李勁風(fēng)，馬云龍，陳永來，張緒虎，馬鵬程，鄭子樵

（1.中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，長沙410083；2.中南大學(xué)教育部有色金屬材料與工程重點實驗室，長沙410083；3.宇航系統(tǒng)工程研究所，北京100076；4.航天材料及工藝研究所，北京100076）

0 前言

早在20 世紀(jì)20 年代，科技工作者就開始對鋁鋰合金進行過研討。鋰是最輕的金屬元素，在鋁合金中每加入1%的鋰，可使鋁合金密度降低3%，剛度提高6%。而據(jù)推算，如果采用先進鋁鋰合金取代傳統(tǒng)鋁合金制造波音飛機，可以減輕重量14.6%，節(jié)省燃料5.4%，飛機成本下降2.1%，而飛行費用將降低2.2%。戰(zhàn)斗機重量若減輕15%，則可縮短飛機滑跑距離15%，增加航程20%，提高有效載荷30%。在航天領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)減重更可謂“克克計較”，航天運載器每減輕1 kg，其發(fā)射費用可節(jié)省約2萬美元。因此，在航空航天領(lǐng)域發(fā)展鋁鋰合金具有重要的意義[1]。

新型鋁鋰合金不僅具有低密度、高彈性模量、高比強度和高比剛度的優(yōu)點，同時還兼具低疲勞裂紋擴展速率、較好的高溫及低溫性能等特點，是航空航天最理想的結(jié)構(gòu)材料，也是未來非常有競爭力的一類航空航天材料[2-4]。因此，歐美及俄羅斯等國十分重視研制和開發(fā)航空航天用新型鋁鋰合金。

不育系柱頭外露情況是影響不育系異交結(jié)實的關(guān)鍵因子［4］。2017年8月中旬對EK2S和廣占63S的開花情況進行調(diào)查，結(jié)果顯示EK2S柱頭外露率為 74.6%， 而廣占 63S僅為 50.4%，EK2S要明顯高于廣占63S，且持續(xù)張穎時間EK2S也明顯長于廣占63S。本研究中廣占63S的柱頭外露率數(shù)據(jù)顯著低于楊振玉等［5］1999年在合肥調(diào)查的數(shù)據(jù)，這可能是不育系的柱頭外露率除品種之間存在差異外，還受其他因素的影響，尤其是抽穗揚花期的溫度和濕度影響較大，這也說明雜交水稻制種選擇最適宜的地方和最佳花期可以獲得更高的制種產(chǎn)量［6］。

1 鋁鋰合金高強化發(fā)展過程

縱觀鋁鋰合金的發(fā)展歷史，如何提高強度貫穿了鋁鋰合金的整個發(fā)展過程。鋁鋰合金的強化經(jīng)歷了三個階段。

答：除了補氧膠丸，還可服用麥綠素。我給你提供一份資料：英國科學(xué)家以42位年齡6～13歲的男孩為測試對象進行研究，發(fā)現(xiàn)大腦皮層中的體液pH值大于7.0的男孩比小于7.0的男孩的智商高出一倍。人體天生是弱堿性的，這對于孩子學(xué)習(xí)和大腦工作十分有利，而學(xué)生久坐不動，缺乏鍛煉，就會影響體內(nèi)酸堿平衡，出現(xiàn)上課困倦、注意力不集中等情況。常服綠手指麥綠素，完全可以將人體的pH值穩(wěn)定在7.1～7.4之間，有利于學(xué)生智商和大腦工作。麥綠素不是藥品，食用安全，很受學(xué)生歡迎。

