李興宇 程欽欽

摘 要：隨著我國建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑模板技術(shù)應(yīng)運而生，并得到越來越廣泛的應(yīng)用。建筑模板技術(shù)不僅可以有效地提高施工效率，還可以提高建筑工程質(zhì)量，其中最重要的作用是彌補我國建筑技術(shù)的不足，加快我國建筑業(yè)的發(fā)展，并取得顯著成效。闡述了建筑工程模板的施工工藝，并對其施工工藝控制要點進行了探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程;模板施工;技術(shù)

0.前言

在建筑工程施工中，常常大規(guī)模使用模板，模板的技術(shù)質(zhì)量往往影響整個施工結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 因此，對工程造價的施工技術(shù)控制模式進行研究具有重要意義。 近年來，我國成功地開發(fā)了液壓自動爬模技術(shù)，并在建筑業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，使我國的建筑工程模板技術(shù)進入了一個新的時代。

1.建筑工程模板施工技術(shù)概述

模板施工是混凝土成型施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其施工設(shè)計是為了保證工程構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸，并保證相對位置的精確性，第一要求模板必須具有足夠的強度和剛度，足夠的穩(wěn)定性和易于安裝拆卸，還需要平整的表面和緊密的接縫以防止?jié)B漏泥漿等，高層建筑模板施工要求更高、更復(fù)雜，因此模板施工應(yīng)引起重視。

2.模板工程施工技術(shù)控制要點分析

2.1模式工程施工基本技術(shù)要求

在建筑工程施工中，必須保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量以及施工安全，為了降低工程的成本，以及縮短施工進度，在模板工程施工中，必須滿足四點技術(shù)要求：其一是模板施工中必須充分保障混凝土的結(jié)構(gòu)以及其他構(gòu)件的尺寸和位置，也就是說模板的位置尺寸必須滿足圖紙設(shè)計要求;其二是模板必須具備一定強度和穩(wěn)定度，能夠承受混凝土的重量以及側(cè)向的壓力，而且在施工過程中，避免模板所承受的壓力處于極限狀態(tài)之下。其三模板的構(gòu)造盡可能簡單，便于裝拆，并符合混凝土澆筑和養(yǎng)護等要求;其四是模板的連接處必須緊密，在接縫處必須采取加密措施，如果出現(xiàn)接縫不嚴密，必須及時采取措施，保證接縫處不出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。

2.2模板配置技術(shù)

模板的配置必須根據(jù)圖紙的尺寸，對于結(jié)構(gòu)形體相對簡單的構(gòu)件，其模板配可直接根據(jù)施工圖紙來配置。對于模板、橫檔及楞木的斷面以及它們之間的間距、支撐系統(tǒng)的配置，可查表或者按規(guī)范進行選擇。而對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的構(gòu)件，比如樓梯等，配置模板通常采取方大洋的方法。所謂放大樣，指的是根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，在地面上畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實體形狀，然后測量出各個部分模板的準確尺寸，然后制定模板。然而對于結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的構(gòu)件，放大樣方法顯得十分繁瑣，而且需要的場地比較大，有的甚至很難直觀畫出，這種情況可結(jié)合計算方法來進行模板的配置。

2.3模板施工技術(shù)

一般而言，建筑工程模板施工工序為：墊層模板→基礎(chǔ)梁模板→構(gòu)造柱模板→柱模板一墻板模板→圈梁模板→梁模板→樓板模板→樓梯模板。

對于墊層模板而言，其基礎(chǔ)的高度不高，但是體積很大，安裝模板前必須準確核實基礎(chǔ)的中心線以及標高，事先彈出軸線和四周邊線，根據(jù)邊線尺寸將側(cè)面模板對準，并且在校正模板垂直度以及標高之后，用支撐將模板固定，用以維持模板的穩(wěn)定度。模板安裝完畢之后，必須清掃雜物，復(fù)查模板的尺寸、標高等指標是否達到設(shè)計要求。

對于基礎(chǔ)梁模板而言，基礎(chǔ)梁底的土方經(jīng)過壓實后，采用磚砌胎模，并配置 1：3 水泥砂漿，以利砼澆搗。一般而言，基礎(chǔ)梁的跨度較大并且梁寬較小時，其外側(cè)模板只需要拼裝即可，但是必須要在墊層上彈出梁兩側(cè)邊線，確保標高尺寸正確后，利用支撐穩(wěn)固。

