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        基于RANS方法的NACA0009水翼梢隙渦數(shù)值模擬

        2020-07-02 03:49:52萬初瑞王建強(qiáng)
        船舶 2020年3期
        關(guān)鍵詞:水翼渦量空泡

        萬初瑞 嚴(yán) 鵬 王建強(qiáng)

        (1.噴水推進(jìn)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 上海200011;2.中國船舶及海洋工程設(shè)計(jì)研究院 上海200011)

        引 言

        梢隙渦是由于水翼稍部壓力面和吸力面壓差存在而產(chǎn)生的。在一些水翼、壓縮機(jī)、火箭推進(jìn)器及噴水推進(jìn)器都存在。但梢隙渦存在容易誘發(fā)空泡,可能引起空蝕、流動不穩(wěn)定和噪聲等問題[1]。一些學(xué)者已經(jīng)通過PIV方法對梢隙渦進(jìn)行了試驗(yàn)研究[2-3]。DREYER測量了NACA0009下游不同間隙的無空泡速度場,這些測量結(jié)果總結(jié)了間隙對于間隙渦的影響,總體來說,間隙寬度直接對渦內(nèi)部流動產(chǎn)生影響。當(dāng)?shù)臅r(shí)候,梢隙渦環(huán)量達(dá)到峰值,因此應(yīng)該避免這種情況進(jìn)而降低空蝕發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。把空泡作為顯示媒介,在間隙中能夠發(fā)現(xiàn)兩條渦結(jié)構(gòu)。梢隙渦從吸力面導(dǎo)邊生成,而分離渦則在間隙中生成。分離渦移動到上游并且與梢隙渦合并,合并位置與間隙的大小有關(guān)。間隙越小,兩個渦結(jié)構(gòu)越早合并,并且隨著間隙增大,分離渦強(qiáng)度逐步降低。一些學(xué)者采用RANS數(shù)值法及LES方法模擬了相應(yīng)過程[4-6],數(shù)值結(jié)果同樣顯示,除了梢隙渦外,可能存在不止一個分離渦結(jié)構(gòu)。在本文中,采用NACA0009翼型,間隙為固定值。

        對于非空泡工況,研究了四種湍流模式對尾流渦結(jié)構(gòu)影響規(guī)律。數(shù)值與試驗(yàn)對比結(jié)果顯示,RANS方法可以較為準(zhǔn)確的捕捉平均流動??张莨r采用SST 湍流模式計(jì)算,分析了空泡對尾流渦結(jié)構(gòu)影響。

        1 計(jì)算方法

        1.1 控制方程

        對于多相流模型,連續(xù)性方程和動量方程如下:

        混合密度和粘度系數(shù)定義如下:

        式中:α是蒸汽體積分?jǐn)?shù),下標(biāo)m、v和l分別為混合、蒸汽及液體相。

        1.2 數(shù)值方法

        數(shù)值模型通過STARCCM+商用軟件模擬求解??刂品匠虨槔字Z平均N-S方程,流體為不可壓縮。對方程的離散采用有限體積法,離散精度為二階,采用的算法為全隱式多網(wǎng)格耦合算法。

        1.3 湍流模式

        引入Boussinesq假設(shè)后,只要能夠確定μt,就可使RANS方程封閉。經(jīng)過不同的模型簡化將μt與湍流流動中的時(shí)均參數(shù)聯(lián)系起來即可得到不同的湍流模型。依據(jù)確定μt的微分方程數(shù)目的多少,湍流模型可分成零方程模型、一方程模型和二方程模型。本文使用湍流模型是兩方程模型,分別為標(biāo)準(zhǔn)k-ε,可實(shí)現(xiàn)k-ε、標(biāo)準(zhǔn)k-ω和SSTk-ω模型。

