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        大截面鋼軌抗滑樁應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)研究及工程應(yīng)用

        2020-07-07 14:06:52閔征輝鄒德兵
        水利與建筑工程學(xué)報 2020年3期
        關(guān)鍵詞:積體抗滑樁鋼軌

        閔征輝,鄒德兵

        (1.長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責任公司, 湖北 武漢 430010;2.國家大壩安全工程技術(shù)研究中心, 湖北 武漢 430010)

        抗滑樁是滑坡加固設(shè)計中最常用的措施,由于施工簡單、快捷、對原始邊坡的擾動較小,因此在滑坡治理中得到了廣泛的應(yīng)用[1]。近年來,蘇先科等[2]、武玉婷[3]、王奎等[4]、陳武[5]在高速公路滑坡治理和李春波[6]、黃志平[7]在基坑支護中應(yīng)用了微型鋼軌抗滑樁,即在鉆孔中放入1根~2根舊鋼軌后用混凝土或水泥砂漿充填鋼軌與孔壁間的空隙形成的樁。微型鋼軌抗滑樁截面小,適用于滑坡推力不大,巖體較完整的巖質(zhì)邊坡,它比大截面抗滑樁有輕便、靈活、施工速度快等優(yōu)點,但工程應(yīng)用中存在舊鋼軌抗拉強度取值較難、耐久性等問題,限制了大規(guī)模工程應(yīng)用。

        隨著我國水電開發(fā)進一步向西南的大江大河、高山峽谷推進,很多工程位于大(巨)型滑坡附近,無法規(guī)避,必須進行治理。大(巨)型滑坡下滑力大,在采取截水、排水等措施基礎(chǔ)上,往往還需要配合采用大截面抗滑樁進行治理。由于配筋率和鋼筋抗拉強度的限制,大截面抗滑樁混凝土抗壓強度并沒有得到充分發(fā)揮。采用抗拉強度高(≥880 MPa)、抗彎性能好(工字型截面)的鋼軌替代抗滑樁縱向受力鋼筋,理論上可形成一種抗滑能力強、工程費用省的鋼軌抗滑樁,但將鋼軌應(yīng)用于大截面抗滑樁中作為受力鋼筋,存在以下幾個問題[8-9]:

        (1) 鋼軌特別是舊鋼軌抗拉強度取值難以確定。

        (2) 鋼軌表面是光滑的,類似于Ⅰ級光圓鋼筋,與混凝土握裹力不足(受力鋼筋要求用Ⅱ級及以上帶肋鋼筋),抗滑樁承受滑坡推力產(chǎn)生變形后鋼軌與混凝土可能脫開,發(fā)生“抽芯”現(xiàn)象,導(dǎo)致鋼軌與混凝土不能聯(lián)合受力。

        (3) 在鐵路上,魚尾板(接頭夾板)主要起導(dǎo)向作用,兩根鋼軌通過魚尾板夾緊使其對準連接,防止錯位導(dǎo)致火車出軌;為適應(yīng)鋼軌因溫度變化而引起的伸縮,在鋼軌與鋼軌、鋼軌與魚尾板之間均有一定的間隙。這就使得鋼軌之間采用魚尾板連接后,順鋼軌長度方向仍有一定活動空間。因此魚尾板連接類似“鉸接”,而鋼軌抗滑樁中的鋼軌則要求采用剛性連接。

        此外,現(xiàn)行的《43 kg/m~75 kg/m鋼軌接頭夾板訂貨技術(shù)條件》[10](TB/T 2345—2008)中,魚尾板抗拉強度較鋼軌偏低(抗拉強度為785 MPa或845 MPa)。在大型滑坡治理中,滑坡推力大,滑面深,鋼軌標準長度一般為12.5 m或25.0 m,超過標準長度鋼軌須接長,鋼軌抗滑樁如采用魚尾板連接則鋼軌連接處是機械強度的薄弱處,不符合抗滑樁中鋼軌需要等強連接的要求。

        綜上所述,目前大截面鋼軌抗滑樁應(yīng)用存在鋼軌強度取值較難、鋼軌與混凝土握裹力不足、魚尾板連接剛度不夠且連接處強度偏低等問題。

        1 舊鋼軌抗拉強度取值

        1993年,我國鐵路部門組織制定了《43 kg/m~75 kg/m 鋼軌訂貨技術(shù)條件》[11](TB/T2344—1993)系列標準,但除了斷面尺寸外,冶金系統(tǒng)采用的還是《鐵路用每米38~50公斤鋼軌技術(shù)條件》[12](GB 2585—1981)。直到2003年,鐵路系統(tǒng)和冶金系統(tǒng)仍分別采用本行業(yè)制定的標準。

        2003年,鐵道部組織鐵道科學(xué)研究院等單位,對上述標準進行重大修訂,借鑒歐洲鋼軌標準,結(jié)合我國鋼軌生產(chǎn)廠技術(shù)改造實際情況和工藝技術(shù)水平,制定了《43 kg/m~75 kg/m鋼軌訂貨技術(shù)條件》[13](TB/T 2344—2003)(以下簡稱“舊標準”),用于運營速度為160 km/h及以下鐵路鋼軌的生產(chǎn)、采購和驗收檢驗。自2003年以來,舊標準得到廣泛應(yīng)用,在我國鐵路建設(shè)中發(fā)揮了巨大作用,并取得良好社會效果。舊標準中鋼軌的力學(xué)性能指標見表1。

