張昊　楊雅楠

摘 要：化工生產(chǎn)材料被應(yīng)用在社會生產(chǎn)的方方面面，對于社會的進(jìn)步與發(fā)展有著不可替代的作用。然而大規(guī)模的化工生產(chǎn)是極其危險的，化工生產(chǎn)通常是一個復(fù)雜的反應(yīng)過程，在生產(chǎn)的同時會產(chǎn)生相當(dāng)多的易燃易爆或者有毒氣體，對工作人員以及化工場附近的居民帶來一定的安全威脅。因此重視化工生產(chǎn)的安全管理研究十分重要。本文簡述了化工工藝生產(chǎn)及安全管理的現(xiàn)狀，就化工生產(chǎn)的安全管理措施進(jìn)行了論述。

關(guān)鍵詞：危險化工工藝;生產(chǎn)過程;安全管理

0 引言

化工生產(chǎn)在我國的發(fā)展勢頭良好，隨著化工材料的種類增多以及人們的化工市場的需求，現(xiàn)代化工生產(chǎn)的方式、種類正不斷增加，這使得危險化工工藝技術(shù)的使用變成了常態(tài)，與此同時化工生產(chǎn)的安全問題也在日益突出。也因此研究危險化工工藝生產(chǎn)過程中的安全管理也成為了化工行業(yè)的重要工作內(nèi)容。

1 化工工藝生產(chǎn)及安全管理概述

自我國大力發(fā)展經(jīng)濟(jì)建設(shè)以來，化工領(lǐng)域的發(fā)展得到了國家的全力支持，對外開發(fā)的改革模式讓我國化工行業(yè)接收到國外先進(jìn)的化工加工生產(chǎn)理念，在與國外文化的交流碰撞中，我國的危險化工工藝生產(chǎn)正在逐步完善，不斷向發(fā)達(dá)國家的化工工藝生產(chǎn)水平靠近。

化工工藝生產(chǎn)流程主要有三個大流程，在大流程里穿插細(xì)節(jié)管理，生產(chǎn)的第一步是進(jìn)行原材料的選取，化工生產(chǎn)過程中選取純凈毫無雜質(zhì)的原材料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)是不可能的，所以在原材料的選取過程中，工作人員需要提前分析投入反應(yīng)器的化學(xué)物質(zhì)組成成分，還需要注意一些化學(xué)物質(zhì)的特性，比如易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)在反應(yīng)過程中需要添加一定含量的惰性氣體，避免在反應(yīng)過程中出現(xiàn)安全問題?；瘜W(xué)原材料的選取需要注意的事項很多，其最終目的是為加強反應(yīng)效率，加強反應(yīng)安全環(huán)境。

第二個流程是工藝管理，工藝管理流程主要目的是為了處理副反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)，比如在進(jìn)行高纖維材料的主要組成物質(zhì)的生產(chǎn)過程中，會發(fā)生其他的復(fù)合反應(yīng)，產(chǎn)生副反應(yīng)物，這些副反應(yīng)物的處理過程就被成為工藝管理流程。

最后是產(chǎn)品的提純，其目的是為了保證目標(biāo)生成物的質(zhì)量。在化工工藝生產(chǎn)的各個流程中都會出現(xiàn)安全問題，安全問題一旦出現(xiàn)，對化工企業(yè)而言就是滅頂之災(zāi)。加強危險化工工藝生產(chǎn)的安全管理有以下必要性：第一，保證了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，比如2017年7月2日，發(fā)生在江西省的一起爆炸事件，該事故發(fā)生原因是企業(yè)對危險化工硝基苯胺反應(yīng)沒有引起重視，造成三人死亡三人重傷。企業(yè)也因此元氣大傷，短時間內(nèi)不能恢復(fù)往日的元氣。第二，是對工作人員的生命安全負(fù)責(zé)，化工事故的后果一般都十分嚴(yán)重，對于當(dāng)時在場的工作人員具有很強的毀滅性，企業(yè)加強安全生產(chǎn)管理實質(zhì)上就是對員工的生命安全負(fù)責(zé)，這樣有利與加強企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢。第三，減少經(jīng)濟(jì)損失。化工生產(chǎn)的安全問題大部分表現(xiàn)為爆炸事件，對公司和反應(yīng)設(shè)備的損害極大，會加重化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)壓力。

