侯曉虎
摘 要:造紙工業(yè)是保證我國社會發(fā)展和人們?nèi)粘I畹闹匾I(yè)項目,造紙工業(yè)的效率和質(zhì)量與每個人都有著緊密地聯(lián)系。伴隨著我國科學(xué)技術(shù)實力的提升,我國傳統(tǒng)的造紙工藝技術(shù)也得到了完善。其中PLC以及變頻控制技術(shù)對我國造紙加工工業(yè)起到了重要的幫助。PLC級變頻控制系統(tǒng)的應(yīng)用提升了造紙加工車間的工作質(zhì)量以及工作效率,推動了我國造紙加工事業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。本文將圍繞造紙加工車間PLC及變頻控制系統(tǒng)展開詳細(xì)地探究。
關(guān)鍵詞:造紙加工車間;PLC;變頻控制
引言:
近些年來,我國的科學(xué)技術(shù)得到了飛速發(fā)展,社會的各行各業(yè)都完成了技術(shù)的創(chuàng)新與進(jìn)步。造紙加工工業(yè)對我國的社會有著重要的影響,因此造紙加工工業(yè)也逐漸應(yīng)用起來更加先進(jìn)的技術(shù)手段。我國目前的造紙加工劃分為四個流程,首先需要完成制漿,其次需要進(jìn)行調(diào)制,最后完成抄制以及裁切。PLC是一種全新的技術(shù)手段,可以優(yōu)化造紙加工的四個環(huán)節(jié)內(nèi)容,對我國的造價加工車間自動化建設(shè)起到了推動的效果。PLC及變頻控制系統(tǒng)應(yīng)得到全面的應(yīng)用。
1造紙加工車間PLC及變頻控制系統(tǒng)應(yīng)用的背景
我國的人口基數(shù)較大,同時在當(dāng)前社會飛速發(fā)展的環(huán)境中,社會整體對于用紙的需求量在逐年增長。造紙加工車間的主要工作流程分為四個環(huán)節(jié)。其中每一個環(huán)節(jié)都占據(jù)了重要的地位,可以直接影響到造紙最終產(chǎn)品的質(zhì)量。在傳統(tǒng)的造紙工藝應(yīng)用情況下,造紙加工車間的工作受到了阻礙,因此造紙的四個環(huán)節(jié)通常會出現(xiàn)錯誤,導(dǎo)致造紙的質(zhì)量以及造紙車間的工作進(jìn)程受到影響。所以,造紙加工車間的技術(shù)變革成為了當(dāng)前造紙加工領(lǐng)域最為關(guān)鍵的任務(wù)。
現(xiàn)階段,我國的經(jīng)濟(jì)實力得到了提升,造紙加工企業(yè)有足夠的資金可以投入到新型技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用之上。其次,國家相關(guān)工作部門的科學(xué)研究也取得了良好的成果,為我國造紙加工車間的技術(shù)創(chuàng)新提供了支撐。在當(dāng)前的社會形勢當(dāng)中,造紙加工車間應(yīng)當(dāng)朝著自動化的方向發(fā)展。自動化造紙加工工作對人工的需求量較小,因此大大較少了人力的消耗,節(jié)約了造紙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本支出。同時,自動化的造紙加工技術(shù)依靠著科學(xué)技術(shù)手段而進(jìn)行開展,因此自動化造紙加工的錯誤率將大大降低,提升了造紙加工的質(zhì)量和工作效率,對我國造紙加工產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展有著重要的意義。
PLC(可編程序控制器)和變頻控制系統(tǒng)是在科學(xué)技術(shù)成熟的時代背景下誕生的技術(shù)產(chǎn)物,同時也是我國造紙加工車間自動化發(fā)展的重要技術(shù)。PLC及變頻控制系統(tǒng)的普及應(yīng)用對我國造紙加工車間的自動化發(fā)展有著重要的意義,優(yōu)化了我國造紙加工車間的工作模式。通過PLC的應(yīng)用,有助于解決造紙加工車間在以往常常出現(xiàn)的失誤問題,實現(xiàn)了造紙加工車間的科學(xué)化、自動化發(fā)展,提升了造紙加工車間解決問題的效率。PLC及變頻控制系統(tǒng)的應(yīng)用提高了我國造紙加工工藝的技術(shù)水平,為我國造紙加工的質(zhì)量提供了強(qiáng)有力的保障,顯著地提升了我國造紙加工車間的造紙生產(chǎn)效率。由此可見,PLC及變頻控制系統(tǒng)的普及應(yīng)用可以滿足我國當(dāng)前對造紙工業(yè)的巨大需求,全面推動了我國造紙加工行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展,應(yīng)當(dāng)引起廣大造紙加工企業(yè)的高度重視。
2 PLC發(fā)揮智能控制的作用
安全性和穩(wěn)定性一直以來都是造紙加工車間需要重點強(qiáng)調(diào)的工作內(nèi)容。因此,造紙加工車間可以通過安裝PLC來保證車間內(nèi)造紙工作的安全性和穩(wěn)定性。PLC的技術(shù)手段更加先進(jìn),在電路的設(shè)計理念上,以及程序的設(shè)置上都體現(xiàn)出了先進(jìn)的科技手段。因此,PLC可以顯著地提升造紙車間內(nèi)設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性,將智能控制的作用發(fā)揮出來。智能化控制是當(dāng)下造紙加工車間需要重點追求的發(fā)展方向。PLC在設(shè)備安裝理念上具備了可靠的特性,因此車間的各項造紙設(shè)備的工作可以得到保障,使造紙車間內(nèi)的設(shè)備實現(xiàn)智能控制。造紙加工車間內(nèi)的設(shè)備種類眾多,同時由于工作需要,車間內(nèi)造紙加工設(shè)備的接口電路往往具有數(shù)量較多的特點。接口電路需要配備連接的元器件,因此元器件數(shù)量的增多為造紙車間的設(shè)備安全性造成了一定的威脅。