        表1 舊標準中鋼軌和HRB400鋼筋力學(xué)性能

        為適應(yīng)我國高鐵發(fā)展的需要,舊規(guī)范進行了修訂,目前現(xiàn)行有效版本為《43 kg/m~75 kg/m 鋼軌訂貨技術(shù)條件》[14](TB/T 2344—2012)(以下簡稱“新標準”)。新標準中鋼軌的力學(xué)性能指標見表2和表3。

        表2 新標準中熱軋鋼軌力學(xué)性能

        表3 新標準中熱處理鋼軌力學(xué)性能

        對比表1、表2及表3中鋼軌和我們常用的HRB400的Ⅲ級鋼筋的力學(xué)性能指標,鋼軌抗拉強度是鋼筋的1.63倍~2.37倍??紤]鋼軌長時間使用后,存在一定的疲勞損傷,損傷類型包括磨損和疲勞裂紋[15-18]。舊鋼軌力學(xué)性能指標相比新鋼軌肯定有一定程度的下降,參考類似工程經(jīng)驗,舊鋼軌抗拉強度按新鋼軌抗拉強度的70%考慮;同時參考《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》[19](GB/T 1499.2—2018),考慮設(shè)計抗拉強度約為極限抗拉強度60%,最終推薦工程應(yīng)用中舊鋼軌設(shè)計抗拉強度取值見表4及表5。

        表4 熱軋舊鋼軌抗拉強度值

        表5 熱處理舊鋼軌抗拉強度值

        根據(jù)表4、表5可知,即使是舊鋼軌,設(shè)計抗拉強度也在369 MPa~537 MPa,比我們常用的HRB400的Ⅲ級鋼筋抗拉強度高2.50%~49.17%。

        2 舊鋼軌加糙

        為解決鋼軌與混凝土握裹力不足問題,需對舊鋼軌表面進行加糙,加糙步驟如下:

        (1) 鋼軌選擇。鋼軌加糙前,挑選、檢查舊鋼軌。首先,人工肉眼排除存在裂紋、彎曲嚴重的舊鋼軌。然后,采用超聲波對鋼軌內(nèi)部缺陷進行檢測[20-21],排除存在內(nèi)部損傷的舊鋼軌;必要時可以進行拉伸試驗。經(jīng)過檢查合格后的舊鋼軌清除表面污物,做除銹處理后準備加糙。

        (2) 鋼軌加糙。沿鋼軌上、下、左、右共4個表面,每隔一定間距幫焊一段加糙鋼筋(見圖1),加糙鋼筋直徑和間距根據(jù)受力情況確定。

        圖1 鋼軌加糙示意圖

        加糙采用焊接效果較好、適合鋼軌焊接的連續(xù)閃光焊[22-23],焊后在干燥環(huán)境下自然冷卻至常溫。經(jīng)現(xiàn)場焊接試驗多次比較,鐵路鋼軌專用焊條焊接質(zhì)量最佳。加糙不得對鋼軌本身造成損傷,加糙后鋼軌表面不應(yīng)有裂紋、明顯壓痕、劃痕、踫痕、打磨灼傷等傷損。

        經(jīng)過現(xiàn)場檢驗,本鋼軌抗滑樁的鋼軌加糙工藝,簡單易行、經(jīng)濟適用,可有效解決鋼軌與混凝土握裹力不足的問題,防止受荷后鋼軌與混凝土脫開,發(fā)生“抽芯”現(xiàn)象,解決了鋼軌抗滑樁工程應(yīng)用中存在的安全隱患。

        3 鋼軌制安

        經(jīng)過加糙后的舊鋼軌可作為抗滑樁中的縱向受力鋼筋,但舊鋼軌標準長度通常為12.5 m、25.0 m,為滿足抗滑樁縱向受力鋼筋長度要求,必須進行連接。

        (1) 鋼軌連接。鋼軌的連接采用專用鋼軌連接器,見圖2及圖3。施工時應(yīng)注意,配置在鋼軌抗滑樁“同一水平截面內(nèi)”受拉區(qū)的鋼軌接頭數(shù)(鋼軌連接器的個數(shù))不超過鋼軌總數(shù)的50%。

        圖2 專用鋼軌連接器立視圖

        圖3 專用鋼軌連接器橫剖面圖

        專用鋼軌連接器與魚尾板類似,但相比鐵路行業(yè)的魚尾板連接,它有以下優(yōu)點:①與鋼軌腹板貼合緊密且連接處沒有間隙;②配套的螺栓與鋼軌和連接板上孔眼尺寸一致;③選用高強材質(zhì)。專用鋼軌連接器屬于機械連接,施工簡單快捷、連接牢固可靠,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

