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        三坐標(biāo)測量誤差及其處理分析

        2020-07-14 03:55:38劉京苑
        技術(shù)與市場 2020年7期
        關(guān)鍵詞:測量機(jī)紅寶石測量誤差

        劉京苑

        (清遠(yuǎn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東 清遠(yuǎn) 511500)

        0 引言

        三坐標(biāo)測量機(jī)屬于自動(dòng)化、高精度、多功能的接觸式測量儀器。在工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展的情況下,也對(duì)三坐標(biāo)測量機(jī)提出了更高的精度要求。三坐標(biāo)測量機(jī)測量誤差的產(chǎn)生有著較多的原因,對(duì)測量精度造成的影響也有很大區(qū)別,難以比較與評(píng)定,因此,本文將機(jī)器精度、幾何誤差等作為主要檢測內(nèi)容,就三坐標(biāo)測量機(jī)幾種常見測量誤差及處理策略進(jìn)行分析。

        1 三坐標(biāo)測量機(jī)及其工作機(jī)理

        三坐標(biāo)測量機(jī)作為科技時(shí)代下的應(yīng)用與測量儀器代表性設(shè)備,是以空間三個(gè)維度為依據(jù)進(jìn)行測量范圍的構(gòu)建,在光柵尺和測頭的運(yùn)用下為掃描和讀取提供精確性保障,在對(duì)生產(chǎn)部件曲面、長度、寬度和高度進(jìn)行科學(xué)計(jì)算測量后,獲取精確的位置公差、三維結(jié)構(gòu),以此精度測量加工與生產(chǎn)部件。三坐標(biāo)測量機(jī)在空間三個(gè)相互垂直特點(diǎn)的運(yùn)用下,結(jié)合導(dǎo)向設(shè)備引導(dǎo)方式,借助讀數(shù)頭實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)獲取,并在處理器的幫助下加工數(shù)據(jù),隨后在科學(xué)運(yùn)算下可精確測量加工部件和機(jī)械零件[1]。三坐標(biāo)測量機(jī)具有自動(dòng)化與數(shù)字化的優(yōu)勢(shì),不但能將測量工作速度大幅度提升,同時(shí)還能推動(dòng)測量工作質(zhì)量的進(jìn)一步提升,是當(dāng)前設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工及檢驗(yàn)等工作領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛的一種測量設(shè)備。

        2 三坐標(biāo)測量機(jī)測量誤差

        2.1 不合理的工作面選擇引發(fā)的誤差

        此類誤差主要引發(fā)原因在于不一致的數(shù)據(jù)采集和數(shù)學(xué)模型計(jì)算方法。如圖1所示,具體實(shí)踐中期望以被測要素進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并以圓為依據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,然而實(shí)際采集中,因XY面處軸線有垂直偏移存在,以致于采集數(shù)據(jù)為橢圓,倘若以圓為依據(jù)進(jìn)行處理,就會(huì)有一定的誤差產(chǎn)生。

        圖1 誤差產(chǎn)生原因模型

        2.2 三坐標(biāo)測量機(jī)測頭引發(fā)的誤差

        三坐標(biāo)測量機(jī)測頭可通過掃描測量工件表面,此類工作方式會(huì)影響測頭表面,而當(dāng)摩擦增加時(shí),測頭也會(huì)有形變出現(xiàn),尤其是個(gè)別硬度較高的材料會(huì)劃傷三坐標(biāo)測量機(jī)紅寶石材料,如此一來三坐標(biāo)測量機(jī)測頭就會(huì)有誤差產(chǎn)生。同時(shí),三坐標(biāo)測量機(jī)測頭時(shí)常會(huì)與溫度不同的工件相接觸,測頭會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮的狀況。而紅寶石盡管具有較高的強(qiáng)度,在溫度變化這一物理性能方面卻有些許不足存在,以致于紅寶石會(huì)出現(xiàn)劇烈磨損甚至崩裂的情況,此時(shí)三坐標(biāo)測量機(jī)測量也會(huì)有誤差產(chǎn)生[2]。以鋁合金材料工件作為三坐標(biāo)測量機(jī)測量對(duì)象時(shí),工件和測頭紅寶石間會(huì)有化學(xué)變化產(chǎn)生,紅寶石測頭會(huì)沾上鋁合金部件材料,測頭精確性受到影響,三坐標(biāo)測量機(jī)測量也就會(huì)有較大誤差產(chǎn)生。

        2.3 三坐標(biāo)測量機(jī)測球直徑校正引發(fā)的誤差

        三坐標(biāo)測量機(jī)測球直徑校正有著一定的技術(shù)要求,倘若有校正問題出現(xiàn),就會(huì)影響三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用,此時(shí)三坐標(biāo)測量機(jī)就會(huì)有測量誤差產(chǎn)生。就測量直徑校正而言,常見問題有:測點(diǎn)選擇數(shù)量不足、在校正期間并未補(bǔ)償測球半徑等。此類問題會(huì)使三坐標(biāo)測量機(jī)測球精度受影響,進(jìn)而產(chǎn)生測量誤差。

        2.4 探針校準(zhǔn)引發(fā)的誤差

        依據(jù)測量角度誤差不難發(fā)現(xiàn),測量期間須補(bǔ)償探針半徑誤差。結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)可得到探針半徑實(shí)際值,然而在校準(zhǔn)中依然有誤差存在。此類誤差的來源主要為:測頭承載力匹配;標(biāo)準(zhǔn)球安裝牢靠;標(biāo)準(zhǔn)球球度;校準(zhǔn)速度與測量速度一致;測桿的剛性;測桿設(shè)置的中間節(jié)點(diǎn)減少等。

