王磊

河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店 463000

煙草定量喂料機(jī)是利用容積定量的一種裝置，其常與電子皮帶秤、定量管等配套使用，起到連續(xù)、均勻、穩(wěn)定、受控地輸送煙葉、煙絲等物料，在制絲線上運(yùn)用較廣，其陡角輸送器是將料箱內(nèi)物料輸送至定量管的設(shè)備[1]。

1 存在問題

圖1 陡角輸送器結(jié)構(gòu)示意圖

陡角輸送器（如圖1）采用旁式鏈條傳動，它與料箱和定量管相接，主要組成部分有變頻減速機(jī)、傳動部件、旁鏈輸送帶（安裝有耙釘）、導(dǎo)向輪、張緊機(jī)構(gòu)、撥料輥、刷輥等。輸送帶上耙釘?shù)淖饔檬浅休d、保持物料的連續(xù)輸送。旁式鏈條底部軌道上墊有耐磨板，用以保證皮帶承載面的平行運(yùn)行。在輸送帶卸料端回程處設(shè)有一刷輥，通過主動輥一側(cè)的齒輪鏈條帶動，將輸送帶和耙釘上的物料清掃入料斗，料斗正面設(shè)有維修門。高速輸送器的傳動由變頻調(diào)速控制的一體式電動減速機(jī)拖動，其輸送帶的張緊和跑偏回調(diào)可通過從動輥端的調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)[2]。

陡角輸送器在運(yùn)行較長一段時間（5000小時）后，常會出現(xiàn)旁鏈彎板與托板的頻繁斷裂，如發(fā)現(xiàn)不及時，則會造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，由此停機(jī)并引發(fā)批間斷料，致使一系列的工藝指標(biāo)的難以完成。

2 問題分析

當(dāng)主、從動輪齒數(shù)相等，鏈條中心距正好是其節(jié)距的整數(shù)倍時，鏈傳動的瞬時傳動比才為常數(shù)。原陡角輸送器鏈條采用的是C2062型實心銷軸，長久運(yùn)行后，銷軸的外徑因磨損變細(xì)，造成鏈條節(jié)距不一致，鏈條中心距與其節(jié)距比發(fā)生變化，鏈節(jié)嚙入鏈輪齒間時引起振動和沖擊；另當(dāng)兩側(cè)鏈條無法保證精確的同步運(yùn)動時，致使兩側(cè)托板扭曲變形，導(dǎo)致連接螺栓和彎板斷裂[3]。

3 改進(jìn)措施

圖2 陡角輸送器旁鏈改進(jìn)前后對比

陡角輸送器旁鏈原采用C2062型實心銷軸鏈條，單節(jié)距單邊彎板A2型單邊雙孔，如圖2所示。改進(jìn)后的新鏈條采用空心銷軸，為防止卡簧脫落，將全部空心銷軸內(nèi)安裝螺栓。原托板采用的是2mm厚的鐵質(zhì)槽鋼，兩端帶直徑6.5mm×2的孔，用于連接鏈彎板。中間有等距6.5mm×5的孔，用于連接皮帶和耙釘。改進(jìn)后的新托板采用3mm厚的不銹鋼槽鋼，兩端加裝4mm厚的不銹鋼連接外板，兩端對稱各有兩個直徑8.5mm的孔，托板與連接外板采用50mm絲長的高強(qiáng)度螺栓貫通空心銷軸后緊固于兩側(cè)的鏈條上，此種安裝方式能使鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)時較平穩(wěn)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)后鏈條節(jié)距有輕微變化時也能保障穩(wěn)定運(yùn)行。改進(jìn)后采用的是隔節(jié)安裝，共安裝80根（原提升機(jī)托板是160根，其中80根連接耙釘和皮帶）。

4 改進(jìn)效果

通過過對定量喂料機(jī)陡角輸送器的提升旁鏈、托板結(jié)構(gòu)等方面的改進(jìn)，經(jīng)過近一年半的運(yùn)行，未出現(xiàn)旁鏈彎板與托板的損壞現(xiàn)象，有效保證了喂料機(jī)輸送物料的連續(xù)、均勻、穩(wěn)定、受控，提升了設(shè)備的整體性能，為產(chǎn)品質(zhì)量提升夯實了基礎(chǔ)。