由于歷史問題，無相關(guān)消防驗收意見?！断婪ā纷?998年9月1日起施行。C、D泊位竣工驗收日期比《中華人民共和國消防法》施行日期早。

第一個發(fā)展階段是通過提高合金化元素含量來提高鋁鋰合金的強度。鋁鋰合金發(fā)展的初衷是降低合金密度，實現(xiàn)飛行器和武器裝備的輕量化。由于鋰在鋁中的溶解度非常大，其固溶度極限為4.2%（約14 atom%），因此在鋁鋰合金發(fā)展初期主要通過提高合金化元素Li 含量至2.0%以上甚至更高來增加時效析出相δ′相（Al3Li）的分?jǐn)?shù)，從而達到提高鋁鋰合金強度的目的。如8090 鋁鋰合金中的Li含量可達2.7%，而Cu含量在1.6%以下；其抗拉強度與2×××系鋁合金相當(dāng)，低于500 MPa。另一方面，通過適當(dāng)提高Al-Cu-Li 系合金中的Cu 含量，在鋁鋰合金中析出新的時效強化相T1相（Al2CuLi）。T1相在鋁基體{111}Al面呈片狀析出，具有比δ′相更大的強化效果。因此，通過適當(dāng)增加鋁鋰合金中的Cu 含量，產(chǎn)生δ′和T1相的多相強化來達到提高鋁鋰合金強度的目的，也是那時高強鋁鋰合金的發(fā)展方向。例如根據(jù)此思路發(fā)展的2090鋁鋰合金，其抗拉強度可提高到520 MPa以上。然而，由于此階段發(fā)展的鋁鋰合金中Li 含量高（2.0%以上），以δ′相作為主要強化相，故合金的耐熱性能較差，韌塑性不足。

20 世紀(jì)80 年代末，澳大利亞學(xué)者Polmear 等[5]在Al-4.0Cu-0.3Mg-0.4Ag鋁合金中加入不同含量Li（0%、0.13%、0.5%、1.0%和2.5%）后發(fā)現(xiàn)了一種異常時效硬化效應(yīng)，即隨Li 含量增加至1.0%，其時效硬化效應(yīng)逐漸增加；而當(dāng)Li含量進一步增加至2.5%時，其時效硬化效應(yīng)反而下降。這一現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，標(biāo)志著高強鋁鋰合金的發(fā)展進入了第二個階段，即通過Mg、Ag 復(fù)合微合金化方式來達到進一步提升低Li含量鋁鋰合金強度的目的。之后學(xué)者開始研究Mg、Ag 在鋁鋰合金中的微合金化作用，發(fā)現(xiàn)Ag單獨微合金化的強化效應(yīng)非常小，而Mg、Ag復(fù)合微合金化的強化效應(yīng)遠(yuǎn)高于Mg 單獨微合金化的強化效應(yīng)。根據(jù)上述原理，Alcoa開發(fā)了Mg、Ag復(fù)合微合金化的Weldalite 049 系列的高強鋁鋰合金。2195 鋁鋰合金即是其中的代表，板材抗拉強度達560 MPa以上。

在此之后不久，Alcoa 公司研究人員在Al-2.6Cu-2.1Li合金中同時加入Mg和Zn，發(fā)現(xiàn)合金的強度和韌性有較大幅度提高。Alcoa 公司據(jù)此開發(fā)了Mg、Zn 復(fù)合微合金化的2099 及2199 鋁鋰合金。根據(jù)這一現(xiàn)象，我國于“十一五”和“十二五”期間，由中南大學(xué)、航天材料及工藝研究所、北京航空材料研究院、西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司聯(lián)合開發(fā)了Mg、Zn復(fù)合微合金化的2A97鋁鋰合金并注冊了牌號。該合金具有我國的獨立知識產(chǎn)權(quán)，其板材抗拉強度達到540 MPa以上，具有良好的韌塑性。上述Mg+Ag 或Mg+Zn 復(fù)合微合金化的鋁鋰合金不僅強度較高，同時還具有良好的韌塑性與耐熱性能。

綜上所述，在設(shè)計鋁鋰合金高強化成分時，一方面要提高主成分Cu、Li 總量，另一方面還須保證合金具有較高的Cu/Li比例。

2016年及2017年水稻季不同水肥處理下稻田水量平衡要素如表3所示。從表3可知2016年水稻季降雨量幾乎是2017年的2倍，這也是2016年水稻季灌水量較少排水量較多的主要原因。2016年和2017年水稻季各處理平均灌水量分別為223.0 mm和342.5 mm，平均排水量分別為826.9 mm和215.4 mm，2016年水稻季約是2017年的4倍。從降雨量和排水量的對比可以發(fā)現(xiàn)，2016水稻季的單次降雨量較大。

目前Alcoa、Alcan、NASA、空客等鋁合金生產(chǎn)及應(yīng)用部門均提出了發(fā)展第四代鋁鋰合金的要求。其中超高強度是第四代鋁鋰合金的目標(biāo)性能之一，即在裂紋擴展速率、抗疲勞性能、彈性模量基本不降低的條件下，進一步提高其強度和斷裂韌性。目前國內(nèi)中南大學(xué)、航天材料及工藝研究所已在跟蹤這一發(fā)展趨勢，以進一步進行超高強鋁鋰合金的研制開發(fā)工作。

