劉建志,劉馳宇,時 姣,張 帥,賀 濤
(1.山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院,山東 濟(jì)南 250102;2.民航機(jī)場建設(shè)工程有限公司,天津 300450;3.中國水利水電第五工程局有限公司,四川 成都 610000)
本文以L集團(tuán)F公司做為研究對象,對企業(yè)目前所存在的安全生產(chǎn)管理問題進(jìn)行了研究和探討,并提出解決相關(guān)問題的對策和措施,從而使L集團(tuán)實現(xiàn)健康平穩(wěn)可持續(xù)性發(fā)展。
在過去一段時間,由于L集團(tuán)在安全生產(chǎn)管理方面存在工作監(jiān)管不到位等情況,導(dǎo)致一些安全事故的發(fā)生,給企業(yè)造成了一定損失。因此,集團(tuán)對安全生產(chǎn)管理工作重視程度在逐步攀升。
L集團(tuán)若要在新時期下實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展,那么提高其安全管理必然是永恒的主題。由于石油化工行業(yè)的特殊性,集團(tuán)對子公司安全生產(chǎn)管理要求進(jìn)一步嚴(yán)格規(guī)范,當(dāng)下亟需對子公司安全生產(chǎn)管理作進(jìn)一步的整理,發(fā)現(xiàn)問題并找出安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié),作進(jìn)一步完善以及強(qiáng)化。要實現(xiàn)與完善安全管理,就需要一個完整完善的工作體系。我們應(yīng)當(dāng)在日常的生產(chǎn)作業(yè)中,不斷汲取教訓(xùn),總結(jié)經(jīng)驗,然后結(jié)合自身的實際狀況,擬定一套屬于自己的有針對性的安全管理方案,只有制定完善的安全管理體系,才能有效地保障企業(yè)的生產(chǎn)安全,從而更好地促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,達(dá)到實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。
L集團(tuán)是以石油化工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),兼有制藥、紡織服裝、進(jìn)出口貿(mào)易多元化經(jīng)營的股份制大型企業(yè)集團(tuán),是中國企業(yè)500強(qiáng)、中國化工500強(qiáng)、山東省企業(yè)100強(qiáng)、全國大中型工業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力行業(yè)10強(qiáng)。
F公司,位于A縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi),公司設(shè)有常減壓、催化、氣分、加制氫、焦化、渣油加氫、連續(xù)重整、硫磺、苯酐、原油、銷售、脫氫、異構(gòu)化、苯乙烯、丁辛醇、氣化、化驗、消防隊、動力、運行、鍋爐、凈水、電儀修等車間,現(xiàn)有在崗職工2400余人。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯酐、硫磺、正丁醇、異丁醇、辛醇、苯乙烯;主要原料有煤、石油、鄰二甲苯、甲醇,中間產(chǎn)品有石腦油、合成氣、正丁醛、異丁醛、乙苯,各生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)裝置一覽表如表1所示。
表1 各區(qū)域生產(chǎn)裝置一覽表
表1(續(xù))
層次分析法是指將一個較難分析的目標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)的分析,然后將它當(dāng)做一個完整的系統(tǒng),逐層分析瓦解,制定出系統(tǒng)的解決方案,從而達(dá)到解決復(fù)雜問題的目的[1]。
層次分析法是一種在深入分析的前提下將目標(biāo)問題分解分化成諸多簡單問題的解決問題的辦法,它通過對問題的細(xì)致研究,分解分化成若干個小問題,再研究這些小問題之間的關(guān)聯(lián),找出問題的關(guān)鍵所在,進(jìn)而循序漸進(jìn)地解決問題[2]。層次分析法是一種半分析、半定量的解決問題的辦法,主要是將各種問題分成不同的層次,并使用數(shù)學(xué)計算的方法,進(jìn)行逐層分析計算,直至解決問題[3]。