2 安全管理措施

2.1 做好化工生產(chǎn)裝置的安全管理措施

化工生產(chǎn)裝置是化工生產(chǎn)的主要工具，所有的化學(xué)反應(yīng)材料和化學(xué)反應(yīng)過程都是在化工生產(chǎn)裝置中完成，做好化工生產(chǎn)裝置的安全管理能夠避免大多數(shù)的風(fēng)險隱患，即使不能避免安全事故的發(fā)生，也可以延緩事故的發(fā)生，將化工企業(yè)的損失降至最低?；どa(chǎn)裝置的安全管理包括操作過程管理和維修過程管理。在操作管理過程中，管理人員要將生產(chǎn)過程中用到的生產(chǎn)裝置進(jìn)行各項參數(shù)的標(biāo)明，并寫清楚生產(chǎn)裝置應(yīng)該用在哪些流程中。因為工業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性，很多生產(chǎn)裝置的外形相似、功能和性能卻大不相同，所以在操作過程中，管理人員需要提前進(jìn)行裝置分析，確保生產(chǎn)過程中不會用錯裝置，導(dǎo)致安全問題的出現(xiàn)。在操作過程中管理人員還應(yīng)該對反應(yīng)裝置設(shè)置緊急的停止方法，比如工作人員在進(jìn)行反應(yīng)過程中用錯反應(yīng)裝置或者選取原材料不恰當(dāng)，導(dǎo)致反應(yīng)裝置內(nèi)的氣壓不斷增高，這個時候工作人員就需要打開緊急停止反應(yīng)模式，讓化學(xué)反應(yīng)不再繼續(xù)進(jìn)行。否則壓力不斷升高，反應(yīng)容器破裂，如果反應(yīng)物有毒或者易燃易爆，將會出現(xiàn)不可收拾的后果。對于一些需要通電作為催化劑的化工反應(yīng)，安全管理人員一定要確保反應(yīng)過程中不出現(xiàn)斷電情況，所以在反應(yīng)操作過程中，管理人員需要為反應(yīng)設(shè)置雙重保險，確保在任何情況下都不會斷電。在維修管理過程中，管理人員需要重視反應(yīng)裝置和容器的性能，時常地進(jìn)行維修檢查，對于性能退化、出現(xiàn)破裂等反應(yīng)容器進(jìn)行及時的更換，在維修容器的過程中要根據(jù)國家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做好容器的防爆工作，一旦出現(xiàn)爆炸可以爭取一些時間，管理人員還應(yīng)該對各個反應(yīng)裝置進(jìn)行統(tǒng)一的編號處理，并設(shè)置專門的裝置管理檔案，記錄每次的檢查問題和解決辦法，做好記錄工作，可以有效降低反應(yīng)裝置的問題發(fā)生率。