2 Cu、Li含量及其比例對性能的影響

2.1 Cu含量對鋁鋰合金力學(xué)性能的影響

研究表明，稀土（RE）元素在鋁合金中有細(xì)化晶粒、提高韌性、提高強度的作用，如Sc在Al-Mg 系及Al-Zn-Mg 系鋁合金中具有細(xì)晶強化、Al3（Sc，Zr）第二相強化及亞結(jié)構(gòu)強化的作用[17，18]。在部分鋁合金及鋁鋰合金中添加Ce、Er等稀土元素也發(fā)現(xiàn)有強化效果[19-21]。

當(dāng)鋁鋰合金中Cu/Li 比降低時，析出相種類及比例發(fā)生了明顯變化。圖4 所示為具有較低Cu/Li比的Al-3.2Cu-1.4Li-X鋁鋰合金T8峰時效時SAED譜（圖4（a）、（b））及TEM DF 照片（圖4（c）、（d））。合金中T1相及θ′相減少，而δ′相含量明顯增加[9，12]。

圖6 所示分別為不添加Mg、單獨添加Mg及同時添加Mg+Ag 時Al-3.5Cu-1.0Li-X 合金T6態(tài)（175 ℃）峰時效時TEM 明場（BF）像及暗場（DF）像照片[13]。不添加Mg時，T1相及θ′相較少且尺寸粗大（見圖6（a）、（b））；單獨添加Mg 時，T1相及θ′相數(shù)量明顯增加，尺寸減小（見圖6（c）、（d））。當(dāng)同時添加Mg+Ag時，鋁鋰合金中T1相數(shù)量進一步增加（見圖6（e）），且θ′相減少（見圖6（f））。

圖1 所示為Al-3.2～4.2Cu-0.9～1.5Li-X 鋁鋰合金（X表示其它微合金化元素，下同）相同T8峰時效后的抗拉強度[8，9]。由圖1（a）可知，當(dāng)鋁鋰合金中Li 含量控制基本不變（約0.96%～0.98%）時，隨Cu含量由3.24%增加至3.77%，鋁鋰合金抗拉強度增加；當(dāng)Li含量控制在1.26%～1.28%之間基本不變時，隨Cu含量由3.35%增加至3.81%，合金峰值抗拉強度逐漸增加；同樣，當(dāng)Li含量控制在1.38%～1.44%之間基本保持不變時，隨Cu含量由3.48%增加至4.15%，峰值抗拉強度也增加了。上述現(xiàn)象說明，Al-Cu-Li系鋁鋰合金強度隨Cu含量的增加而提高。

由圖1（b）可知，當(dāng)合金中Cu 含量較低且基本保持穩(wěn)定（3.35%～3.45%） 時，隨Li 含量由0.98%增加至1.48%時，合金的峰值抗拉強度從567 MPa 提高至579 MPa，提高幅度極小[10]。當(dāng)Cu含量較高且基本維持穩(wěn)定（3.66%～3.81%）時，隨Li 含量由0.96%增加至1.28%，合金峰值抗拉強度大幅度提高；然而當(dāng)Li 含量進一步增加至1.38%時，合金強度不僅未見提高，反而略有降低。上述現(xiàn)象說明，Cu 含量維持較低水平（3.35%～3.45%）時，通過增加合金中Li含量來提高合金強度的作用有限。當(dāng)Cu含量較高（3.66%～3.81%）時，可以通過增加Li 含量來有效提高合金強度；但Li 含量增加幅度太大時，其強化效果反而減弱，說明強化效果應(yīng)該與鋁鋰合金中Cu/Li比例有關(guān)。

