高海霞 程鵬

【摘 ?要】我司循環(huán)水系統(tǒng)回用水較多，不同回用水對微生物的滋生有不同的促進作用，針對循環(huán)水系統(tǒng)回用水復雜等情況探索出最佳殺菌方式，降低藥劑消耗，優(yōu)化操作運行。

【關(guān)鍵詞】循環(huán)冷卻水;工藝冷凝液、二氧化碳洗滌水、微生物粘泥

1.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)概況

我司循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要由五座冷卻塔（含5臺冷卻塔風機）、4臺循環(huán)水泵、4臺無閥重力旁濾池、集水池、吸水池、一套加氯裝置及氯氣吸收裝置、一套硫酸卸酸加酸裝置等組成。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補水量約330～350m3/h，其中生產(chǎn)水150-200m3/h，工藝冷凝液40m3/h，二氧化碳系統(tǒng)洗滌水20m3/h，脫鹽水濃水80m3/h。

2.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水來源

2.1工藝冷凝液：天然氣和水在800-900°高溫、氧化鎳催化劑的條件下生成轉(zhuǎn)化氣一氧化碳和氫氣。反應(yīng)式為CH4+H2O=CO+3H2-Q。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)換熱冷凝后進入工藝凝液罐（V12006）中，其中絕大部分凝液加壓送到天然氣飽和塔，其余凝液送至工藝凝液汽提塔（T12002）的塔頂，經(jīng)中壓蒸汽提取出工藝凝液中的氨和其他有機物，被汽提過的凝液通過換熱器冷卻后回收至循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

2.2二氧化碳洗滌水：轉(zhuǎn)化爐煙道來的煙道氣，經(jīng)二氧化碳風機增壓后進入二氧化碳水洗塔中部，與從水洗塔上部噴淋的洗滌水逆向接觸，洗滌水將煙氣中攜帶的氮氧化物，硫化物，粉塵等洗滌下來，洗滌水經(jīng)洗滌水泵回收至循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

2.3脫鹽水濃水

根據(jù)反滲透膜的脫鹽機理，含高價鹽的水溶液不能通過半透膜，作為濃水排出。濃水排入濃水收集池，經(jīng)濃水泵加壓回收至循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

2.4生產(chǎn)水

長江原水經(jīng)過折板平流系統(tǒng)、管式靜態(tài)混合并沖擊性投加氧化性殺菌劑，經(jīng)過殺菌處理后進入折板絮凝平流沉淀池，將絕大多數(shù)微生物粘泥沉淀，隨后進入清水池加壓后送至生產(chǎn)裝置。

3.循環(huán)冷卻水微生物的主要來源

3.1空氣及攜帶的灰塵等雜質(zhì)

冷卻水和空氣在涼水塔中充分接觸，把空氣中的粉塵雜質(zhì)洗滌進入水中，一座較大的涼水塔每天進入水中的灰塵可達幾十到上百公斤，在有風或干燥時可能更多，灰塵上粘附著大量的微生物及其孢子，1g普通的土壤可能含有5*107____1*108個，1g肥沃的土壤可能含有1*108個以上微生物及其孢子。

3.2補充水

工藝冷凝液氣提蒸汽用量不足的情況下會帶入少量的氨氮和有機物，氨氮和有機物是微生物生長的溫床。二氧化碳洗滌水攜帶了轉(zhuǎn)化爐煙氣中大量的粉塵、硫化物、氮氧化物，為循環(huán)水中的異氧菌繁殖提供了充足的營養(yǎng)。

4.微生物粘泥的形成及危害

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)具有細菌生長所需的陽光、水分、空氣、無機鹽、溫度等條件，易造成菌藻繁殖并形成生物粘泥。由于我司循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水較為復雜，回用水中含有少量氨氮、硫化物等成分，為循環(huán)水中的異氧菌繁殖提供了充足的營養(yǎng)。異氧菌的代謝物以及分泌物附著在粉塵上，形成懸浮物，繼續(xù)積聚形成生物粘泥。

4.1微生物粘泥的危害：

①大量的粘泥將堵塞換熱器（水冷器）中冷卻水的通道，從而降低冷卻水的流量和冷卻效果，增加泵壓;并會形成垢下腐蝕，造成換熱器泄漏等危害。

②粘泥集積在冷卻塔填料的表面或填料間，堵塞了冷卻水的通過，降低冷卻塔的冷卻效果;大量沉積的粘泥易會增加填料的承重，造成填料榻、漏等情況。

③粘泥覆蓋在換熱器內(nèi)的金屬表面，阻止緩蝕劑與阻垢劑到達金屬表面發(fā)揮其緩蝕與阻垢作用，阻止殺菌劑殺滅粘泥下的微生物，降低藥劑的功效;

④粘泥覆蓋在金屬表面，形成差異腐蝕電池，引起設(shè)備的腐蝕;

5.我司循環(huán)冷卻水系統(tǒng)微生物控制措施

①提高汽提塔的汽提蒸汽用量，汽提蒸汽10t/h以上，確保工藝冷凝液中的氨氮和有機物等成分被汽提出去，降低循環(huán)冷卻水細菌滋生的營養(yǎng)物質(zhì)。

②調(diào)整二氧化碳洗滌水的洗滌水量，控制二氧化碳洗滌水PH值3-4，根據(jù)操作經(jīng)驗，二氧化碳洗滌水PH越高，COD含量越高。

③結(jié)合循環(huán)冷卻水補水指標，調(diào)整氧化性殺菌劑液氯的投加量，確保余氯指標在0.2mg/l以上。每月沖擊投加非氧化性殺菌劑和粘泥剝離劑，夏季氣溫高時可每月投加兩次，確保將異氧菌總數(shù)控制在104以下

④當循環(huán)水系統(tǒng)不能保證余氯指標大于0.2mg/l時，停止回收工藝冷凝液，待余氯指標回升后再緩慢回收工藝冷凝液。

⑤定期檢查無閥重力過濾器的反洗效果，分析檢測進出水濁度并做好臺賬，并于大修期間逐臺檢查內(nèi)部有無濾帽脫落、石英砂塌陷等情況。循環(huán)水濁度高時刻強制手動反洗，迅速降低循環(huán)水濁度，避免失控。

6.結(jié)束語

通過提高汽提塔的汽提蒸汽用量有效的降低了工藝冷凝液中氨、有機物等成份，為循環(huán)水系統(tǒng)的殺菌控制奠定了基礎(chǔ)，定期分析循環(huán)水系統(tǒng)異氧菌總數(shù)，根據(jù)異氧菌總數(shù)及時調(diào)整氧化性殺菌劑液氯的用量和非氧化性殺菌劑的用量及次數(shù)，將異氧菌總數(shù)控制在較低水平。2020年通過上述調(diào)整，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)整體運行情況良好，微生物、細菌、生物粘泥總量得到了有效的控制。

參考文獻：

[1]《工業(yè)水處理技術(shù)》周本省主編 化學工業(yè)出版社

[2]謝仁安.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)微生物的污染控制[J].云南電力技術(shù)，1994，12（3）：32-35.

[3]周曉翔.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的黏泥成因分析及控制[J].工業(yè)水處理，2004，24（4）：61-63.

（作者單位：重慶卡貝樂化工有限責任公司）