縱向傳力的影響。

        采用midas FEA 3.6 有限元軟件建立三維精細化單環(huán)電纜隧道有限元模型,如圖2所示。其中,采用四面體單元對幾何模型進行網(wǎng)格劃分,受力鋼筋采用Midas FEA 軟件特有的鋼筋強化單元。該模型共有有限元模型節(jié)點數(shù)量63 016個,單元數(shù)量169 976個。

        圖2 一環(huán)電纜隧道的有限元模型Fig.2 The Finite Element Model for One-ring Tunnel

        管片全周設(shè)置地層彈簧,地層彈簧的端部節(jié)點設(shè)置全約束;在隧道最頂部及最底部節(jié)點設(shè)置X 向約束,在隧道最左端及最右端節(jié)點設(shè)置Y 向約束防止整環(huán)管片產(chǎn)生旋轉(zhuǎn);在隧道最頂部、最底部、最左端及最右端節(jié)點設(shè)置Z 向約束模擬其它管片環(huán)提供的縱向約束作用。

        1.2.1 材料的本構(gòu)關(guān)系及參數(shù)

        根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范:GB 50010-2010》[14]附錄C.2.3 及C.2.4 節(jié)的規(guī)定,由給定的公式及參數(shù)取值來定義本模型中的混凝土本構(gòu),如圖3所示。

        螺栓、鋼筋等鋼材都采用Von Mises 彈塑性模型。取鋼筋達到極限應(yīng)力時的應(yīng)變值為0.01,取螺栓彈塑性剛度比為0.01,其他參數(shù)如表1、表2所示。

        管片接縫處各材料的相互作用通過設(shè)置接觸關(guān)系來體現(xiàn)。本數(shù)值模型在管片與管片間、管片與螺栓間、橡膠止水墊與橡膠止水墊間的交接界面定義“一般接觸”,即允許接觸的2 個結(jié)構(gòu)發(fā)生反復(fù)分離與粘結(jié)。所有接觸界面的剛度調(diào)整參數(shù)都取為1.0,管片-管片、管片-螺栓、橡膠止水墊-橡膠止水墊3 種接觸界面的材料摩擦系數(shù)分別為0.6、0.3、0.4。

        圖3 C50混凝土的應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.3 Stress-strain Curve for C50 Concrete

        表1 材料物理力學參數(shù)Tab.1 Physical and Mechanical Parameters of Materials

        表2 材料強度指標Tab.2 Strength Parameters of Materials

        1.2.2 荷載模式及分析工況

        荷載模式為“荷載-結(jié)構(gòu)法”,荷載包括頂部垂直荷載、底部反力、側(cè)向水土壓力和自重,并在隧道全周設(shè)置地基彈簧,模擬水平地層抗力以及由于自重引起的底部反力,如圖4所示。

        圖4 數(shù)值模型加載模式Fig.4 The Loading Scheme in Numerical Simulation

        隨著荷載增大,工井位移主要為沉降(Z 方向)與側(cè)移(Y 方向),X 方向的側(cè)移相對較小。各計算階段的最大位移如圖4所示。

        ⑴單調(diào)超載時工況設(shè)置:假定地表超載由素填土引起,重度取18 kN/m3,并考慮到堆土時上方可能還有機械在施工,應(yīng)考慮機械自重。故從設(shè)計超載20 kPa 開始,以36 kPa 為梯度,到164 kPa 結(jié)束。以地表超載為自變量,計算各工況下對應(yīng)垂直荷載、底部反力以及側(cè)向荷載并施加于模型上。模型計算分析工況如表3所示。

        表3 單調(diào)超載工況Tab.3 The Cases Set for Monotonic Loading

        ⑵超載再卸載工況設(shè)置:采用與單調(diào)超載相同的荷載模式,選取上述超載中橢圓度、接頭張開量和螺栓應(yīng)力未發(fā)生大突變的超載大小128 kPa。具體超載再卸載工況如表4 所示。按照第一荷載步,施加重力和超載前覆土壓力?第二荷載步,模擬超載,修改上、下、側(cè)向土壓力?第三荷載步,模擬卸載,恢復(fù)原覆土壓力。重復(fù)第二荷載步和第三荷載步3 次,模擬3 次超載卸載過程。

        表4 超載再卸載工況Tab.4 The Cases Set for Surcharge and Discharge

        2 結(jié)果分析

        從整環(huán)位移、橢圓度、混凝土開裂、接頭張開量和螺栓應(yīng)力等5個方面對計算結(jié)果進行分析。

        2.1 單調(diào)超載時

        2.1.1 整環(huán)位移

        圖5 展示了當超載達到164 kPa 時的單環(huán)電纜隧道位移云圖,此時的最大水平位移約為7.5 mm,最大豎向位移約為4.6 mm。從位移模式上來看,在隧道左、右拱腰分別出現(xiàn)最小、最大水平位移,在隧道拱頂、拱底分別出現(xiàn)最小、最大豎向位移,這意味著這個整環(huán)隧道將出現(xiàn)豎向壓縮、橫向伸長的“橫鴨蛋”變形模式。

        圖5 單調(diào)加載時的整環(huán)位移云圖Fig.5 The Displacement Contour of One-ring Tunnel for Monotonic Loading

        2.1.2 橢圓度

        橢圓度,是指圓形隧道管片襯砌拼裝成環(huán)后隧道最大與最小直徑的差值與隧道設(shè)計內(nèi)徑的比值,以千分比表示。圖6展示了單調(diào)加載過程中整環(huán)隧道的橢圓度變化情況。由圖6可知,當超載為92 kPa(4 m填土時),橢圓度還低于0.5‰。當超載為128 kPa(6 m堆土時),橢圓度超過1‰;隨后橢圓度迅速增長,當超載達到164 kPa(填土8 m時),橢圓度達到了最大值4.621‰。