2.2 做好化工生產(chǎn)流程的安全管理

化工的生產(chǎn)流程主要包括三個方面，從原材料的選取到化工工藝流程的處理再到目標(biāo)產(chǎn)品的提純工作，每一個步驟都是環(huán)環(huán)相扣，一旦一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會造成連鎖反應(yīng)，這種情況下，一個很小的錯誤會被放大最終演變?yōu)闅缧缘陌踩珕栴}。所以在化工生產(chǎn)流程的安全管理中，管理人員需要重視細(xì)節(jié)的管理。生產(chǎn)流程的安全管理主要是對操作流程規(guī)范的管理，其主要管理依據(jù)是各反應(yīng)流程的生產(chǎn)指標(biāo)。首先企業(yè)要盡量提高生產(chǎn)流程的自動化，再專業(yè)的技術(shù)人員也會出現(xiàn)大量的操作失誤，生產(chǎn)流程的自動化可以大幅度降低流程操作的故障率，提高生產(chǎn)流程的安全性。其次管理人員要針對操作流程進(jìn)行仔細(xì)地研究，保證每一個流程步驟都合情合理，不會出現(xiàn)意外。管理人員在進(jìn)行流程操作的管理時，還需要考慮到一些實際情況，比如需要在極高溫度下才能進(jìn)行的化工反應(yīng)可以選擇其他的原材料進(jìn)行替換，將化工反應(yīng)生產(chǎn)的條件降低，這樣也規(guī)避了很多的安全問題。對于操作流程管理人員需要每一年進(jìn)行一次核對工作，要安排專門的工作人員對生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督。最后管理人員需要加強對工作人員的安全管理。首先管理人員要重視工作人員本身的健康問題，組織工作人員進(jìn)行一年一次的體檢，化工生產(chǎn)流程容不得意思差錯，如果工作人員的精神出現(xiàn)問題，操作流程就容易出現(xiàn)紕漏，造成嚴(yán)重后果。管理人員還要重視對工作人員的安全教育，構(gòu)建出化工企業(yè)的安全教育模式，將生產(chǎn)車間、生產(chǎn)流程與生產(chǎn)人員緊密的聯(lián)系在一起，做好三者之間的關(guān)聯(lián)分析，以此為基礎(chǔ)為工作人員全面剖析化工生產(chǎn)過程中面臨的安全問題，并告訴他們應(yīng)該怎樣去做才能避免安全事故的發(fā)生。管理人員還應(yīng)該為工作人員組織應(yīng)對突發(fā)事故的演練，幫助企業(yè)建立起應(yīng)急處理體系，讓每一個工作人員在遇到問題時能夠不慌張，有序的按流程處理問題。

2.3 做好化工生產(chǎn)的風(fēng)險識別措施

做好化工生產(chǎn)的風(fēng)險識別措施能夠從源頭上抑制一些安全事故的發(fā)生，是化工企業(yè)的一項重要安全管理內(nèi)容。化工風(fēng)險識別主要包括兩個方面的內(nèi)容：第一，對化工設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險識別，除了化學(xué)反應(yīng)裝置，在化工生產(chǎn)中還會使用到各種重型機械，這些機械提供了化工反應(yīng)的基本條件，同時也帶來很多的風(fēng)險隱患。管理人員需要根據(jù)以往的事故案例，分析這些機械在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，并提前做好預(yù)防工作。在使用前要檢查機械的參數(shù)以及使用狀態(tài)，在不適用機械時要確認(rèn)機械的停止?fàn)顟B(tài)。第二，要重視反應(yīng)過程中出現(xiàn)的風(fēng)險。比如在反應(yīng)流程中，工作人員不小心放多了某一樣原材料的量。眾所周知，相當(dāng)一部分的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果原材料的反應(yīng)量有直接的關(guān)系，反應(yīng)物的量控制失衡就會導(dǎo)致化工生產(chǎn)失敗，所以在生產(chǎn)過程中，管理人員應(yīng)該提前制備好原材料的比例，當(dāng)反應(yīng)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時一定要及時的停止反應(yīng)，并進(jìn)行檢修工作。

3 結(jié)束語

危險化工工藝生產(chǎn)對國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有不可替代的推動作用，但是危險化工工藝生產(chǎn)又的確存在著不容忽視的安全隱患。所以化工企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、管理人員以及基層工作人員都需要樹立起危機意識，提高自我保護(hù)意識以及危險識別意識，在化工工藝生產(chǎn)過程中做好對自身、反應(yīng)裝置、設(shè)備以及反應(yīng)流程的安全管理，促進(jìn)危險化工工藝生產(chǎn)的發(fā)展。

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