圖2 所示為2195 鋁鋰合金中Cu （3.7%～4.3%）、Li（0.8%～1.2%）含量變化時，T8 態(tài)時效后屈服強度及抗拉強度與非固溶Cu+Li總原子分?jǐn)?shù)及Cu/（Cu+Li）原子分?jǐn)?shù)比例的關(guān)系（圖中數(shù)字指合金中非固溶Cu/（Cu+Li）原子分?jǐn)?shù)比例）。在圖2中線段ab 左上部分，對應(yīng)非固溶Cu/（Cu+Li）原子分?jǐn)?shù)比例為0.42～0.5，隨非固溶Cu+Li 總原子分?jǐn)?shù)增加，鋁鋰合金強度提高。在線段ab 和cd 之間部分，對應(yīng)非固溶Cu/（Cu+Li）原子分?jǐn)?shù)比例為0.36～0.42，隨非固溶Cu+Li總原子分?jǐn)?shù)增加，鋁鋰合金強度提高。在線段cd 右下部分，對應(yīng)非固溶Cu/（Cu+Li）原子分?jǐn)?shù)比例為0.32～0.35，隨非固溶Cu+Li 總原子分?jǐn)?shù)增加，鋁鋰合金強度同樣提高。由于非固溶Cu、Li 原子分?jǐn)?shù)及比例與合金中添加的Cu、Li原子分?jǐn)?shù)及比例變化趨勢一致，上述現(xiàn)象說明，當(dāng)保持Cu/（Cu+Li）原子分?jǐn)?shù)比例基本接近時，增加Cu+Li總原子分?jǐn)?shù)有利于提高鋁鋰合金強度。

另外，同樣也可發(fā)現(xiàn)，當(dāng)非固溶Cu+Li總原子分?jǐn)?shù)相同（近）時，隨非固溶Cu/（Cu+Li）原子分?jǐn)?shù)比例增加，強度有增加的趨勢。如圖2所示，2#鋁鋰合金與8#鋁鋰合金的非固溶Cu+Li總原子分?jǐn)?shù)基本一致，但2#鋁鋰合金非固溶Cu/（Cu+Li）原子比明顯偏低，因而其強度降低約50～60 MPa。

2012 年，Alcoa 公司推出了Mg、Ag、Zn 共同復(fù)合微合金化的2060 鋁鋰合金及2055 鋁鋰合金。其中2055 鋁鋰合金具有超高強度，其典型T8 態(tài)抗拉強度達到640 MPa，標(biāo)志著高強鋁鋰合金的發(fā)展進入了第三個階段。與此同時，國內(nèi)中南大學(xué)、航天材料及工藝研究所、西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司共同研究發(fā)現(xiàn)，Al-Cu-Li 系鋁鋰合金中采用Mg+Ag+Zn 三元復(fù)合微合金化的強化效果不僅大于Mg+Ag復(fù)合微合金化強化效果，而且大于Mg+Zn復(fù)合微合金化效果。于是相應(yīng)地在Mg+Ag+Zn多元復(fù)合微合金化的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整Cu、Li 含量，開發(fā)了一種新型超高強鋁鋰合金[6，7，8]。

2.2 Cu、Li含量對鋁鋰合金析出強化相的影響

Cu、Li 含量直接影響Al-Cu-Li 系鋁鋰合金中析出強化相的種類及比例。圖3 所示為具有較高Cu/Li 比的Al-3.9Cu-0.9Li-X 鋁鋰合金T8 峰時效時選區(qū)衍射（SAED）譜（圖3（a）、（b））及透射電鏡（TEM）暗場（DF）像照片（圖3（c）、（d））[11，12]。合金中主要析出相為T1相，并存在部分θ′相。

我揚揚手上的宣傳材料。不好意思啊耕田哥，材料上出錯別字了。把這個“要”字換成“不”字，意思就順了。耕田哥你眼光很厲害，我順便奉承了李耕田一下，你比縣計生局搞宣傳的水平還高。

上述觀察說明鋁鋰合金中Cu/Li 比例較低（Cu含量較低而Li 含量較高）時，有利于析出δ′相，而Cu/Li 比例較高時則有利于T1相和θ′相的析出。由于鋁合金中{111}Al面析出T1相具有最好的強化效果，因而設(shè)計高強鋁鋰合金時應(yīng)保證其中Cu/Li 比例較高，以保證時效時T1相能高比例析出，從而獲得最好的時效強化效果[12]。

主堆石料、下游堆石料采用庫區(qū)右岸料場安山巖和石英砂巖開挖料，混凝土骨料外購，質(zhì)量均滿足設(shè)計要求。過渡料及墊層料由砂礫料破碎后制備，其中墊層料細(xì)顆粒含量偏低。