在使用層次分析法解決實際問題時,首先要明確問題所在,然后找出影響這個問題的諸多外在因素,并將這些因素逐層分類分解,整理成一個有層次的完整體系,如圖1所示。
圖1 遞階層次結(jié)構(gòu)圖
金字塔最頂層代表所面臨的主要問題,中層代表制定的行為準(zhǔn)則,即面臨的外在影響因素,最底層代表要使用的具體措施,這也是解決問題的關(guān)鍵[4]。
企業(yè)安全生產(chǎn)管理能力是在企業(yè)進(jìn)行安全控制工作中逐步產(chǎn)生的一種能力,結(jié)合該企業(yè)的工作性質(zhì),可以將企業(yè)的安全生產(chǎn)管理能力分為四個層次:員工安全生產(chǎn)管理能力、設(shè)備安全生產(chǎn)管理能力、環(huán)境安全生產(chǎn)管理能力、制度安全生產(chǎn)管理能力[5]。
3.1.1 員工安全生產(chǎn)管理能力
現(xiàn)代企業(yè)安全管理,應(yīng)該是以人為中心的管理模式,同樣也是主要面對人員的管理模式。員工安全生產(chǎn)管理能力是指在員工進(jìn)行日常的工作中,通過培訓(xùn)、指導(dǎo)的方式,對其進(jìn)行安全和技術(shù)的指導(dǎo)和教育的過程。安全知識是一個企業(yè)能夠進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要條件,所以企業(yè)可以將這項能力當(dāng)做衡量員工安全生產(chǎn)管理能力的一項重要準(zhǔn)則。能夠高效安全的操作可以有效地降低事故發(fā)生的概率,這也是員工安全生產(chǎn)管理能力的表現(xiàn)之一。在企業(yè)培訓(xùn)員工的過程中,員工的合作能力、責(zé)任心等也同樣是員工安全管理工作的基本素質(zhì)。所以員工安全生產(chǎn)管理能力應(yīng)該包括人員基本素質(zhì)、安全知識及安全意識、安全操作技能這三項基本能力[6]。
3.1.2 設(shè)備安全生產(chǎn)管理能力
隨著科技的進(jìn)步,企業(yè)使用的機(jī)械也越來越先進(jìn),越來越復(fù)雜,因此能夠正確高效地使用這些高科技設(shè)備,以及使用正確的技術(shù)手段確保設(shè)備的正常使用成為了企業(yè)安全管理的關(guān)鍵任務(wù)。設(shè)備安全生產(chǎn)管理能力是指企業(yè)對各類機(jī)械的保護(hù)能力。除了傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備以外,還包括個人安全防護(hù)設(shè)施和安檢設(shè)備,這是企業(yè)能夠保證正常生產(chǎn)的基本要素。所以可以將生產(chǎn)設(shè)備、個人設(shè)備、安全監(jiān)測設(shè)備稱作構(gòu)成設(shè)備安全生產(chǎn)管理能力三項基本要素[7]。
3.1.3 環(huán)境安全生產(chǎn)管理能力
企業(yè)安全管理的順利進(jìn)行需要保證那個企業(yè)的環(huán)境建設(shè)是安全的,環(huán)境建設(shè)包括硬件環(huán)境建設(shè)和軟件環(huán)境建設(shè)。環(huán)境安全生產(chǎn)管理能力不僅僅是說對企業(yè)工作環(huán)境的管理,同時也包括對企業(yè)文化,企業(yè)核心價值觀的環(huán)境安全保護(hù),其中作業(yè)環(huán)境比較重要。在企業(yè)進(jìn)行日常的生產(chǎn)作業(yè)時,由于工藝流程的連續(xù)性,監(jiān)測生產(chǎn)系統(tǒng)的安全狀況成為衡量企業(yè)環(huán)境安全管理最為重要的指標(biāo)之一。所以改善生產(chǎn)環(huán)境是改善安全管理中最為常見的措施。企業(yè)的安全文化宣傳是企業(yè)軟環(huán)境建設(shè)的重要方式。一個良好的企業(yè)安全文化,可以在人們的潛意識中去影響人們?nèi)粘P袨闇?zhǔn)則,從而形成一個良好的工作氛圍,有效地保障企業(yè)的正常生產(chǎn)和環(huán)境建設(shè)[8]。
3.1.4 制度安全生產(chǎn)管理能力
圖2 L集團(tuán)安全生產(chǎn)能力評估指標(biāo)體系