        1.4 空泡模型

        自然空化的一個顯著特征是氣液兩相的質(zhì)量交換,需建立空化模型即描述該質(zhì)量交換的數(shù)學(xué)模型?;谙嚅g質(zhì)量輸運(yùn)的空化模型添加了合適的源項(xiàng),對質(zhì)量或體積分?jǐn)?shù)采用輸運(yùn)方程來控制氣液兩相之間的質(zhì)量輸運(yùn)過程,使得方程具有對流特性。本文采用此類空化建模方法:

        式中:下標(biāo)v代表汽相,α代表汽相體積分?jǐn)?shù),ρv為汽相密度,kg/m3;為汽相速度,m/s。方程右端源項(xiàng)決定汽相的產(chǎn)生和轉(zhuǎn)移,Re和Rc為氣泡的生長和潰滅有關(guān)的質(zhì)量傳輸源項(xiàng)。

        本文采用的Schnerr和Sauer模型[7]的形式為:

        這里,汽泡半徑RB表達(dá)式為:

        式中:nb為汽泡數(shù)值密度。

        1.5 計(jì)算對象

        計(jì)算對象為NACA0009水翼,水翼的表達(dá)式如下,其中弦長c0= 0.110 m,水翼在c= 0.1 m處截?cái)?,水翼展長0.150 m, 最大厚度h= 0.009 9 m。本文中特征長度取c= 0.1 m。

        式中 :a0= 0.173 7,a1= -0.242 2,a2= 0.304 0,a3=-0.265 7,b0= 0.000 4,b1= 0.173 7,b2= -0.189 8,b3=0.038 7。

        1.6 計(jì)算域及網(wǎng)格劃分

        計(jì)算域尺度為 0.15×0.15×0.750 m3,坐標(biāo)軸及計(jì)算域如圖1所示。水翼攻角為10°,間隙τ= 0.01 m。其中上游距離前緣2c,下游為5c, 壓 力P= 1 bar(1 bar = 0.1 MPa), 來 流 速 度U∞= 10.2 m/s。x方向坐標(biāo)零點(diǎn)位于水翼厚度最大處,y軸坐標(biāo)原點(diǎn)位于最大厚度中心處,z軸坐標(biāo)原點(diǎn)位于有間隙的壁面位置。

        圖1 計(jì)算域

        根據(jù)平板湍流邊界層理論,估算邊界層厚度為6 mm,對應(yīng)y+= 30的首層邊界層厚度為0.07 mm。間隙及下游渦管通過控制體加密,總網(wǎng)格數(shù)量210萬。Z= 0.02 m平面網(wǎng)格劃分見圖2。

        圖2 網(wǎng)格劃分

        2 計(jì)算結(jié)果及其分析

        2.1 無空泡工況

        計(jì)算中來流速度uinlet=10.2 m/s,Poutlet=1 bar,特征長度lref=c= 0.1 m,取下游x/c= 1,x/c= 1.2,x/c= 1.5三個位置處截面渦結(jié)構(gòu)對比分析。下頁表1、表2和表3分別給出了流向不同位置渦心坐標(biāo)值,渦心位置為軸向渦量ωX最大值處,周向y軸,展向?yàn)閦軸。偏差δ表達(dá)式如下所示,其中試驗(yàn)值來自于DREYER[3]。通過四種湍流模式比較可以發(fā)現(xiàn)SSTk-ω兩方程模型相對誤差最小,除了軸向x/c= 1.5處軸向誤差大于15%外,其他位置計(jì)算偏差都小于5%。這表明采用RANS方法計(jì)算渦心位置有著相當(dāng)高的精度。后文展示圖片皆為SSTk-ω計(jì)算結(jié)果。

        表1 不同湍流模式渦心位置與試驗(yàn)偏差(x / c = 1)

        表2 不同湍流模式渦心位置與試驗(yàn)偏差(x / c = 1.2)

        表3 不同湍流模式渦心位置與試驗(yàn)偏差(x / c = 1.5)