3 微合金化元素對合金強度的影響

3.1 Mg、Ag、Zn對力學(xué)性能的影響

圖5（a）所示為以Al-3.5Cu-1.0Li-X（X 代表Mn、Zr 等微合金化元素，下同）合金為基礎(chǔ)，不添加Mg、單獨添加Mg及復(fù)合添加Mg+Ag的鋁鋰合金T6態(tài)（175 ℃）時效時的硬度變化；表1所示為相應(yīng)峰值時效時的拉伸性能[13]。由圖可知，添加Mg 及復(fù)合添加Mg+Ag 時，鋁鋰合金時效響應(yīng)速度明顯加快。同時，相比不添加Mg 元素時，單獨添加Mg 及復(fù)合添加Mg+Ag 時，時效峰值硬度順序提高。而由表1 可知，與不添加Mg 元素相比，合金中單獨添加Mg 時，其T6 峰時效強度大幅度提高；同時添加Mg+Ag 時，其強度進一步大幅度提高。T8 時效下的強度變化表現(xiàn)出類似規(guī)律，只是強度提高幅度降低。

圖5（b）所示為以Al-2.8Cu-1.5Li-X合金為基礎(chǔ)，分別單獨添加Mg 及復(fù)合添加Mg+Zn 的鋁鋰合金T6態(tài)（175 ℃）時效時的硬度變化[14]。復(fù)合添加Mg+Zn時，合金時效后硬度明顯提高。對應(yīng)峰時效的抗拉強度和屈服強度分別為455 MPa 和401 MPa（單獨添加Mg）及471 MPa 和402 MPa（復(fù)合添加Mg+Zn）。

表1 Mg、Ag微合金化Al-3.5Cu-1.0Li-X鋁鋰合金T6、T8態(tài)峰值時效時的拉伸性能

Mg+Ag+Zn 多元復(fù)合微合金化可進一步提高鋁鋰合金強度。表2 所示為Al-3.7 Cu-1.2 Li-X 中分別少量添加Mg+Ag、Mg+Zn 及Mg+Ag+Zn 后T6（175 ℃）峰時效及T8（6%冷軋預(yù)變形、160 ℃）峰時效時的強度[15]。T6 及T8 時效時，同時添加Mg+Ag+Zn 的鋁鋰合金抗拉強度及屈服強度均明顯高于添加Mg+Ag及Mg+Zn的鋁鋰合金。

3.2 Mg、Ag、Zn對時效析出相的影響

由GC- MS分析得到的質(zhì)譜數(shù)于NIST08.LIB和NIST14.LIB標(biāo)準(zhǔn)譜庫的檢索，查對相關(guān)質(zhì)譜資料，分別對各峰加以確認(rèn)，鑒定樣品中的揮發(fā)性香氣成分，用峰面積歸一法分析各組成分相對含量。

圖7 所示為不含Zn 及含0.75%Zn 的Al-2.7Cu-1.7Li-0.4Mg-X鋁鋰合金T6峰時效時[100]AlSAED譜及暗場像TEM照片[16]。合金主要時效析出相為θ′相及T1相。相比不添加Zn 的鋁鋰合金而言，添加0.75%Zn 后，合金中T1相析出比例及數(shù)量增加，θ′相尺寸減小。

圖8 所示分別為添加Mg+Ag、Mg+Zn 及Mg+Ag+Zn 的Al-3.7Cu-1.2Li-X 合 金T8 態(tài) 峰 時 效 時<112>Al入射方向的TEM DF 照片（顯示T1相）[15]。同時添加Mg、Ag、Zn 三種微合金化元素將進一步提高鋁鋰合金中T1相的析出密度。

綜上所述，Mg、Mg+Ag、Mg+Zn、Mg+Ag+Zn微合金化能促進Al-Cu-Li 系鋁鋰合金中主要強化相T1相析出，從而獲得提高強度的效果。其中以Mg+Ag+Zn 三元復(fù)合添加效果最好，Mg+Ag 和Mg+Zn 效果次之。因而，在設(shè)計高強鋁鋰合金成分時，應(yīng)采用上述復(fù)合微合金化以促進T1相析出，進而獲得更高的時效強化效果。

3.3 稀土元素對合金力學(xué)性能及微觀組織的影響

鋁鋰合金的主要系列為Al-Cu-Li 系或Al-Li-Cu 系鋁鋰合金。Cu、Li 在鋁鋰合金中除起固溶強化作用之外，主要是作為δ′相、T1相、θ′相等強化相的構(gòu)成元素，因而Cu、Li 含量及其比例直接影響鋁鋰合金的力學(xué)性能。

聊了一陣子，話頭轉(zhuǎn)到西瓜上來了，她說：“你種的西瓜真好，甜得很?！逼柿斯?，自己拿一瓣，還拿一瓣給我。我咬了兩口，見上面有瓜籽，就用小指把它摳出來，瓜籽摳出來了，沾在我的指尖，我的臉也像瓜瓤子，通紅通紅的。

