梁惠清

摘要：針對機械設備的腐蝕問題，其在化工企業(yè)生產(chǎn)運行中極為常見，誘發(fā)設備形狀與規(guī)格的變化。一旦腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)，勢必影響機械設備的使用周期，甚至無法保證設備的正常運轉。為此，要重視機械設備防腐問題，應用科學合理的防腐技術，構建科學防腐措施，增強防腐效果，為化工企業(yè)健康發(fā)展提供堅實保障。

關鍵詞：化工機械;機械設備;腐蝕性;防腐技術

中圖分類號：O348?文獻標識碼：A

引言

化工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展推動著我國的經(jīng)濟不斷進步。二十一世紀的今天，化工生產(chǎn)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟必不可少的一部分。隨著科學技術的不斷進步，器械設備已經(jīng)成為了當今世界化工生產(chǎn)必不可少的一個環(huán)節(jié)。企業(yè)想要提高生產(chǎn)性能，就必須根據(jù)全面了解自己的生產(chǎn)工具。根據(jù)各生產(chǎn)設備的特點，制定合理有效的設備管理措施，保護化工設備不被腐蝕。這就需要管理者不斷學習，繼承并不斷改善原有的設備護養(yǎng)方法，探索最合適的設備防腐方案。對于管理者來說，化工設備的生產(chǎn)性能是和生產(chǎn)績效直接掛鉤的，這和經(jīng)營利潤有著莫大的關系。所以為了化工生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，必須重視機械設備的維護，以保證設備生產(chǎn)性能穩(wěn)定。

1化工機械設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的原因

1.1化學設備自身內(nèi)因是誘發(fā)腐蝕現(xiàn)象的重要因素

首先，化工機械通常使用較多金屬材料，其防腐性能薄弱，這也是影響設備整體耐腐蝕能力的重要因素。具體講，金屬構件晶粒密度越大，耐腐蝕越差。其次，化工設備通常直接與化學溶液接觸，溶液腐蝕性就會影響機械設備，一旦溶液腐蝕性較強，設備不可避免地遭受腐蝕。再次，為了降低機械設備腐蝕損傷，通常會進行防腐設計，但是，一旦設計不合理，就會造成腐蝕液的累積，設備腐蝕不可避免。

1.2多方面外因加劇化工設備腐蝕現(xiàn)象

從外因角度分析，首先，化工設備在運行中與化學品接觸較多，一旦遭遇強腐蝕性，化工設備腐蝕危害很難避免。其次，在設備使用中，其接觸的物質(zhì)為氣態(tài)或者液態(tài)，促使其在設備中發(fā)生流動，一旦速度過快，就會在設備的接觸面產(chǎn)生應力，加大物質(zhì)腐蝕性。除此之外，針對化學設備易腐蝕特點，化工企業(yè)會制定養(yǎng)護制度，定期進行腐蝕監(jiān)測，形成針對性處理方式。但是，很多企業(yè)忽視設備養(yǎng)護工作，影響設備防腐效果。

2化工機械設備防腐技術要點

2.1提升化工機械設備防腐設計水平

首先，盡可能的簡化設備形狀設計，對裝置死角和化學物質(zhì)容易堆積的位置進行優(yōu)化設計，最大限度的減少復雜幾何形狀的設計，從而減少物質(zhì)沉積可能誘發(fā)的設備腐蝕（垢下腐蝕）現(xiàn)象。其次，加強化工機械縫隙的設計，對于化工機械設備而言，一旦出現(xiàn)化工液體滯留就很有可能加劇金屬縫隙的腐蝕，從而引發(fā)金屬機械孔蝕和縫隙腐蝕，因此，要盡可能的減少縫隙與凹槽的接觸，以便有效控制縫隙腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。其三，盡可能的選擇較為科學的焊接工藝，保證焊接水平控制在平穩(wěn)狀態(tài)下，避免接口處出現(xiàn)焊接缺陷。最后，合理的應用設備涂層，防腐涂層的應用可以有效的降低設備配件與腐蝕性物質(zhì)接觸的機會，尤其是在焊接口處選用該技術，可以有效的提升設備的耐蝕性，從而提升機械設備的整體防腐蝕性能。

