鄭新浩

摘 ? 要：本文介紹一種膠狀乳化炸藥廢藥卷自動分離裝置的設計、結構及功能，該裝置能夠自動去除包裝物和回收乳化炸藥的功能， 解決人工使用刀具和推壓工具分離炸藥和包裝物存在的勞動強度大、效率低等問題， 使膠狀乳化炸藥生產線更加自動化、人性化和安全化。

關鍵詞：乳化炸藥 ?廢藥卷 ?分離裝置 ?研發(fā)

中圖分類號：TQ567.9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2020）05（a）-0076-02

1 ?引言

乳化炸藥是一類用乳化技術制備的油包水型抗水工業(yè)炸藥，它是以氧化劑水溶液的微細液滴為分散相，懸浮在含有分散氣泡或空心微球類多孔性材料的似油物質構成的連續(xù)介質中，形成一種油包水型特殊乳狀液。隨著粉狀類炸藥的淘汰，乳化炸藥成為工業(yè)炸藥的主體，生產量大幅提高。乳化炸藥一般采用塑膜包裝成不同規(guī)格的小藥卷/條，后再裝成箱入庫待售。在膠狀乳化炸藥裝藥、包裝和后期使用過程中，難免會有一些破損的藥卷產生，在生產過程中也會存在質量不合格的產品。

乳化炸藥生產線產生廢藥卷主要來源：第一種是裝藥過程中產生的破損、不合格藥卷;第二種是包裝過程中產生的破損、不合格藥卷;第三種是實驗研究時作為儲存實驗剩余的藥;第四種是因生產計劃安排、銷售及用戶未及時使用導致超期而產生的廢卷。這些藥卷多數需要一線工人使用刀具和推壓工具進行炸藥和包裝物的分離，如果裝藥機故障率較高或存在批量不合格藥卷，則需要大量的人工進行高強度的切割、分離操作，有時操作不注意的話，還會混入金屬殘片，給后續(xù)的生產帶來安全隱患。為解決上述問題，研發(fā)一種能夠去除包裝物和回收乳化炸藥功能的裝置尤為重要。

2 ?膠狀乳化炸藥廢藥卷自動分離裝置結構、特點

該膠狀乳化炸藥廢藥卷自動分離裝置（見圖1），由機架、電動機、減速機、進料盤、多孔滾筒、出廢藥卷包裝物導槽、環(huán)形皮帶、鏈輪、驅動輥、從動輥、刮刀、擠壓輥輪副總成組成。其中鏈輪包括鏈輪1、鏈輪2、鏈輪3;從動輥包括從動輥1、從動輥2;擠壓輥輪副總成（見圖2）包括輥輪1、輥輪2、臂桿、輥輪支承板件和調節(jié)擠壓力手輪組成。

電動機和減速機安裝在機架的底部，鏈輪1固定在減速機上，鏈輪1通過鏈條與鏈輪2連接，鏈輪2和皮帶驅動輥安裝在機架的右中部，皮帶驅動輥通過環(huán)形皮帶與皮帶從動輥1及皮帶從動輥2連接，皮帶從動輥1和皮帶從動輥2安裝在進料盤下方的機架上，鏈輪2通過鏈條與鏈輪3連接，鏈輪3與多孔滾筒安裝在機架的右上部，環(huán)形皮帶與多孔滾筒形成大于90°角的接觸區(qū)，進料盤固定在機架的左上方，出廢藥卷包裝物導槽固定在皮帶驅動輥右側的機架上，擠壓輥輪副總成安裝在多孔滾筒下方的機架上以調節(jié)環(huán)形皮帶與多孔滾筒的間隙大小，為了避免膠狀乳化炸藥殘留在多孔滾筒的內表面，在多孔滾筒的出料口設置有刮刀，多孔滾筒（見圖3）的直徑為219mm，孔眼直徑為4mm，孔間距為8mm。

3 ?膠狀乳化炸藥廢藥卷自動分離裝置工作原理及特點

該裝置分離原理為：利用滾動的多孔滾簡和轉動的環(huán)形皮帶的相互擠壓作用，同時在擠壓輥輪副總成的輥輪1和輥輪2的擠壓下，將廢藥卷中的膠狀乳化炸藥從多孔滾筒的孔眼擠入多孔滾筒內進行收集并最終從多孔滾筒的開口端（即出料口）排出，利用刮刀將多孔滾筒內表面的膠狀乳化炸藥刮落并最終排出。而廢藥卷的包裝物則留在多孔滾筒外，由出廢藥卷包裝物導槽排出，達到乳化炸藥與包裝物分離的效果。

工作時，電動機經減速機減速后，動力經鏈輪和鏈條傳遞至皮帶驅動輥，驅動輥的動力帶動多孔滾筒轉動，傳遞至皮帶驅動輥的動力通過摩擦力及環(huán)形皮帶帶動傳動輥轉動，從而使環(huán)形皮帶運動。多孔滾筒的外緣速度和環(huán)形皮帶的運動速度保持一致但轉向相反，從而對進入多孔滾筒與環(huán)形皮帶所構成的空間（剝離區(qū)域）內的廢藥卷。進行擠壓分離之前（廢藥卷在分離之前，事先用刀剪除兩端的卡扣，適用于塑膜包裝的廢藥卷）或用刀劃開（適用于紙質包裝的廢藥卷），以免損壞設備，然后送入進料盤，在自重作用下落到環(huán)形皮帶上，由環(huán)形皮帶輸送進入多孔滾筒與環(huán)形皮帶所構成的空間內進行擠壓分離。

該裝置結構簡單、操作方便、自動化程度高，使用安全并且能大幅度減輕工人勞動強度，具有自動去除包裝物和回收乳化炸藥的功能;且該裝置的擠壓輥輪副總成，調節(jié)擠壓力時可通過調節(jié)擠壓力手輪使臂桿產生擺動，從而使輥輪1和輥輪2對廢藥卷的擠壓力改變來調節(jié)擠壓力方式，擠壓力大小可調，適用于不同形狀大小的廢藥卷，提高了回收率，解決皮帶易損問題，也有利于提高生產過程的安全性。

4 ?膠狀乳化炸藥廢藥卷自動分離裝置具體應用

該裝置已在福建海峽科化股份有限公司永安公司的乳化炸藥生產車間應用，每條生產線配備一臺該自動分離裝置，每小時可處理廢藥卷500多條/200多公斤，每條線每班可減少工序定員人數1人，即節(jié)約人工成本又提高廢藥卷回收處理效率。公司計劃今年在集團內5家分/子公司全面推廣應用，具有較好的應用推廣價值及社會經濟效益。

5 ?結語

經過現場實驗證明，該裝置能夠有效的分離包裝物和乳化炸藥，能適用于不同形狀規(guī)格的塑膜和紙質乳化炸藥廢藥卷分離，結構簡單操作方便、自動化程度高，使用安全并且能大幅度減輕工人勞動強度，具有自動去除包裝物和回收乳化炸藥的功能，使膠狀乳化炸藥生產線更加自動化、人性化和安全化。該裝置在保證完成廢藥卷回收工作的同時，減少了工序的定員人數，提高生產效率及本質安全。該裝置使用擠壓力作為動力，且擠壓力可調節(jié)，適用不同形狀大小的廢藥卷，不會產生撞擊載荷，且有電機過載保護，符合民用爆破器材設計規(guī)范，具有安全、高效等優(yōu)點。

參考文獻

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