莊 銳，李玉鵬，徐德躍，陳 秀，劉慶新，劉 新

（云南大為恒遠化工有限公司，云南 曲靖 655000）

1 四氫化萘酮的性質用途及國內(nèi)生產(chǎn)狀況

1）性質用途。低溫下為白色結晶粉末，無臭，有酸味，易溶于水和乙醇，不溶于氯仿。密度1.096，熔點5～6℃，沸點127℃ （13 mmHg），折射率1.5675～1.5695，閃點130℃。四氫萘酮是一種重要的有機中間體，主要用于脫氫制甲萘酚，醫(yī)藥工業(yè)用于合成18-甲基炔諾酮，以及抗抑郁劑舍曲林等藥物的合成，還可以用作溶劑和塑料的軟化劑，其氯化物具有殺蟲和忌避作用，也用于多種手性食品添加劑及營養(yǎng)添加劑的合成與制備。

2）目前該產(chǎn)品國內(nèi)尚無批量生產(chǎn)廠家，僅為小批量的生產(chǎn)，也就是說生產(chǎn)停留在公斤級的生產(chǎn)單位。按2009年相關資料介紹α-四氫化萘酮全球消費量已達10億美元。

2 α-四氫化萘酮的合成試驗條件選擇

反應基理如圖1所示。

圖1 α-四氫化萘酮的合成路線

3 試驗過程

本次采用以下三個試驗即：

1）以Cr2O3/γ-Al2O3催化氧化四氫萘合成α-四氫萘酮。

2）以MCM-41負載鈷催化H2O2氧化四氫萘合成α-四氫萘酮。

MCM-41是具有均一孔徑的長程有序介孔材料，是一種新型的納米結構材料，具有比表面積大、大吸附容量、均一的中孔結構等特點。

MCM-41合成與傳統(tǒng)Molecule分子篩合成最大的區(qū)別在于所用模板劑不同，傳統(tǒng)沸石或Molecule分子篩的合成是以單個有機小Molecule分子或金屬離子為模板劑，而與其它沸石材料相比，MCM-41的骨架鋁物種熱穩(wěn)定性相對較差，在焙燒過程中，骨架鋁物種由骨架脫落成為非骨架鋁物種。

純硅MCM-41本身酸性很弱，直接用作催化劑活性較低。因此，通常對其進行改性，以增加催化活性。改性的方法主要有：合成骨架結構中摻入雜原子的MCM-41和采用擔載雜多酸等方法。

3）金屬卟啉與過渡金屬鹽分步催化四氫萘合成α-四氫萘酮。

由于本試驗是基于相關技術文獻檢索后所做，在試驗過程中不確定因素較多，主要是：①四氫化萘的轉化率；②四氫化萘轉化為四氫萘酮的選擇性；③副反應情況；④原料純度對產(chǎn)品收率及轉化率的影響等。實驗設備及試劑如表1所示。

4 試驗過程

4.1 合成試驗

本試驗按所檢索到的相關科技文獻，以采用不同的催化劑為前提條件，首先進行催化劑的篩選試驗，最終確認目前我們所適用的催化劑。

表1 實驗設備及試劑一覽表

4.2 四對氯苯基卟啉鈷催化劑

反應原料四氫化萘含量98.6%，空氣，初始反應溫度120℃，最終反應液溫190℃，反應時間7 h，反應液經(jīng)分析四氫萘轉化率為1.6%，含四氫萘醇0.69%，四氫萘酮0.634%。

4.3 四苯基鈷卟啉催化劑

反應所用四氫化萘與上相同，仍用空氣為氧化劑，初始溫度 122℃，油浴下恒定反應溫度為130℃，反應2 h后取樣分析，萘酮質量分數(shù)為9.09%，4 h后取樣分析，萘酮質量分數(shù)為8.47%，萘酮含量未升反降說明反應已到終點。

4.4 介孔分子篩負載鈷催化劑

1）以冰醋酸為溶劑，滴加雙氧水為氧化劑。

本試驗所用四氫化萘原料不變，反應溫度為97℃，經(jīng)恒溫反應四小時后四氫化萘的轉化率為2%，反應7 h后四氫化萘的轉化率為7%。說明該反應轉化率較低。

2）用空氣做氧化劑。

在試驗所用的四氫化萘不變的情況下，以空氣做氧化劑，在反應溫度為127℃，反應2 h后取樣，其四氫化萘的轉化率為1.62%，萘酮質量分數(shù)為0.87%，反應6 h后其四氫化萘轉化率為6.04%，萘酮質量分數(shù)為2.88%，說明其反應速度較慢。

3）以氧氣為氧化劑。

在各項條件不變的前題下，所用氧化劑改用工業(yè)純氧（鋼瓶）為氧化劑，通過試驗，其四氫化萘轉化率達到43%，萘酮質量分數(shù)達到27%。萘醇質量分數(shù)為14%。是這段時間以來合成中的最佳合成情況，同時也附合相關文獻所述的四氫化萘轉化率，但其萘酮的單程收率不高，僅為62%。

4.5 以5A分子篩負載鈷催化劑

由于介孔分子篩與5A分子篩同屬一類，只是說介孔分子篩相對于5A分子篩來說有更大的比表面積和較為均勻的孔隙結構，但由于其作用從理論上而言是作為骨架用以負載催化劑用，故本次試驗也償試用5A分子篩為負載體使用，在其他條件不變的前題下，通過用5A分子篩為催化劑載體進行試驗，其用做載體是可行的，其四氫化萘的轉化率達到35%，萘酮為20%，萘醇為12%，但其用量相對于介孔分子篩來說要多30%～60%。

本次試驗所用的催化劑四對氯苯基鈷卟啉和四苯基鈷卟啉均為產(chǎn)商品催化劑，介孔分子篩負載鈷催化劑為自己制作，其制作過程為先用去離子水將介孔分子篩洗至中性，按等體積用6水硝酸鈷浸漬72 h，然后在恒溫鼓風烘箱內(nèi)120℃烘烤4 h，再轉移至馬弗爐中在500℃時培燒3 h制得，5A分子篩制作方法相同。

4.6 存在問題

1）合成方面

①從目前合成的情況來看，合成過程中四氫化萘最好轉化率為43%，基本上達到資料介紹的數(shù)值，但介孔分子篩較為昂貴，約為200萬元/t。5A分子篩具有相近效果，所以下一步從合成而言應當立足于以5A分子篩作為催化劑載體為前提進一步作驗證試驗。

②所用的四氫化萘最高質量分數(shù)為98.1%，但相關資料的四氫化萘原料均為99%以上。從現(xiàn)有的試驗數(shù)據(jù)看，四氫化萘的純度對反應速度和收率均有較大的影響，有待進一步驗證純度對反應速度和收率影響。

2）催化劑方面

制作的催化劑，是從幾個方面入手的，①浸漬時間，②培燒溫度。就現(xiàn)有數(shù)據(jù)而言，當有效浸漬時間為72 h，培燒溫度500℃，催化劑的附著效果和催化效果為最佳，但目前一直用的是負載鈷，下一步仍要對負載鉻和混合鈷、鉻的催化合成效果進一步驗證。

5 結論

四氫萘酮的合成中選擇性偏低，原料四氫化萘對轉化率的影響比較大。