企業(yè)安全管理制度是首要的保障因素。制度安全生產(chǎn)管理主要體現(xiàn)在企業(yè)的日常生產(chǎn)作業(yè)中,包括對安全制度的制定,執(zhí)行力和監(jiān)管能力制度的制定。主要指標(biāo)有日常安全制度、各種應(yīng)急制度等,但不包括,人員配置和設(shè)備使用等方面制度[9]。綜上可以對其企業(yè)的安全平定體系制定詳細(xì)的圖表,如圖2所示。
變換的運算形式如圖3 所示。
圖3 層次分析法變換運算形式圖
由此可見,層次綜合評價的過程就是對因素集 U 和備擇集 V 之間的一種關(guān)系進(jìn)行變換?;谀:龜?shù)學(xué)的層次綜合評價法,在研究邊界不清楚、含義不明確的事物和對象時具有較好的適用性。它具有系統(tǒng)性強(qiáng)、邏輯清晰、結(jié)果簡明的特點。尤其在工程領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛,能較好地解決諸如工程安全風(fēng)險、工程質(zhì)量、工程結(jié)構(gòu)變異等難以用解析方法做定量分析的復(fù)雜問題[10]。
組成系統(tǒng)的各元素之間具有一定的層次關(guān)系,對處于同一層次的各元素進(jìn)行相對重要性的判定,兩兩進(jìn)行比較,用合適的標(biāo)度來表示該相對重要程度,寫出的矩陣即為判斷矩陣。確定判斷矩陣的數(shù)值通常采用向多位專家反復(fù)詢問,將判斷元素兩兩進(jìn)行比較,哪個比較重要,相對重要多少,按照1-9重要性標(biāo)度進(jìn)行賦值[11]。層次分析法判斷矩陣標(biāo)度及其含義如表2。
表2 判斷矩陣標(biāo)度及其含義
專家審定結(jié)果如表3所示。
表3 專家打分情況
表3(續(xù))
對專家打分情況進(jìn)行統(tǒng)計學(xué)分析,發(fā)現(xiàn)不同專家針對相同問題的打分情況差距較小,在面對相同問題時,不同專家做出的判斷是相似甚至相同的,因此通過求平均值的方法求的各指標(biāo)的分值,形成層次分析法的基礎(chǔ)。
通過分析則目標(biāo)層A下各準(zhǔn)則B1、B2、B3、B4兩兩比較的判斷矩陣如表4。
表4 目標(biāo)層A下B1、B2、B3、B4兩兩比較的判斷矩陣
類似地,得到B-C之間的各判斷矩陣如表5~8。
表5 準(zhǔn)則層B1下C1、C2、C3兩兩比較的判斷矩陣
表6 準(zhǔn)則層B2下C4、C5、C6兩兩比較的判斷矩陣
表7 準(zhǔn)則層B3下C7、C8、C9兩兩比較的判斷矩陣
表8 準(zhǔn)則層B4下C10、C11、C12兩兩比較的判斷矩陣
(1)計算判斷矩陣每一行元素的成績Mi
圖3 各指標(biāo)權(quán)重示意圖
從圖3權(quán)重示意圖中可以直觀看出,影響L集團(tuán)安全生產(chǎn)能力的最重要的三個指標(biāo)是工作人員的安全知識及安全意識、工作人員的安全操作技能、生產(chǎn)中涉及到的設(shè)備。
(4)計算判斷矩陣最大特征值λmax
其中(AW)i表示向量AW的第i個元素,根據(jù)公式計算構(gòu)建所有矩陣的最大特征值,如表3~8所示。
表9 各矩陣最大特征值
表10 平均一致性指標(biāo)RI
表10(續(xù))
根據(jù)公式計算對各判斷矩陣進(jìn)行一致性檢驗,結(jié)果如表11所示。
表11 各矩陣一致性檢驗表
結(jié)果顯示各判斷矩陣的一致性是可以接受的。
根據(jù)構(gòu)建模型,對L集團(tuán)安全生產(chǎn)各項能力進(jìn)行打分,并進(jìn)行權(quán)重的計算和分析,打分情況如表12所示。
表12 L集團(tuán)安全生產(chǎn)能力評定打分表
從表中可以得出結(jié)論,L集團(tuán)F公司安全生產(chǎn)管理能力良好。在安全生產(chǎn)管理制度、員工個人防護(hù)設(shè)備方面做得較為優(yōu)秀;同時也存在著員工個體素質(zhì)不足、安全考核制度缺乏等較為嚴(yán)重的缺陷。
在對該公司進(jìn)行安全生產(chǎn)管理能力評價的過程中,運用模糊數(shù)學(xué)的思想準(zhǔn)則,合理地預(yù)測風(fēng)險,分析得出L集團(tuán)安全生產(chǎn)管理存在的不足,并依據(jù)不足提出相應(yīng)的對策措施,建議L集團(tuán)可以從以下四個方面改進(jìn)完善:普及安全教育培訓(xùn)、整改績效考核制度、提升風(fēng)險管理能力、完善應(yīng)急救援工作。