在柱模板施工中，由于柱的尺寸較小，但是高度較高，所以在安裝模板前，必須彈出交叉縱橫線以及邊線，由兩邊與柱斷面長邊一樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸的板，拼裝成組合定型模板。釘柱模時兩塊板相互接觸處應(yīng)加海綿條，以防漏漿。柱模底部應(yīng)開有清理模板內(nèi)雜物的清除口，模板外面加設(shè)柱箍箍牢，柱箍間距 45cm。柱模板安裝時，先搭設(shè)好井字形鋼管架，井字形鋼管架橫管與柱模外邊必須預(yù)留空間，距離以 50mm為宜。如果兩個柱在一個平面上，必須校正柱模板的兩頭，并在模板的上口中心線位置拉線來校正中間的模板，用錘球校正垂直，檢查無誤后，用木楔塞緊，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢固定。還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢，來保證柱子的準確位置。

對墻體模板而言，一般采用兩側(cè)模板進行拼裝。具體施工步驟如下：首先由基層中心線找出兩側(cè)墻體邊線，然后將側(cè)模對準找出的邊線，并校正側(cè)模板垂直度和標高無誤后，用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固，根據(jù)長、高尺寸確定間距加固穿心螺桿，搭設(shè)鋼管夾板架，沿墻體兩側(cè)模板外留 50mm 左右空隙。用錘球校正墻體模板垂直，用木楔上下塞緊，再用斜撐釘牢固固定，上口加設(shè)水平拉子固定.用鋼管桁架夾緊支撐，以保證墻面垂直平整。梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，鋼管支承架要設(shè)斜撐，避免因為模板不穩(wěn)定而發(fā)生安全質(zhì)量事故，如果梁的跨度超過 4m 甚至更多時，確保梁模的跨度中間為拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度 1.5‰～ 3‰范圍之內(nèi)。

3.完善模板工程施工技術(shù)的策略

3.1加強施工現(xiàn)場管理

在模板工程施工之前，應(yīng)該先對支架鋼管進行嚴格的檢查，對于磨損或者變形的鋼管，要嚴禁使用。除此之外，在支架和模板的搭設(shè)和拆除上面，應(yīng)該經(jīng)過層層的審批，并且在施工前和操作工人做好安全技術(shù)的交底工作，要求施工人員嚴格按照施工設(shè)計的方案進行施工，當模架設(shè)計出現(xiàn)變更的時候，一定要經(jīng)過嚴格的檢驗，在檢驗合格以后，才可進行模板工程的施工。

3.2落實模板施工安全管理制度

在建筑工程施工中，模板工程應(yīng)嚴格按照模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案進行施工，并且施工的人員必須持證上崗，要落實模板施工的安全管理制度，做好安全技術(shù)交底工作。在安全技術(shù)交底的時候，安全交底的簽字必須齊全，作為監(jiān)理單位，也要對模板工程的施工做全方位的監(jiān)控，并且對于大模板的施工，應(yīng)該實施旁站監(jiān)理的措施，如果在監(jiān)控當中，發(fā)現(xiàn)違規(guī)和違章的情況，要立即制止，這樣才可以有效的保證施工的質(zhì)量，使模板施工具備安全性。

3.3制定有針對性的模板工程施工安全技術(shù)措施

作為建筑工程項目的負責人，應(yīng)該結(jié)合施工的設(shè)計要求，根據(jù)工程的特點和國家的有關(guān)規(guī)定，來制定有針對性的模板工程施工安全技術(shù)措施，并且附上計算書，在詳細的驗算以后，確保施工安全的前提下，報給公司技術(shù)負責人和總監(jiān)理工程師進行審批，審批合格以后才可以正式的實施。

3.4進一步改善鋼模板的使用效果

在模板工程施工中，鋼模板由于長期使用，使得板面很容易生銹，這就造成模板的使用壽命較短。因此，必須進一步改善鋼模板的使用效果，做好除銹工作，例如采用鋼模板防銹脫模劑，并配合鋼板的維修清理機具，來對鋼模板的表面進行噴塑處理，這樣做不但可以提高鋼模板的使用效率，還可以延緩鋼模板的壽命

4.結(jié)語

建筑工程施工中離不開模板工程的施工，隨著我國模板施工技術(shù)的日益成熟，模板工程質(zhì)量得到了有效保證，然而，部分工程模板施工過于隨意，所以必須加強模板工程施工技術(shù)要點的控制，加強模板工程施工質(zhì)量，才能使建筑工程質(zhì)量更上一層樓。

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