        (2) 鋼軌下放。因井內(nèi)焊接作業(yè)條件差,一般在地面一次接好,利用井架上的提升滑輪配以長臂吊車將鋼軌下放或?qū)S每ň呦路拧?/p>

        (3) 鋼軌固定。由于鋼軌長且重,定位及固定其間距較困難,操作時在井內(nèi)每5 m~8 m設(shè)一道定位鋼筋。定位鋼筋一般兩端插入護壁混凝土土內(nèi),鋼軌定位準確后采用鐵絲綁扎固定。

        鋼軌的軌底應(yīng)迎向滑坡下滑方向,鋼軌橫截面中軸線方向與抗滑樁長邊方向一致。

        鋼軌抗滑樁除鋼軌安裝外,其它施工工藝同普通抗滑樁。

        4 工程應(yīng)用

        構(gòu)皮灘水電站石棺材崩坡積體位于大壩下游左岸,泄洪洞出口上方。平面上呈不規(guī)則的長方形,南北長260 m~310 m,東西寬230 m~280 m,分布面積7.2萬m2,體積約110萬m3,崩坡積體厚度變化較大,一般15 m~25 m,最大達58.3 m。

        構(gòu)皮灘水電站開工前,石棺材崩坡積體未出現(xiàn)變形。水電站開工后,左岸施工道路特別是箐馬公路的修建對崩坡積體構(gòu)成較大擾動,加上暴雨作用,2002年曾誘發(fā)了崩坡積體局部變形,產(chǎn)生了6個變形體,其中以1#和4#變形體最為危險。后經(jīng)采用抗滑樁、回填反壓、排水、坡面防護等措施對其進行了綜合治理,治理完成后整體穩(wěn)定性較好,但仍存在局部變形。

        由于構(gòu)皮灘通航建筑物布置需要,將對石棺材崩坡積體坡腳壓重進行開挖,開挖量11萬m3,挖斷箐馬公路,挖除1#變形體已有抗滑樁、箐馬公路內(nèi)側(cè)漿砌石擋墻及格構(gòu)護坡,挖除4#變形體坡腳抗滑樁,將對石棺材崩坡積體產(chǎn)生強烈的擾動,極有可能再次引發(fā)變形體變形,甚至誘發(fā)崩坡積體的整體失穩(wěn)。

        (1) 工程治理方案。經(jīng)過大量計算分析后,工程治理采取以2~3排大截面鋼軌抗滑樁為核心的支擋方案,具體支護措施及監(jiān)測設(shè)施布置見圖4。

        圖4 石棺材崩坡積體治理及監(jiān)測布置示意圖

        (2) 監(jiān)測成果分析。石棺材崩坡積體布置了測斜孔、多點位移計等監(jiān)測設(shè)施,工程完工后,經(jīng)過近8年運行期監(jiān)測,數(shù)據(jù)如下:

        ① 測斜孔。崩坡積體下滑方向水平位移變化小,最大累計合位移為約20 mm,沒有出現(xiàn)異常的波動,測斜孔典型位移曲線見圖5。

        圖5 EL.661.18 m測斜管IN09SGC位移曲線

        ② 多點位移計。整體變形量不大,最大變形量為-0.98 mm~8.41 mm,現(xiàn)基本已趨于穩(wěn)定狀態(tài)。典型多點位移計位移過程曲線見圖6。

        圖6 典型多點位移計位移過程曲線

        (3)運行情況。2014年7月14日—18日,4 d時間內(nèi)烏江渡—構(gòu)皮灘區(qū)間面降雨量181.3 mm,構(gòu)皮灘水電站樞紐區(qū)降雨量254 mm,降雨強度約為100年一遇,崩坡積體內(nèi)地下水位超過設(shè)計穩(wěn)定計算地下水位,但是監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,石棺材崩坡積體變形較小,依然保持穩(wěn)定。

        (4) 結(jié)論。經(jīng)過8年監(jiān)測數(shù)據(jù)分析及2014年暴雨工況檢驗,可得出結(jié)論:石棺材崩坡積體采用大截面鋼軌抗滑樁進行治理是十分成功的。

        5 結(jié) 語

        (1) 類比鋼筋強度比值關(guān)系,舊鋼軌根據(jù)鋼排號不同,設(shè)計抗拉強度可取為369 MPa~537 MPa,比我們常用的HRB400的Ⅲ級鋼筋抗拉強度高2.50%~49.17%,且價格較HRB400鋼筋便宜,經(jīng)濟性更好。

        (2) 鋼軌抗滑樁的鋼軌加糙工藝,簡單易行、經(jīng)濟適用,可有效解決鋼軌與混凝土握裹力不足的問題,防止受荷后鋼軌與混凝土脫開,發(fā)生“抽芯”現(xiàn)象,解決了鋼軌抗滑樁工程應(yīng)用中存在的安全隱患。

        (3) 專用鋼軌連接器施工簡單快捷、連接牢固可靠,且連接剛度大,符合鋼軌抗滑樁中鋼軌剛性連接的要求,有利于鋼軌抗滑樁的推廣應(yīng)用。

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