然而，本課題組在含Cu 的Al-（3.3～4.3）Cu-1.2Li-X 鋁鋰合金（X 代表其它微合金元素）中添加微量Sc、Ce、Er 等RE 元素（表3）時，發(fā)現(xiàn)鋁鋰合金強度均有不同程度下降（見表4）[22-25]；同時，通過TEM 檢測其主要析出相為T1相及θ′相，發(fā)現(xiàn)添加微量元素Sc、Ce、Er 后二者的析出數(shù)量均減少（見表5）。即，添加Sc、Ce、Er等RE元素后，鋁鋰合金中含Cu 的時效強化相T1相及θ′相析出分?jǐn)?shù)降低[22-25]。

表3 添加微量Sc、Ce、Er元素的鋁鋰合金成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）

表4 添加微量Sc、Ce、Er元素的鋁鋰合金T8態(tài)峰值時效拉伸性能

上述原因在于在Al-Cu-Li 系鋁鋰合金（Cu>3.0%） 中添加微量Sc、Ce、Er 等RE 元素后，RE元素與Cu元素結(jié)合，在凝固及退火過程中即分別形成Al8Cu4Sc、Al8Cu4Ce 及Al8Cu4Er 等第二相，不能有效地形成Al3Sc（或Al3（Sc，Zr））等彌散粒子，進而不能發(fā)揮其細(xì)化晶粒、阻礙再結(jié)晶及彌散強化的作用；同時，Al8Cu4Sc、Al8Cu4Ce 及Al8Cu4Er粒子含有較多Cu元素且為難溶相，固溶處理時不能溶解至基體中（見圖9），從而導(dǎo)致過飽和固溶體基體中Cu 含量降低，相應(yīng)地時效后析出的含Cu 強化相T1相及θ′相減少[22]。綜上所述，對Al-Cu-Li系鋁鋰合金進行高強化成分設(shè)計時，應(yīng)控制Sc、Ce、Er等RE元素的添加。

表5 添加微量Sc、Ce、Er元素的鋁鋰合金T8態(tài)峰值時效時的T1及θ′相平均數(shù)量及尺寸

4 結(jié)束語

在綜合課題組部分Al-Cu-Li 系鋁鋰合金成分研究結(jié)果后，可以得出以下結(jié)論：

總體看來，對于信息經(jīng)濟生態(tài)系統(tǒng)，政策的效力在信息經(jīng)濟發(fā)展的不同層級作用各不相同。由分層視圖可以知道，在理想化狀態(tài)下，政府應(yīng)該同時利用供給側(cè)和需求側(cè)政策工具來刺激信息經(jīng)濟發(fā)展[注]呂斌：《信息化測度的三個發(fā)展階段——兼論新一代信息化測度》，《圖書館雜志》2016年第1期，第62—73頁。。但是隨著時間的推移，這些政策工具，特別是供給側(cè)政策工具對下層的邊際效應(yīng)減弱，重心應(yīng)該逐漸從網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和服務(wù)提供轉(zhuǎn)移到了應(yīng)用程序創(chuàng)建和用戶需求刺激上。雖然同時出臺針對所有層級的相關(guān)政策是理想化的方式，但是在實踐中，必須特別注意政策的優(yōu)先級選擇，在有限的資源下選擇最具成本效益的政策工具。

（1）Cu/Li 比例較低時有利于δ′相析出，而Cu/Li 比增加則有利于T1相及θ′相析出，從而有效提高鋁鋰合金的強度。

（2）少量Mg能有效促進T1相形核析出并加速時效響應(yīng)速度，提高鋁鋰合金強度；Mg+Ag及Mg+Zn 復(fù)合添加能進一步促進T1相析出，提高T1相分布密度；Mg+Ag+Zn 三元復(fù)合微合金化具有最好的促進T1相形核析出及提高鋁鋰合金強度的效果。

（3）較高Cu 含量的鋁鋰合金中添加Sc、Ce、Er等RE元素會導(dǎo)致含Cu的時效強化相T1相及θ′相減少，從而降低鋁鋰合金強度。

（4）提出的鋁鋰合金高強化成分設(shè)計的思路為：在Mg、Mg+Ag、Mg+Zn或Mg+Ag+Zn微合金化基礎(chǔ)上，提高Cu+Li總量并保持較高Cu/Li比。