曾瞬欽,舒 友,,蘇勝培,李 勇,黃劍英,向德軒,歐陽躍軍,
林紅衛(wèi)1,胡揚(yáng)劍1,羅瓊林1*
(1.懷化學(xué)院 聚乙烯醇纖維材料制備技術(shù)湖南省工程實(shí)驗(yàn)室,湖南 懷化 418000;2.湖南師范大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院 資源精細(xì)化與先進(jìn)材料湖南省高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 長沙 410081)
聚丙烯(PP)是由丙烯經(jīng)聚合反應(yīng)或多種工藝方法而制得的一種具有多種結(jié)構(gòu)和性能的通用熱塑性樹脂[1-3],是結(jié)構(gòu)簡單的高分子有機(jī)化合物。PP具有低透明度、低光澤度、低剛性等優(yōu)點(diǎn)。常見的缺點(diǎn)為低溫時(shí)變脆,不耐磨、易老化[4-9]?;劭勺鳛镻P的功能性填料[10],能夠提高填充PP熱變形溫度、降低成型收縮率、提高剛性[10];而超細(xì)滑石粉的加入,還可以提高填充PP的耐沖擊能力、賦予體系優(yōu)良的表面性能[5]。
在塑料研究和生產(chǎn)過程中,為了增加塑料的質(zhì)量,降低產(chǎn)品的成本,改善塑料制品的某些特定性能,通常添加大量低成本的無機(jī)填料或增強(qiáng)劑[9]作為填充和補(bǔ)強(qiáng)劑。然而,由于無機(jī)填料與有機(jī)聚合物之間的相容性問題,兩者缺乏親和性,往往會(huì)使塑料制品的力學(xué)性能和成型加工性能受到影響。故本文利用有機(jī)酸(馬來酸酐、硬脂酸、鈦酸酯)作為滑石粉的修飾劑,對滑石粉進(jìn)行干法修飾,而后利用石蠟對滑石粉進(jìn)行二次包覆制備了有機(jī)修飾滑石粉,并將其作為塑料填料填充到聚丙烯(PP)中制備了改性滑石粉/PP復(fù)合材料。從而達(dá)到與聚合物的緊密結(jié)合,使材料的綜合性能等顯著提高。
儀器:雙螺桿擠出機(jī)(MTS-20B,南京杰恩特)、塑料成型注射機(jī)(ZH-88D)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)(WDW-30,華衡實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司)、傅里葉紅外光譜儀(FTIR-8044S,日本島津)、DSC(DSC25,美國TA)、TGA(TGA55,美國TA)。
原料:馬來酸酐、鈦酸酯、硬脂酸均為分析純、聚丙烯(注塑級,中煤集團(tuán))、石蠟、滑石粉(工業(yè)級,上高縣銘正塑化有限公司)。
本論文使用修飾劑對滑石粉進(jìn)行改性,其修飾劑用量按滑石粉的1%、3%、5%、7%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))進(jìn)行計(jì)算,具體的實(shí)驗(yàn)配方如表1所示。
表1 修飾劑改性滑石粉配方
本論文使用改性滑石粉填充PP,其改性滑石粉用量為PP的5、10、15、20 phr(按PP為100 phr計(jì)算),具體的實(shí)驗(yàn)配方如表2所示。
表2 修飾劑改性滑石粉/pp復(fù)合材料配方
稱取一定量的滑石粉放到干燥箱里,于120℃下干燥6 h左右,然后把干燥之后的滑石粉與放入高速混合機(jī)(先對其高混機(jī)進(jìn)行加熱到60℃),再加入一定量的修飾劑,在2500 r/min的高速轉(zhuǎn)動(dòng)體系中,混合5~10 min,使修飾劑均勻包覆在滑石粉表面,再次加入一定量的石蠟,對其進(jìn)行二次包覆,得到雙修飾滑石粉。
圖1 PP復(fù)合材料的工藝流程
拉伸性能按GB/T 16421-1996測試。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T 2918-1998進(jìn)行,彈性模量取拉伸前10 s的應(yīng)力應(yīng)變值計(jì)算。試樣類型:Ⅰ型試樣。拉伸率為100 mm/min。
DSC分析條件:取樣約5~10 mg,氮?dú)夥諊?,氮?dú)饬魉贋?0 mL/min,40℃升溫到250℃,升溫速率20 K/min,恒溫2 min,降溫至40℃。
TGA分析條件:取樣約10 mg,氮?dú)夥諊?,氮?dú)饬魉贋?0 mL/min,40℃升溫到600℃,升溫速率20 K/min,恒溫2 min,降溫至40℃。
填料的表面修飾對復(fù)合材料的性能有重要作用,本實(shí)驗(yàn)對未修飾滑石粉/PP復(fù)合材料、修飾劑(馬來酸酐、硬脂酸、鈦酸酯)修飾滑石粉/PP復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行了研究,其力學(xué)性能見表3~6所示。
由表3可知,填料份數(shù)為恒量,馬來酸酐用量為變量時(shí),復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢,拉伸模量呈現(xiàn)下降的趨勢,斷后伸長率呈現(xiàn)上升的趨勢。這些趨勢表明加入5%的馬來酸酐對滑石粉已達(dá)到較好的表面修飾[11]。
