屈李安 任兵兵 劉 芬
( 山東英才學(xué)院 機(jī)械與電氣工程學(xué)院,山東 濟(jì)南250104)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)居民生活質(zhì)量不斷提高,家具的種類也呈現(xiàn)多樣化。 人們?cè)谫?gòu)買家具時(shí)經(jīng)常會(huì)首先考慮家具的外觀,而板材封邊的質(zhì)量是決定家具外觀的主要因素之一,提高家具板材的封邊技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。 傳統(tǒng)家具板材的封邊是采用人工的方式來完成,隨著科技化腳步的持續(xù)加快,現(xiàn)代板式家具的封邊則多采用自動(dòng)化的設(shè)備。 本文在目前已有的家具板材封邊機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化研究, 對(duì)封邊機(jī)各組成部分的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì),并利用NX 軟件完成了三維建模和整體裝配。
本文所設(shè)計(jì)的多功能曲直線封邊機(jī)整機(jī)三維模型如圖1 所示,主要由工作臺(tái):1、吸附裝置2、導(dǎo)軌3、膠帶傳送與熔膠裝置4、預(yù)壓緊裝置5、修邊裝置6、復(fù)壓緊裝置7 等組成。
圖1 多功能曲直線封邊機(jī)整體三維模型
該封邊機(jī)的工作過程如下:首先,將板材放置在工作臺(tái)上,吸附裝置對(duì)其進(jìn)行固定;然后,膠帶傳送裝置把封邊條傳送至需封邊的位置, 熔膠裝置中的輻射源發(fā)射激光對(duì)封邊條上的膠質(zhì)層進(jìn)行輻射,使其處于熔融狀態(tài);繼而,預(yù)壓緊裝置對(duì)封邊條進(jìn)行壓緊,切斷刀切斷封邊條;最后,修邊裝置對(duì)板材邊緣進(jìn)行粗修、精修和拋光,復(fù)壓緊裝置進(jìn)行二次壓緊。 在工作過程中,板材在吸附裝置作用下靜止,膠帶傳送與熔膠裝置、預(yù)壓緊裝置、修邊裝置、復(fù)壓緊裝置等在導(dǎo)軌帶動(dòng)下沿板材邊緣移動(dòng),依次自動(dòng)完成供膠、封邊、壓緊和修邊等工作,從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一體化板材封邊,能夠適用于不同大小的板材封邊, 也可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)家具板材直線邊和曲線邊的封邊和美觀。
3.1 導(dǎo)軌。 本文所設(shè)計(jì)的封邊機(jī)需要實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸板材的封邊,因此導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)采用板塊拼接式,如圖1 所示。 這樣在實(shí)際工作中,操作人員可以根據(jù)需要封邊板材的尺寸大小拼接導(dǎo)軌,操作方便快捷,適應(yīng)性強(qiáng)。
3.2 膠帶傳送與熔膠裝置。膠帶傳送與熔融裝置由封邊條托盤、傳送支架、分光鏡、輻射源、切斷刀等組成,其三維模型如圖2 所示。
圖2 膠帶傳送與熔膠裝置
傳統(tǒng)的熱熔膠是板材封邊加工的最大障礙,使用熱熔膠需要較長(zhǎng)的加熱時(shí)間、會(huì)造成很大的能量損耗、易污染板材和加工裝置,并且需要配置涂膠系統(tǒng)等。 本文所設(shè)計(jì)的封邊機(jī)采用新型的激光封邊技術(shù)取代傳統(tǒng)的熱熔膠封邊,無需額外配置任何涂膠系統(tǒng),能夠有效減少加熱時(shí)間和能量損耗,提高封邊效率,避免污染工件和加工裝置。 激光發(fā)射裝置中的輻射源采用發(fā)光二極管,這樣的設(shè)計(jì)能夠有效減少輻射外泄,提高封邊效率,降低成本,且不會(huì)對(duì)人體造成危害,使封邊過程更加安全。 當(dāng)封邊條被傳送到板材邊緣時(shí),輻射源會(huì)發(fā)射激光對(duì)封邊條上的膠質(zhì)層進(jìn)行輻射, 光能轉(zhuǎn)化為大量的熱能,使膠質(zhì)層呈現(xiàn)熔融狀態(tài),當(dāng)粘合性達(dá)到最高時(shí),壓緊裝置對(duì)板材和封邊條進(jìn)行壓緊。
3.3 壓緊裝置。壓緊裝置包括預(yù)壓緊裝置和復(fù)壓緊裝置,由壓緊輪和支架等組成,其三維模型如圖3 所示。內(nèi)置彈簧式結(jié)構(gòu),外置增減壓軟質(zhì)泡沫為其提供壓力緩沖, 避免在封邊過程中由于力的不穩(wěn)定性導(dǎo)致木材的挪動(dòng), 從而影響封邊的美觀性。 熔膠裝置熔膠后,預(yù)壓緊裝置立即對(duì)封邊條進(jìn)行壓緊,隨后修邊裝置對(duì)板材封邊邊緣進(jìn)行修整,最后復(fù)壓緊裝置進(jìn)行二次壓緊。
3.4 修邊裝置。修邊裝置由電動(dòng)機(jī)、齒輪箱、修邊刀等組成,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪傳動(dòng)為精修刀提供動(dòng)力。 其工作性能的高低決定了封邊加工最終的美觀性,三維模型如圖4 所示。
圖3 壓緊裝置
圖4 修邊裝置
3.5 吸附裝置
在多功能曲直線封邊機(jī)的工作過程中, 吸附裝置起到關(guān)鍵性作用,它直接關(guān)系到封邊的最終效果。 如果吸附力強(qiáng)度過小,則可能會(huì)在壓緊、修邊的工作過程中出現(xiàn)板材偏移現(xiàn)象,從而會(huì)導(dǎo)致封邊條的粘貼不齊或損壞板材等問題。 本設(shè)計(jì)中的吸附裝置中單個(gè)吸附管的吸力大概為0.5Mpa,吸附表面如圖5 所示。當(dāng)板材放置在工作臺(tái)上后,氣動(dòng)部分自動(dòng)打開,通過吸附管吸住板材,同時(shí)接觸板材部分的吸附管被抬升至工作高度,開始工作。 而沒有接觸板材部分的吸附管將會(huì)停止工作, 等待下一板材的放置, 決定是否工作。 這樣的設(shè)計(jì)可以方便快捷地調(diào)整吸附力大小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材質(zhì)、尺寸板材的封邊。
本文所設(shè)計(jì)的多功能曲直線封邊機(jī)可以同時(shí)滿足曲、 直線板型木材的自動(dòng)供膠、封邊、壓緊和修邊的一體化加工。 避免了因木材本身有樹節(jié)等天然缺陷而達(dá)不到使用要求,造成的資源浪費(fèi);同時(shí),還可以改變天然木材本身的結(jié)構(gòu),最大限度地減少板材的干縮和濕脹等一系列問題,提高板材的穩(wěn)定性。 該封邊機(jī)具有自動(dòng)化程度高、工作效率高、封邊質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低、環(huán)保省料、適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足不同材質(zhì)、形狀和尺寸板材的批量化生產(chǎn),滿足各種家具造型生產(chǎn)的實(shí)際需求, 有效促進(jìn)個(gè)性化板式家具在家具行業(yè)中的發(fā)展。
圖5 吸附表面