李 偉

（皖北煤電集團臨汾天煜恒晉煤業(yè)有限責(zé)任公司，山西 臨汾 041000）

1 問題的提出

皖北煤電集團臨汾天煜恒晉煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井采用立井開拓方式，礦井現(xiàn)開采+980m 水平，主采9+10#煤層。礦井采煤工作面采用走向長壁后退式采煤方法，綜合機械化放頂煤采煤工藝，全部垮落法管理頂板，掘進工作面采用綜合機械化掘進工藝，井下共布置了1 個采煤工作面和1 個掘進工作面。由于礦井副立井罐籠小，綜放支架上下井十分不便，開展綜放支架直接倒轉(zhuǎn)裝備工作面技術(shù)研究意義重大。

2 拆除、安裝工作面概況

E9101 綜采工作面為東一采區(qū)第二個綜放工作面，該工作面已回采完畢。9205 工作面接替E9101工作面，E9103 工作面為東一采區(qū)第二個綜放工作面，接替西二采區(qū)9205 工作面，計劃將E9101 工作面支架直接倒轉(zhuǎn)到E9103 工作面。E9101 工作面和E9103 為相鄰工作面，從E9103 工作面機巷轉(zhuǎn)運支架路線距離約1500m，工作面設(shè)計面長200m，E9103 工作面設(shè)計為走向長壁布置，E9101 工作面和E9103 工作面之間留設(shè)8m 煤柱。E9103 機巷為沿空掘進布置，E9103 工作面切眼坡度平均15°，E9101 工作面支架型號為ZF5600/18/35 型。

3 E9101 工作面回撤方案

（1）E9101 工作面回撤方案

經(jīng)過現(xiàn)場勘察，并對比分析，E9101 工作面從機巷出設(shè)備較為簡單順暢，所需設(shè)備較少，設(shè)備回出后可以直接轉(zhuǎn)運至E9103 進行安裝。故E9101 拆除設(shè)備路線以機巷運輸為主，工作面內(nèi)支架從工作面運輸，在工作面上口轉(zhuǎn)架聯(lián)巷內(nèi)裝車。

（2）E9101 工作面設(shè)備拆除順序

安裝絞車→裝運后部運輸機溜槽→裝運機巷轉(zhuǎn)載機、破碎機、前部運輸機→解體拆除機巷端頭支架→機巷超前支架→依次撤除支架1 ～129 架→拆除移變系統(tǒng)→回收絞車、開關(guān)、風(fēng)巷超前支護等→收尾。

4 E9103 工作面安裝方案

E9101 與E9103 綜放工作面“一拆一安”同時進行，應(yīng)以拆除E9101 工作面為主。由于設(shè)備拆除與安裝順序不能完全同步，所以部分拆除設(shè)備需要在井下暫時存放，并調(diào)整E9103 工作面安裝順序。

（1）E9101 工作面回撤出的設(shè)備，暫時不能安裝的先存放在井下指定位置，例如超前支架等；

（2）E9103 設(shè)備安裝順序

安裝絞車→安裝后部運輸機→安裝風(fēng)巷超前支架→安裝機頭過渡支架→安裝普通支架→安裝機尾過渡支架→安裝前部運輸機→安裝煤機→安裝機巷端頭支架→安裝機巷超前支架→安裝轉(zhuǎn)載機、破碎機→安裝皮帶機→安裝機巷移變系統(tǒng)→回收絞車（見圖1：切眼下口調(diào)向及支架就位示意圖）。

圖1 切眼下口調(diào)向及支架就位示意圖

5 拆除倒轉(zhuǎn)安裝施工工藝

綜放設(shè)備倒轉(zhuǎn)安裝工程分為E9101 綜放工作面設(shè)備拆除及已拆設(shè)備的裝車轉(zhuǎn)運、沿途設(shè)備運輸、地面設(shè)備入井、E9103 綜放工作面設(shè)備安裝四大部分。

（1）E9101 綜放設(shè)備拆除分為：安裝絞車、后部運輸機溜槽裝車、拆除超前支架及端頭支架、拆除支架、前部運輸機及轉(zhuǎn)載破碎機裝車轉(zhuǎn)運、皮帶機裝車轉(zhuǎn)運、拆除移動變電站等環(huán)節(jié)；

（2）地面設(shè)備入井分別為：采煤機、前后運特殊溜槽、轉(zhuǎn)載機變向槽直槽及機頭機尾、組合開關(guān)、齒箱電機、破碎機底座及錘體、3 架支架、超前支架2 組、前運溜槽87 塊、后運溜槽52 塊、移變高低壓側(cè)4 組、運輸機鏈條及刮板、三機電纜、皮帶機H 架杠桿皮帶、控制臺等；

（3）設(shè)備運輸分為：軌道運輸、滑道運輸、沿底板拖拽多種方式；

（4）E9103 綜放設(shè)備安裝分為：安裝絞車、安裝集中供液管路、安裝風(fēng)巷超前支架、安裝后部運輸機、安裝支架、安裝前部運輸機、安裝采煤機、安裝機巷超前支架及端頭支架、安裝轉(zhuǎn)載機、安裝皮帶機、安裝單軌吊、三機電纜安裝移動變電站及泵站等。

6 結(jié) 論

恒晉煤業(yè)井下綜放支架直接倒轉(zhuǎn)裝備工作面技術(shù)成功應(yīng)用，通過在井下工作面支架直接倒轉(zhuǎn)，縮短了支架拆除安裝時間，實現(xiàn)了綜放支架的快速拆除、轉(zhuǎn)運、安裝，避免了副井裝卸、打運支架大件，減輕了副井下料負擔(dān)，減少了大型設(shè)備的斜巷運輸環(huán)節(jié)，為礦井安全生產(chǎn)提供了有力的保障，同時也減少了支架的維修費用，取得了較大的經(jīng)濟效益，為相似條件礦井提供了借鑒。