表3 馬來酸酐用量對PP復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
為了了解改性填料的填充特性,以5%馬來酸酐修飾滑石粉為例進(jìn)行了不同填料份數(shù)填充的PP復(fù)合材料力學(xué)性能進(jìn)行了考察,結(jié)果見表4。
表4 5%馬來酸酐修飾滑石粉用量對PP復(fù)合材料力學(xué)性能
由表4可知當(dāng)修飾劑用量為恒量時(shí),隨著填料組分的增加,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢,拉伸模量出現(xiàn)一定的增長趨勢,斷后伸長率呈現(xiàn)下降的趨勢。拉伸強(qiáng)度增加,主要是因?yàn)殡S著填料份數(shù)的增多,填料比表面積增大,與塑料基休的界面也增大,達(dá)到增強(qiáng)的效果[11]。隨著填料份數(shù)的增多,材料中的滑石粉粒子也增多,分散更加困難,易產(chǎn)生粒子“團(tuán)聚”現(xiàn)象[12-14],導(dǎo)致復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、斷后伸長率下降。
由表3可知,當(dāng)加入5%的修飾劑時(shí),其復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能最好。為了進(jìn)一步考察用馬來酸酐修飾滑石粉的使用價(jià)值,本實(shí)驗(yàn)對用硬脂酸、鈦酸酯修飾滑石粉/PP復(fù)合材料的力學(xué)性能與其進(jìn)行對比。選取修飾劑用量為3%、填料用量為變量時(shí)PP復(fù)合材料進(jìn)行對比,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5~6所示。
表5 5%硬脂酸改性滑石粉/PP復(fù)合材料的力學(xué)性能
表6 5%鈦酸酯改性滑石粉/PP復(fù)合材料的力學(xué)性能
2.2.1 DSC測試分析
示差掃描量熱法(DSC)是在程序控制溫度下,測量輸給物質(zhì)和參比物的功率差與溫度關(guān)系的一種技術(shù),可以通過DSC測試得知物質(zhì)的Tm。DSC升溫段的曲線譜圖如圖2所示。
A-純PP;B-10 phr未改性滑石粉/PP復(fù)合材料;C-5%10 phr馬來酸酐改性滑石粉/PP復(fù)合材料;D-5%10 phr硬脂酸改性滑石粉/PP復(fù)合材料;E-5%10 phr鈦酸酯改性滑石粉/PP復(fù)合材料
表7 復(fù)合材料DSC數(shù)據(jù)
由圖2和表7可知,曲線A代表純PE,其他復(fù)合材料的熔融溫度相比于純PP都高,說明了加入修飾劑的改性滑石粉/PP復(fù)合材料的熔融溫度得到了提高,能夠使復(fù)合材料的耐熱性得到提升。
2.2.2 TGA測試分析
有機(jī)修飾填料的熱穩(wěn)定性對其在塑料中的應(yīng)用有較大的影響,可以利用TGA表征填料的熱分解溫度(降解溫度)和殘留量。TGA曲線譜圖如圖3所示。
由圖3可知,PP復(fù)合材料的失重分為三部分:室溫到340℃為石蠟的揮發(fā)分解;340~487℃為PP、滑石粉和修飾劑的分解;487~580℃為剩余滑石粉和修飾劑的殘留量;TGA表明,修飾劑改性滑石粉/PP復(fù)合材料在380℃范圍內(nèi)具有好的熱穩(wěn)定性。
A-純PP;B-10 phr未改性滑石粉/PP復(fù)合材料;C-5%10 phr馬來酸酐改性滑石粉/PP復(fù)合材料;D-5%10 phr硬脂酸改性滑石粉/PP復(fù)合材料;E-5%10 phr鈦酸酯改性滑石粉/PP復(fù)合材料
表8 復(fù)合材料TGA數(shù)據(jù)
由表8可知:曲線A代表純PP,其熱分解溫度是405.11℃,B、C、D、E、F的熱分解溫度都沒有明顯的區(qū)別。其中T5%、T50%、Tmax都沒有明顯的區(qū)別。由于碳酸鈣與修飾劑的加入,改性碳酸鈣/PE復(fù)合材料的的殘留量大于純PP[11-14]。TGA數(shù)據(jù)表明修飾劑改性碳酸鈣/PE復(fù)合材料在380℃范圍內(nèi)具有好的熱穩(wěn)定性。
本文使用有機(jī)酸作為修飾劑,利用偶聯(lián)劑作用機(jī)理,對滑石粉進(jìn)行修飾,改性填充PP,探究對PP復(fù)合材料的力學(xué)性能的影響。力學(xué)性能測試結(jié)果表明,添加了修飾劑修飾滑石粉的PP復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能優(yōu)于純PP。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)馬來酸酐修飾劑用量為5%,填料用量為10 phr時(shí),馬來酸酐改性滑石粉/PP復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能最佳。DSC測試表明修飾劑和滑石粉的添加能夠提高PP復(fù)合材料的Tm,使聚合物的結(jié)晶更完全,增強(qiáng)了PP復(fù)合材料的耐熱性;TGA測試表明修飾劑改性滑石粉/PP復(fù)合材料在380℃范圍內(nèi)具有好的熱穩(wěn)定性。