2.2做好化工機械設備的日常防腐管理

很多企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本均會在機械表面涂抹防腐漆，作為一種防腐保護措施，在實際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)生漆膜脫落，該材料就會與腐蝕性介質(zhì)發(fā)生化學反應，從而引發(fā)大規(guī)模的機械設備腐蝕。因此，在涂裝前，應對機械設備的組成成分、表面狀況、工作環(huán)境以及涂料的性質(zhì)進行分析，實現(xiàn)最佳匹配。除此還應徹底打磨除銹除雜，以保證涂料的粘附性。在涂漆作業(yè)時，必須確保表面涂層完全涂覆了化工機械設備，否則會因為涂層不全、不勻而影響化工機械設備表面抗腐蝕能力的降低。化工企業(yè)要依照保養(yǎng)周期制定防腐控制與檢修方案，定期對機械設備進行檢修、維護與保養(yǎng)，要盡可能的對設備安裝環(huán)境和使用條件進行檢測、分析，并根據(jù)分析結果針對性的制定防腐蝕控制措施，把化工機械設備的防腐保養(yǎng)工作做到位。

2.3犧牲陽極的陰極保護法

這是一種簡單對金屬保護的方法，因為電化學的保護中陽極材料熔化，陰極只發(fā)生電子的轉移，所以讓被保護的電極作為陰極，從而降低腐蝕。但是在運用這一方法時需要注意很多方面。其一，需要知道所需總的保護電流，如果所需保護電流不大，可以采用犧牲陽極的陰極保護，但如果所需保護電流比較大，那就需要采用外加電流。其二，對電的屏蔽，對于某些間距比較小，結構復雜的物質(zhì)來說很容易產(chǎn)生電屏蔽。其三，就是經(jīng)濟因素，一切防腐措施都要遵循最便宜、最經(jīng)濟、最高效的宗旨，在使用陰極保護時，需要考慮使用這一辦法是否合算，是否能達到利益最大化。

2.4外加電流防腐

從化工機械防腐工作開展的整體出發(fā)，為了更加有效的防止化工機械出現(xiàn)被腐蝕的問題，就應該使化工金屬機械作為原電池的陰極。在這樣防腐的情況下，主要可以從以下幾個方面對電化學腐蝕進行詳細防護，具體如下：第一，可以實行外加電流防護的模式。在該防護形式下，主要是通過外加電流對需要防護的金屬進行轉變，將其轉換成陰極。另一個方面就可以轉換成陽極。在這樣的背景下，陰極金屬就能夠更好的保護，更好的防止電化學腐蝕問題出現(xiàn)。第二，運用犧牲陽極保護的手段。針對那些需要被防護的金屬，當其電勢在比較低的位置時。在這樣的模式下，金屬就可以成為陰極，則其中的另一個面就可以作為陽極。這樣的方式，就會對陰極金屬進行了重點防護，防止出現(xiàn)電化學腐蝕。另外，在開展化工機械腐蝕防護的過程中，電化學的腐蝕總是在海水、河水和土壤中運用，對設備腐蝕工作順利開展的情況下，就可以實行陽極犧牲的形式進行保護，其中經(jīng)常涉及的材料有鎂、鋅、鋁。

2.5控制腐蝕源

在我國當前的化工機械設備防腐蝕中，大部分是通過對化工機械設備的表面處理來實現(xiàn)防腐蝕性能，這是當前成本較低且操作較為方便的一種腐蝕措施，通過表面覆蓋層能夠廣泛地在當前的化工機械設備生產(chǎn)中使用。但隨著科技的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的機械設備腐蝕控制措施應不斷提高，如從環(huán)境方面著手、從腐蝕源著手等，在生產(chǎn)的過程中對化工機械設備的所處環(huán)境進行控制，降低環(huán)境中各種因素的腐蝕，通過這種方法能夠對化工機械設備生產(chǎn)時所處環(huán)境的空氣和潮濕度等進行顯著的控制，從而最大化地控制可能造成腐蝕的因素，降低企業(yè)的設備維護和保養(yǎng)費用，提高設備的防腐蝕效果。

2.6物理層面防腐蝕

第一，在化工機械設備的生產(chǎn)過程中，在化工機械設備的機械構件外層涂布惰性金屬或耐腐蝕涂層，能夠盡量減少化工機械設備同外界腐蝕性氣體和液體的接觸，降低化工機械設備使用過程中出現(xiàn)腐蝕的可能性。第二，在機械設備的焊接時，為了保證焊接效果，需要注意焊接過程中的縫隙和角落問題，防止因焊接操作造成溶液和殘渣在化工機械設備存在堆積空間，這樣能夠大大延長化工機械設備的使用壽命。

結束語

綜上，立足新的發(fā)展時期，化工機械設備防腐性能備受關注。因此，要結合化工機械設備類型，選擇科學合理的防腐措施，在明確防腐原理的基礎上，拓寬防腐措施的途徑，提升機械抗腐蝕性能。全面落實防腐培訓與保養(yǎng)工作，重視檢查與監(jiān)督，以期切實提升設備使用安全性與可靠性。

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（作者身份證號碼：13010519761030094X）