        圖3為渦量等值面圖,通過觀察可以發(fā)現(xiàn)間隙附近渦結(jié)構(gòu)主要由兩部分組成,即由梢部吸力面生成的梢隙渦以及在間隙部分生成的分離渦組成。分離渦在水翼的壓力面形成,然后通過壁面間隙移動到吸力面。兩個渦結(jié)構(gòu)在吸力面上方弦長3/4位置處卷曲形成一條渦管。

        圖3 渦量等值面圖

        下頁圖4(a)給出了x/c= 1處軸向渦量ωX云圖,圖中紅色中心位置定義為渦心。通過渦量分布圖,可以發(fā)現(xiàn)渦結(jié)構(gòu)內(nèi)部渦量梯度較小,可能是過高的耗散導(dǎo)致這一現(xiàn)象。作者嘗試提高渦心附近的網(wǎng)格密度,但對渦量分布梯度變化影響較小。雖然渦心位置相對準(zhǔn)確,但軸向渦量梯度問題值得進(jìn)一步研究。梯度圖4(b)(c)(d)給出x/c= 1處不同方向流速云圖,通過觀察可以發(fā)現(xiàn),渦心位置流向速度較高,整個渦結(jié)構(gòu)呈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

        圖4 x/c=1處渦量、速度云圖

        2.2 空泡工況

        空泡工況計(jì)算條件為uinlet= 10.2 m/s,Poutlet= 0.7 bar,網(wǎng)格與無空泡工況一致,湍流模式為SSTk-ω。求解空泡等多相流問題,商用軟件采用歐拉多相流模型中的流體域體積(VOF)模型??栈婕八钠鸵夯嘧冞^程,需進(jìn)一步應(yīng)用VOF多相相互作用模型和Schnerr-Sauer空化模型模擬。本次數(shù)值模擬過程中,飽和蒸氣壓為2 338 Pa。

        圖5 空泡計(jì)算結(jié)果,空泡數(shù)

        表4 空泡中心與無空泡渦心位置比較

        圖5給出了梢隙渦空泡計(jì)算結(jié)果,其中等值面為水體積分?jǐn)?shù)αl= 0.5。數(shù)值結(jié)果較好的模擬了空泡分布,整體趨勢與試驗(yàn)一致。但是,數(shù)值結(jié)果相比于試驗(yàn)結(jié)果,梢隙渦導(dǎo)致的空泡不明顯,而分離渦則較好的捕捉到間隙中的空泡??傮w來說,數(shù)值結(jié)果空泡分布偏少,并且空泡出現(xiàn)間斷,對于渦核附近的壓力降捕捉不夠準(zhǔn)確,結(jié)合無空泡數(shù)值結(jié)果,分析主要原因在于數(shù)值方法耗散過大。下頁表4給出了有空泡及無空泡流向下游不同截面位置偏差,數(shù)值結(jié)果表明空泡中心位置與渦心位置偏差較小,空泡的產(chǎn)生使得渦心周向位置靠近吸力面,展向位置偏向壁面。

        3 結(jié) 語

        本文研究了翼梢和壁面間的梢隙渦結(jié)構(gòu),包括有空泡及無空泡兩種工況,間隙為10%弦長,攻角10°。對于無空泡工況,對比了4種湍流模式計(jì)算精度,結(jié)果顯示SSTk-ω捕捉渦結(jié)構(gòu)具有較高的精度。計(jì)算結(jié)果較好地模擬了間隙渦及分離渦結(jié)構(gòu)。有空泡工況顯示,空泡的存在使得渦結(jié)構(gòu)更加貼近吸力面及壁面,但是與無空泡渦心位置偏差不大。在一些不方便直接測量試驗(yàn)工況中,可以通過降低壓力產(chǎn)生空泡方法提供渦結(jié)果位置示蹤功能。在數(shù)值計(jì)算過程中,可能由于數(shù)值耗散原因?qū)е聹u核內(nèi)部渦量梯度分布較為均勻,進(jìn)一步引起空泡狀態(tài)壓力降不夠、梢隙渦不明顯、空泡出現(xiàn)間斷,此現(xiàn)象值得進(jìn)一步研究。

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