魏小剛 程錕輪 馬越 劉玉浩
摘 要:換軌施工隨著鐵路運(yùn)輸事業(yè)的快速發(fā)展,在確保運(yùn)輸效率的前提下兼顧施工要求,封鎖時(shí)間固定且易受列車(chē)晚點(diǎn)影響,造成施工封鎖時(shí)間被壓縮;采用人工撥軌作業(yè)受彎道等外界因素和人類(lèi)自身體力的影響,容易造成施工晚點(diǎn),影響工作效率。而HGCZ-2000換軌車(chē)的運(yùn)用,彌補(bǔ)了人工撥軌的不足,降低了施工晚點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn),提高了換軌施工的效率。本文針對(duì)運(yùn)用HGCZ-2000換軌車(chē)換軌的施工工藝及流程進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析。
關(guān)鍵詞:換軌;換軌車(chē);換軌流程
我國(guó)換軌大修施工目前主要采用人工撥軌和HGCZ-2000換軌車(chē)換軌兩種;隨著鐵路運(yùn)輸事業(yè)的快速發(fā)展,人工撥軌已難以滿(mǎn)足施工要求,而換軌車(chē)集換軌、金屬舊料回收于一體,具有自走行換軌、鋼軌自動(dòng)出入承軌槽、金屬扣件自動(dòng)回收等功能,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了施工質(zhì)量和安全系數(shù)。
一、運(yùn)用換軌車(chē)換軌施工所用機(jī)械車(chē)輛
1.車(chē)輛名稱(chēng)及數(shù)量
軌道車(chē)5輛、路用平車(chē)4輛、閃光焊軌車(chē)1輛、正火車(chē)1輛、換軌車(chē)1輛、數(shù)控氣壓焊軌車(chē)1輛、精磨車(chē)1輛。
2.車(chē)輛編組:機(jī)械拉石渣車(chē)組+換軌施工車(chē)組
(1)機(jī)械拉石渣車(chē)組:軌道車(chē)+路用平車(chē)+軌道車(chē)
(2)換軌施工車(chē)組:軌道車(chē)+路用平車(chē)+閃光焊軌車(chē)+正火車(chē)+軌道車(chē)+換軌車(chē)+數(shù)控氣壓焊軌車(chē)+精磨車(chē)+路用平車(chē)+軌道車(chē)
二、運(yùn)用換軌車(chē)換軌大修整體工藝及流程
1.施工方法
前焊在換軌施工前一天,運(yùn)用移動(dòng)閃光焊焊接完成次日要換新軌;換軌當(dāng)天運(yùn)用HGCZ-2000換軌車(chē)完成鋼軌更換及金屬舊料回收,后焊數(shù)控氣壓焊完成當(dāng)日所換新軌和昨日已換新軌的焊接,利用拉伸器等小機(jī)設(shè)備進(jìn)行應(yīng)力放散及線路鎖定,最后實(shí)施鋁熱焊完成換軌施工。
2.施工工序及流程
施工前線路調(diào)查—機(jī)械拉石渣—人工清石渣—卸新軌—丈量拉伸—前焊移動(dòng)閃光焊軌車(chē)焊軌—正火車(chē)焊頭正火—換軌車(chē)更換鋼軌—后焊數(shù)控氣壓焊軌車(chē)焊軌—應(yīng)力放散、攏口鎖定—舊軌回收
三、換軌車(chē)換軌工藝探究
1、HGCZ-2000 型換軌車(chē)作業(yè)流程
(1)運(yùn)行車(chē)輛至換軌起點(diǎn)。
(2)操作收放裝置(2)、(4)及相應(yīng)吊鉗,完成舊軌上架。
(3)操作收放裝置(1)、(3)、(5)、(6)及相應(yīng)吊鉗,完成新軌上架。
(4)確認(rèn)收料系統(tǒng)作業(yè)正常,開(kāi)始作業(yè)。
(5)鋼軌下架前,適當(dāng)調(diào)高收放裝置(1)、(2)及電磁滾筒位置。
(6)松開(kāi)收放裝置(5)小滑塊,釋放新軌。
(7)各作業(yè)機(jī)構(gòu)復(fù)位鎖閉,脫開(kāi)離合器,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
(8)連掛返回車(chē)站,開(kāi)通線路。
2、各工序作業(yè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)及注意事項(xiàng)
HGCZ-2000型換軌車(chē)在我段采用的是將舊軌放置在道心的模式,換軌車(chē)的使用包含以下四個(gè)工序:鋼軌上架前準(zhǔn)備,鋼軌上架,換軌作業(yè),鋼軌下架。
2.1上架前準(zhǔn)備(用時(shí)5分鐘)
(1)操作流程:
①按封鎖命令進(jìn)入作業(yè)區(qū)間,到達(dá)作業(yè)地段后,與其他作業(yè)車(chē)解體。
②啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),解鎖各作業(yè)機(jī)構(gòu)安全鎖定裝置,接通檢測(cè)系統(tǒng)電源,打開(kāi)道釘檢測(cè)軟件;接通舊料回收系統(tǒng)電源,將各裝置按序就位。
(2)注意事項(xiàng):
①確認(rèn)各機(jī)構(gòu)解鎖到位。
②嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,各作業(yè)人員必須先解開(kāi)機(jī)構(gòu)上方安全鏈,再進(jìn)行垂、橫向解鎖,機(jī)構(gòu)打到準(zhǔn)備工作位置。