        2.5 三坐標(biāo)測量機(jī)測針長度引發(fā)的誤差

        三坐標(biāo)測量機(jī)測針在具體測量實(shí)踐中,隨著測桿長度的提升,會(huì)產(chǎn)生更大的彎曲和偏斜問題。在校正測針之后,測量標(biāo)準(zhǔn)球時(shí),隨著測針長度的提升,測量結(jié)果也會(huì)產(chǎn)生更大的誤差,同時(shí)當(dāng)測量長度增加之后,測量精度也會(huì)逐漸降低。因此,在各個(gè)工件特征的測量中長測桿并不適用。

        3 三坐標(biāo)測量機(jī)測量誤差的控制措施

        3.1 合理選擇工作面

        針對(duì)工作面選擇不合理所引發(fā)的誤差而言,在測量時(shí)須旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,旋轉(zhuǎn)某坐標(biāo)軸平行于被測回轉(zhuǎn)體軸線后即可開始測量。同時(shí),測量期間對(duì)于被測對(duì)象的選擇應(yīng)確保正確,如對(duì)圓柱直徑進(jìn)行測量時(shí),不應(yīng)測量單一截面圓,而應(yīng)以圓柱狀作為測量對(duì)象。

        3.2 準(zhǔn)確校正測頭

        校正測頭的目的在于將測桿紅寶石球的直徑校正出,修正測量點(diǎn)測頭,以此將不同測頭位置彼此間的位置關(guān)系得到。在校正測頭時(shí),須在測量中加入所有產(chǎn)生的誤差。故而,必須為測頭校正提供準(zhǔn)確性保障。采取不同測頭位置時(shí),將所有測頭位置校正完后,須借助測量標(biāo)準(zhǔn)球球心點(diǎn)坐標(biāo)方法對(duì)效驗(yàn)精度進(jìn)行檢查。倘若有著較高的測量精度要求,就應(yīng)對(duì)測頭重新進(jìn)行校正,以便為數(shù)值提供精確性保障。

        3.3 正確選擇測量方法

        結(jié)合以往測量經(jīng)驗(yàn)得知,越短的測針能夠得到更準(zhǔn)確的測量結(jié)果,因此三坐標(biāo)測量機(jī)測針長度越短越佳。在精密度較高的測量過程中,測量所選取的測針應(yīng)以較短的為主。接頭與長桿應(yīng)盡量減少,也可實(shí)現(xiàn)測量精度的提升。三坐標(biāo)測量儀測量期間,應(yīng)盡量選擇更大的測頭直徑范圍,這是因?yàn)闇y頭是三坐標(biāo)測量儀測量中的重要測量配件,能對(duì)測量結(jié)果造成直接影響。

        3.4 三坐標(biāo)測量機(jī)測球誤差控制措施

        ①須對(duì)三坐標(biāo)測量機(jī)應(yīng)用條件進(jìn)行控制,盡量將三坐標(biāo)測量機(jī)測球損壞避免,測量高硬度部件時(shí),實(shí)測工作的開展應(yīng)采取氧化錯(cuò)測球。②須對(duì)測量工件的溫度進(jìn)行控制,工件若是存在溫度過高或是過低的問題,不能直接進(jìn)行測量,測量工作須在溫度穩(wěn)定后再開始。③測量鋁合金材料工件時(shí),須將紅寶石測頭及時(shí)更換,以便為測量提供精度保障,并將紅寶石受沾染而出現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)損失避免。④測量鑄鐵工件時(shí),測頭應(yīng)以氧化錯(cuò)為主,以便對(duì)測量精度進(jìn)行有效控制,并節(jié)省測量成本。值得一提的是,在控制三坐標(biāo)測量機(jī)測球直徑時(shí),應(yīng)以9點(diǎn)測量方法為主,通過測針組坐標(biāo)原點(diǎn)的確定,推動(dòng)校正精度的提升,并在標(biāo)準(zhǔn)球測量下對(duì)測球半徑誤差進(jìn)行補(bǔ)償,如此即可推動(dòng)三坐標(biāo)測量機(jī)直徑校正精確度的提升。

        3.5 三坐標(biāo)測量機(jī)測針長度誤差控制措施

        長度適宜的接長桿材料的選擇,能在一定程度上提高穩(wěn)定性、一致性,進(jìn)而為測量結(jié)果的準(zhǔn)確性提供保障。碳纖維長測桿和接長桿材料十分常用,硬度高、質(zhì)量輕。鈦合金具有較高的密度、較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,用于測桿制造時(shí)十分適用。測針的選擇應(yīng)以較大直徑、較短測桿為主,如此可推動(dòng)最佳有效工作長度、測針剛性的實(shí)現(xiàn)。

        4 結(jié)語

        在計(jì)算機(jī)的控制下,三坐標(biāo)測量可高效、準(zhǔn)確測量復(fù)雜零件,具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。但三坐標(biāo)測量機(jī)也有個(gè)別誤差存在,因此,必須采取有效措施,補(bǔ)償系統(tǒng)性誤差,以便將誤差范圍縮小。而對(duì)于非系統(tǒng)性誤差而言,其引發(fā)原因多為測量期間的人為過失引發(fā)的,對(duì)此也需要采取合理有效的手段將誤差控制至最低。

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