        圖6 橢圓度隨超載變化曲線Fig.6 Variation of Ellipticity with Overload

        2.1.3 混凝土開裂

        取2倍峰值拉應(yīng)變0.000 2作為產(chǎn)生微裂縫的臨界值,采用等值面顯示超過2倍峰值拉應(yīng)變的區(qū)域云圖(變形放大3倍)。圖7展示了當超載為92 kPa和164 kPa時的混凝土拉應(yīng)變云圖。由圖7 可知,管片開裂發(fā)生在接頭受拉區(qū)域,以拱頂內(nèi)弧面、拱腰外弧面最為明顯。當超載為92 kPa 時還未出現(xiàn)微裂縫,但當超載達到164 kPa 時裂縫貫穿拱頂內(nèi)外弧面,且所有接頭均出現(xiàn)裂縫貫穿。事實上,當超載達到146 kPa 時,裂縫已貫穿拱頂內(nèi)外弧面。

        圖7 混凝土拉應(yīng)變云圖Fig.7 The Tensile Stress of Concrete

        2.1.4 接頭張開量和螺栓應(yīng)力

        圖8展示了接頭張開量和螺栓應(yīng)力隨超載增長的情況。由圖8 可知,F(xiàn)-L、B-B 接頭呈現(xiàn)“內(nèi)弧面張開,外弧面閉合”狀態(tài);L-B 接頭呈現(xiàn)“內(nèi)弧面閉合”狀態(tài)。當超載大于92 kPa 時,各接頭張開量呈非線性增長,且L-B接頭增長最為明顯。

        圖8 接頭張開量與螺栓應(yīng)力隨超載變化曲線Fig.8 Variation Curve of Joint Opening and Bolt Stress with Overload

        F-L、L-B 接頭連接螺栓受力較大,B-B 連接螺栓受力則較小。當超載增大到164 kPa 時,F(xiàn)-L、L-B 接頭螺栓應(yīng)力均已達到屈服強度480 MPa。由于L-B 接頭螺栓較靠近受壓側(cè),因而螺栓拉應(yīng)力并未大于F-L接頭螺栓,而是與其相當。螺栓應(yīng)力與接頭張開量的變化是匹配的。

        綜上所述,可認為超載不大于92 kPa時,隧道處于安全狀態(tài);超載大于146 kPa 時,裂縫在拱頂位置出現(xiàn)貫穿,螺栓應(yīng)力逼近屈服強度,認為隧道已經(jīng)損壞。這與其他學者針對淤泥地層中大直徑電纜盾構(gòu)隧道“在大面積堆載模式下地表附加荷載的預(yù)警值為110 kPa”[9]這一結(jié)論具有可比性。

        2.2 超載再卸載時

        2.2.1 整體位移

        此時的位移云圖與圖5 類似,但數(shù)值上有差異。第一次卸載后得到的水平位移及豎向位移比超載前大,水平位移增大1.02 mm,豎向位移增大1.19 mm,第二次與第三次同理。說明結(jié)構(gòu)經(jīng)加載變形后,再經(jīng)卸載,部分變形無法恢復(fù),即結(jié)構(gòu)存在殘余變形,這與其他學者的研究相符[14]。

        2.2.2 橢圓度

        多次超載再卸載作用下,隧道橢圓度及其變化情況如圖9所示。由圖9可知,橢圓度也存在殘余變形,但數(shù)值不大。第一次卸載后橢圓度增加0.560‰,第二次增加0.005‰,第三次增加0.029‰,第一次卸載時留下的殘余變形最大。

        2.2.3 接頭張開量和螺栓應(yīng)力

        圖10 展示了接頭張開量和螺栓應(yīng)力在加卸載過程中的變化情況。由圖10可知,各接頭均出現(xiàn)第一次卸載時留下的殘余變形最大的現(xiàn)象;張開量最大的L-B 接頭出現(xiàn)的殘余變形在各接頭中數(shù)值也最大,外弧面為0.237 mm,內(nèi)弧面為-0.097 mm。第一次卸載時,L-B連接螺栓應(yīng)力比超載前增加109.35 MPa,殘余應(yīng)力最大。綜上可知,接頭張開量和螺栓應(yīng)力均存在殘余變形,且其殘余變形較整環(huán)更為顯著。

        圖9 橢圓度隨超載再卸載變化曲線Fig.9 Variation Curve of Ovality with Overload and Unloading

        圖10 接頭張開量與螺栓應(yīng)力隨超載再卸載變化曲線Fig.10 Variation Curve of Joint Opening and Bolt Stress with Overload and Unloading

        3 結(jié)語

        本文采用數(shù)值模擬的方法,研究了地表單調(diào)超載和超載再卸載情況下的受力和變形情況,得到的主要結(jié)論為:

        ⑴單調(diào)超載時,當超載不大于92 kPa時,隧道處于安全狀態(tài);當超載大于146 kPa時,裂縫在拱頂位置出現(xiàn)貫穿,螺栓應(yīng)力逼近屈服強度,認為隧道已經(jīng)損壞。

        ⑵當多次超載再卸載時,高壓電纜盾構(gòu)隧道出現(xiàn)了殘余變形,而且在第一次卸載時殘余變形最大。接頭的殘余變形較整環(huán)更顯著。

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