③確認(rèn)電磁滾筒加磁正常。
2.2.鋼軌上架(用時(shí)5-15分鐘)
(1)操作流程:
①運(yùn)行車(chē)輛至換軌起點(diǎn)。
②操作收放裝置(2)、(4)及相應(yīng)吊鉗,完成舊軌上架。
③操作收放裝置(1)、(3)、(5)及相應(yīng)吊鉗,完成新軌上架。
(2)注意事項(xiàng):
①在新軌入槽末端道釘上放置軌距卡環(huán),確保新軌入槽,及防止道釘被撞歪。
②各機(jī)構(gòu)必須調(diào)整到對(duì)應(yīng)的刻度位置。
③鄰線來(lái)車(chē)時(shí)停止作業(yè)。
(3)用時(shí)說(shuō)明:換軌車(chē)上架用時(shí),取決于線路配合人員新軌切割余量及車(chē)組操作兩方面,如新軌余量合適,上架最快三分鐘;如新軌余量太大,需現(xiàn)場(chǎng)拉伸撞軌,待余量合適后才能上架。
2.3換軌作業(yè)(用時(shí)15-50分鐘)
(1)操作流程:鋼軌上架后,確認(rèn)收料系統(tǒng)作業(yè)正常,開(kāi)始作業(yè)。
(2)注意事項(xiàng):
①換軌車(chē)經(jīng)過(guò)橋護(hù)軌地段及岔區(qū)時(shí)應(yīng)提前調(diào)高電磁滾筒。
②曲線地段適當(dāng)降低作業(yè)速度,時(shí)刻關(guān)注新軌伸縮量的變化。
③小半徑曲線作業(yè),換軌長(zhǎng)度超過(guò)100米后提前做好舊軌防脹割連。
④待換軌區(qū)間金屬類(lèi)設(shè)備及連接線需用絕緣物體遮蓋或撤出道心。
⑤大橋有橋護(hù)軌時(shí),提前為舊軌放置創(chuàng)造條件,并做好輔助收料準(zhǔn)備。
⑥舊軌要居中放置在螺栓之間,防止歪螺栓吊起枕木。
⑦走形途中加強(qiáng)舊軌出槽觀察,卸凈扣件,防止遺留扣件吊起枕木。
(3)用時(shí)說(shuō)明:換軌作業(yè)用時(shí),取決于線路狀況和待換鋼軌長(zhǎng)短。以1.5公里直線地段為例,鋼軌途中不需牽送,扣件卸干凈,換軌時(shí)間在20到30分鐘之間;以1.5公里曲線地段為例,需要牽送,換軌時(shí)間在30到50分鐘之間;特殊情況用時(shí)會(huì)更長(zhǎng)。
2.4鋼軌下架(用時(shí)3-10分鐘)
(1)操作流程:
①鋼軌下架前,適當(dāng)調(diào)高收放裝置(1)、(2)及電磁滾筒位置。
②車(chē)速1km/h,松開(kāi)收放裝置(5)小滑塊,釋放新軌。
③各作業(yè)機(jī)構(gòu)復(fù)位鎖閉,脫開(kāi)離合器,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
④連掛返回車(chē)站,開(kāi)通線路。
(2)注意事項(xiàng):
①在下架等待配合人員接回流線時(shí),將收放裝置(1)、(2)及電磁滾筒調(diào)高到下架位置,防止新舊軌升起時(shí)砸壞機(jī)構(gòu)及設(shè)備。
②下降時(shí)車(chē)速控制在1km/h,如鋼軌自行入槽失敗,可立即停車(chē),操作人員手動(dòng)操作協(xié)助新軌入槽下架。
③換軌車(chē)下架后,駛離下架位置20米方可收車(chē)。
(2)用時(shí)說(shuō)明:鋼軌下架用時(shí),取決于下架配合人員割據(jù)軌速度及線路狀況。
3、換軌作業(yè)輔助措施
(1)如果遇到阻力過(guò)大的區(qū)段,需要牽、送新軌時(shí),仍然需要安排人工牽、送軌。
(2)下架時(shí)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提前切割舊軌,保證換軌車(chē)及時(shí)牽出攏口,不影響后續(xù)應(yīng)力放散。
(3)新料放鋼軌外側(cè),舊料放鋼軌內(nèi)側(cè),其他金屬工具一律放鋼軌外側(cè)。
(4)換軌車(chē)經(jīng)過(guò)絕緣處信號(hào)時(shí),道心的電纜易被電磁滾筒吸附起來(lái),需要用鐵絲捆扎將其固定在枕木上或用膠墊雙層覆蓋它。
(5)現(xiàn)場(chǎng)的施工調(diào)查尤為重要,如遇螺栓銹蝕嚴(yán)重松解困難情況時(shí),提前安排作業(yè)人員對(duì)銹蝕螺栓及小帽進(jìn)行處理,保證換軌車(chē)的工作效率和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
四、結(jié)語(yǔ)
換軌車(chē)在換軌大修中的運(yùn)用,大幅度提升了作業(yè)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,有效解決了我國(guó)目前換軌作業(yè)施工安全性差,組織復(fù)雜,換軌作業(yè)效率低的困境,保證了鋼軌應(yīng)力均勻和施工進(jìn)度。因此,不斷優(yōu)化和改進(jìn)換軌工藝 ,才能更有效的提高換軌質(zhì)量,更好的適應(yīng)高速發(fā)展的新時(shí)代鐵路要求。
參考文獻(xiàn):
[1]寶雞中車(chē)時(shí)代工程機(jī)械有限公司 《HGCZ-2000換軌車(chē)使用手冊(cè)》