通過PLC的應(yīng)用,有助于對造紙加工車間內(nèi)各個設(shè)備的元器件,以及接口電路的實際運行狀態(tài)進(jìn)行實時的監(jiān)察。監(jiān)察的主要內(nèi)容是確保元器件以及接口電路的安全性。造紙加工車間內(nèi)負(fù)責(zé)安全監(jiān)察的工作人員一旦發(fā)現(xiàn)了設(shè)備的異常狀況,可以及時地解決。針對元器件和接口電路存在的問題,造紙加工車間可以借助雙路冗余帶脈沖來完成接觸點的檢查工作。通過檢查工作的及時開展,可以確保造紙加工車間內(nèi)設(shè)備的工作性能得到保障。造紙加工車間管理人員需要注意,在檢查以及處理工作進(jìn)行的過程中,需要嚴(yán)格地遵循相關(guān)的安全規(guī)范,確保工作人員與車間內(nèi)設(shè)備的安全。
PLC的應(yīng)用使造紙加工車間的安全處理工作得到了智能化的控制。通過PLC技術(shù)的應(yīng)用,造紙加工車間可以通過安全停止程序的編寫來實現(xiàn)智能化的控制需求。一旦造紙加工車間內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)了質(zhì)量上的問題,通過安全停止程序的相關(guān)指令,能夠停止設(shè)備的運行狀態(tài)。然而,造紙加工車間內(nèi)設(shè)備的停止運行需要嚴(yán)格地按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,依照順序來合理地關(guān)閉設(shè)備。智能化控制對于造紙加工車間的工作有著重要的影響,優(yōu)化了造紙加工車間內(nèi)的工作過程,使造紙加工車間工作人員的安全性以及設(shè)備的安全性得到了有力地保障。PLC技術(shù)的投入應(yīng)用能夠確保車間內(nèi)設(shè)備的運行處于一個安全的狀態(tài)中,顯著地提升了造紙加工車間的設(shè)備安全等級,提高了造紙加工車間的工作安全性。
3變頻控制系統(tǒng)的自動處理功能
自動處理功能是變頻控制系統(tǒng)最為顯著的優(yōu)勢,也是確保造紙加工車間實現(xiàn)自動化控制工作的關(guān)鍵因素。我國對造紙加工的需求量較高,因此造紙加工車間的設(shè)備工作通常保持著較快的運行速度。一旦造紙加工車間內(nèi)設(shè)備的運行速度提升,將會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)電流產(chǎn)生的現(xiàn)象。電流的產(chǎn)生是造紙加工車間內(nèi)常見的問題,同時,電流對造紙加工設(shè)備有著消極地影響,將會影響到設(shè)備的使用效率,縮短設(shè)備的使用年限,導(dǎo)致造紙加工設(shè)備出現(xiàn)問題的概率上升,從而增加了造紙加工車間對設(shè)備維修以及置換的成本消耗,甚至?xí)绊懺旒埣庸さ男?,進(jìn)而影響到造紙加工的質(zhì)量。變頻控制系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用可以有效地解決造紙加工設(shè)備產(chǎn)生的電流問題。造紙加工車間需要在變頻控制系統(tǒng)當(dāng)中設(shè)定出明確的額定數(shù)值,一旦造紙加工設(shè)備在工作的過程中產(chǎn)生的電流超過了額定的數(shù)值,將會驅(qū)動變頻控制系統(tǒng),從而停止變頻控制系統(tǒng)在運行過程中的功率輸出。變頻控制系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用夠可以實現(xiàn)自動化的控制。在變頻控制系統(tǒng)的應(yīng)用下,設(shè)備的運行速度會逐漸降低,從而降低了設(shè)備在運行過程中所產(chǎn)生的電流數(shù)量。設(shè)備產(chǎn)生電流數(shù)量下降的階段出導(dǎo)致電壓的上升,導(dǎo)致了設(shè)備的運營速度再次提升。通過變頻控制系統(tǒng)的不斷調(diào)整,有助于使設(shè)備運行輸出的頻率到達(dá)合理的數(shù)值,從而保障造紙加工設(shè)備的工作運行狀態(tài)恢復(fù)正常。變頻控制系統(tǒng)的應(yīng)用實現(xiàn)了造紙加工車間設(shè)備的自動化控制,優(yōu)化了造紙加工車間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
造紙加工車間在工作過程中對PLC及變頻控制體系的應(yīng)用較為普遍,體現(xiàn)在眾多工作環(huán)節(jié)當(dāng)中。通過自動化技術(shù)的應(yīng)用,有助于實現(xiàn)造紙加工車間內(nèi)部的全自動熱縮包裝控制,確保造紙加工車間內(nèi)設(shè)備的眾多元器件完成自動化的更新,提升了造紙加工車間內(nèi)設(shè)備的工作效率。PLC及變頻控制系統(tǒng)的應(yīng)用還可以確保造紙加工車間內(nèi)的造紙加工工藝報警系統(tǒng)得到完善,并且能夠智能地調(diào)整造紙工藝的各項參數(shù)設(shè)置,確保造紙加工車間實現(xiàn)全自動化的控制。
4結(jié)束語
綜上所述,造紙加工是我國的重要產(chǎn)業(yè),通過PLC及變頻控制系統(tǒng)的應(yīng)用,有助于提升我國造紙加工車間的工作效率,保障了造紙的質(zhì)量。智能技術(shù)的應(yīng)用全面優(yōu)化了我國的造紙加工工業(yè),推動了我國造紙加工的創(chuàng)新發(fā)展,為我國的社會建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。
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