王增俊，肖昌明，翟昊宇

(中車株洲電力機車有限公司，湖南 株洲412001)

0 引言

本文目的是詳細分析項目部未來發(fā)展中的生產(chǎn)制造模式，為項目部在未來的發(fā)展到底要涉及哪些制造部分，深入到某程度，提供參考意見。隨著項目部的穩(wěn)定發(fā)展，涉及到的生產(chǎn)制造事項日益增多，參考同類型的企業(yè)，有著不同的解決方案。

1 模式一 關(guān)注產(chǎn)品需求和設(shè)計

企業(yè)只需要關(guān)注產(chǎn)品需求和設(shè)計部分，設(shè)計包括部分外觀、應(yīng)用層、接口設(shè)計，其余工作完全委托供應(yīng)商完成，目前大部分所有涉及到電子信息產(chǎn)品所采用的方式基本上屬于該方案，但最終的整機制造在我司完成。

該模式優(yōu)點在于可以小規(guī)模運作，只需要少量人員就可完成產(chǎn)品的交付，組織結(jié)構(gòu)靈活，可應(yīng)對多種產(chǎn)品需求；缺點在于對產(chǎn)品質(zhì)量、周期等方面掌控力較差，供應(yīng)商出現(xiàn)問題時，風(fēng)險較高，同時由于部分設(shè)計交給供應(yīng)商，公司難以掌控核心技術(shù)，在價格、新產(chǎn)品開發(fā)等多方面都會受到制約。

2 模式二 關(guān)注原材料品質(zhì)

該模式中，企業(yè)不需要進行PCB制作、SMT加工，企業(yè)需要關(guān)注元器件、模塊采購、半成品測試等，同時設(shè)計部分也需要掌握完整的核心技術(shù)，才可以委外進行PCB制作、SMT等流程。

目前項目部戰(zhàn)略合作伙伴A所采用就是這種模式，其優(yōu)點在于能更加可靠地控制產(chǎn)品質(zhì)量，同時產(chǎn)品的生產(chǎn)更加靈活多變，可自由地選取SMT加工、PCB制作廠商，出現(xiàn)問題可隨時更換；缺點在于需要在設(shè)計方面掌握核心技術(shù)，門檻相對較高，同時需要相對完備的原材料管控(多品種的電子元器件、模塊)、PCB管控、半成品測試能力，在人才、場地也需要支撐。

3 模式三 全流程自主實現(xiàn)

該模式中，相對模式二，企業(yè)還需要購置SMT加工設(shè)備，進行SMT加工制造，自主完成該流程。優(yōu)點在于能大幅度提高對于產(chǎn)品質(zhì)量的掌控，缺點在于如果沒有足夠大的產(chǎn)品數(shù)量，SMT加工設(shè)備、消耗品、人力資源等方面產(chǎn)生較多支出，從而提高產(chǎn)品的成本。

4 對比分析各種模式

為了更直觀地對比分析三種模式的優(yōu)缺點，現(xiàn)根據(jù)項目部的實際情況進行分析，假定項目部的年采購價格達到1億元，全部由LCU該產(chǎn)品產(chǎn)生，LCU單個機箱價格約為4萬元，項目部全年產(chǎn)量為2 500個LCU機箱，每個機箱中包括板卡15塊，則共有板卡37 500塊，全部按照統(tǒng)一規(guī)格進行分析。

4.1 模式一基本情況

模式一的情況下，成本、人員、設(shè)備等情況如表1。

4.2 模式二基本情況

模式二的情況下，參考供應(yīng)商A實際生產(chǎn)情況及配置，其中具體情況如表2。

4.3 模式三基本情況

模式三的情況下，需要完備的人員體制及較大的設(shè)備初期投入，表3為模式三比較模式二差別的部分，不同點在于SMT加工部分。

SMT設(shè)備的價格國產(chǎn)和國外同類產(chǎn)品差距較大，一條完整的流水線從800萬～2 500萬等，參考配置2 000萬的流水線設(shè)備費用。該費用包括所有SMT加工涉及到的設(shè)備、工裝等。

同時該流水線的產(chǎn)能可達到1 000～2 000塊/d，遠遠超過目前的實際需要，實際2個月的生產(chǎn)就可以滿足全年的實際生產(chǎn)需要。

表1 模式一基本情況

表2 模式二基本情況

表3 模式三較模式二增加部分

4.4 對比分析

從硬件生產(chǎn)成本的角度，一旦可以自主進行生產(chǎn)制造，硬件成本將大幅度降低，同時自主進行生產(chǎn)制造的門檻在于掌握完整的核心技術(shù)，目前我司在與相關(guān)供應(yīng)商進行談判時，各個供應(yīng)商都將其掌握的底層源碼等核心技術(shù)完全保密。人員方面，模式二、模式三主要增加了設(shè)計人員數(shù)量及配套生產(chǎn)人員。同時根據(jù)分析硬件成本中，SMT加工部分只占硬件總體成本的5%(見表4)。 模式二中硬件生產(chǎn)成本占比見圖1。

表4 三種模式對比

圖1 模式二中硬件生產(chǎn)成本占比

5 結(jié)論

通過對三種模式的定量化分析對比，得出如下結(jié)論。

1)項目部目前處于模式一的情況下，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)品附加值低，沒有掌握核心技術(shù)，受到供應(yīng)商的制約較大。

2)模式三情況，需要較大的前期投入，在目前的產(chǎn)量，流水線產(chǎn)能有較大盈余，處于長期空閑狀態(tài)，同時消耗人力資源、場地等各方面資源。

3)模式二相對而言更適合項目部的發(fā)展方向，降低生產(chǎn)成本的同時需要的投入相對較少，唯一的瓶頸在于掌握完整的核心技術(shù)。