大幅面噴墨打印行業(yè)的后道加工程序豐富多樣，不同的介質(zhì)也有著不同的加工方式和技巧。紡織品打印的后道加工就分為裁切、層壓、索環(huán)、安裝等多種方式，所用到的加工類型要根據(jù)打印成品的需求而定。本文將詳細介紹其中的“裁切”加工技術。

紡織物裁切刀具

紡織物后道加工過程中最普遍也是最重要的工序為裁切，切割紡織印花品與切割紙沒有顯著差異，可以用手工、切割刀或切割臺進行切割。

最基本的裁切工具是剪刀，它只可以一次性切割一層或者多層紡織介質(zhì)，不適用于切割精細圖案。主要用于橫切和切割其他快速、平緩的曲線圖形。此外，紡織物裁切工具還包括：

帶刀：使用柔性的環(huán)形刀片，是刀片靜止而織物動的切割形式。

模切機：使用金屬模具將織物切割成特定形狀，如商業(yè)印刷中使用的模切，它可以切割一層或多層材料。

直刃：直的往復式刀片的切刀，主要用于高速切割多層織物，也可以切割尖角和細節(jié)。

大型切割臺：如Esko的Kongsberg系列，可切割其他類型的寬格式和專業(yè)圖形，也可用于紡織品。

裁切中的鎖線難題

紡織物切割過程中比較麻煩的是起毛問題，就算不是業(yè)內(nèi)人士也能懂得把牛仔褲剪成短褲時起毛邊的煩惱。由于滌綸紡織品是由聚酯材料構成，所以在裁切時不可避免會出現(xiàn)起毛問題。使用加熱刀切割，高溫會熔化切割的邊緣使其密封，這個問題就解決了。

雖然適應激光切割機是目前最好的解決起毛問題的辦法，但是它的局限性主要是紡織物的類型和紡織物對激光的反應，比如，棉質(zhì)材料就會因為激光的高溫而燃燒。

常用的鎖線拼接方式

上文提到的自動化裁切可以在裁切過程中一次性解決鎖線難題，但很多小型噴繪公司并沒有配備高端的裁切設備，在裁切紡織品后更多的就要用到以下的鎖邊方式。

縫紉

后道加工當中的縫紉通常指的是寬幅打印橫幅或者要印刷圖案的紡織物的縫邊。縫邊一方面可以解決起毛問題，另一方面也起到了加固和支撐結(jié)構的作用。此外，縫紉還有很多其他的用途，例如：拼湊多個板塊，用作制作大型標牌。

焊接

利用高溫熔化切割邊緣來達到密封，從而防止起毛。同樣的原理還有一種加工方法叫做焊接。焊接有很多種類，這之中有一些細微的差別。例如：電介質(zhì)焊接，該工藝將紡織物夾在模具和版基之間，然后沿紡織物的表面施加熱量并使其熔化；旋轉(zhuǎn)焊接，則是讓紡織物經(jīng)過一個可以施加壓力和溫度的輪子，達到焊接的目的；熱空氣焊接，在紡織物進入加壓輪之前，需要用熱空氣加熱熔化。

焊接方式雖然有很多種，但是對于材料是有要求的，焊接不適用于天然纖維的紡織品。

20世紀的重大發(fā)明之一——激光，是在一定條件下，光與粒子（原子、分子或離子）系統(tǒng)相互作用產(chǎn)生的受激輻射。光能量高度集中在一瞬間能產(chǎn)生出巨大的光熱，由此誕生了激光加工技術。世界第一臺激光器是由美國科學家梅曼在1960年研制成功的。

時至今日，激光加工技術在不同產(chǎn)業(yè)領域的應用越來越廣泛，被譽為“萬能的加工工具”。激光加工速度快，被加工物體表面變形程度小，可加工各種材料，可以對材料進行鏤空、切割、劃片、焊接、熱處理等。

激光加工技術處理紡織面料的六大優(yōu)勢

1．速度快：激光加工速度快，激光裁剪面料快速高效。激光雕刻機對單層面料的切割速度可達1.4m/s，是裁刀裁剪速度的4～5倍；

2．損耗少：無接觸加工，激光裁切的布料不變形，精度高，切口整齊；

3．節(jié)約面料：激光裁剪時，待裁切的樣片可以緊挨著排列，面料利用率高；

4．加工靈活：激光束沒有鈍角，由數(shù)控系統(tǒng)控制，工作時不受任何形狀的限制；

5．適應性強：激光束的能量及移動速度均可調(diào)節(jié)，激光加工的熱影響區(qū)可大可小，激光受熱區(qū)的變熱程度可強可弱，適合絕大多數(shù)面料加工；

6．操作要求低：激光雕刻機由數(shù)控軟件控制，比較容易上手，對操作工要求低，培訓時間短，自動化裁切可避免人工錯裁事故。

激光加工技術在面料上的實際應用

激光加工技術在服裝面料上的運用可以增強服裝設計的原創(chuàng)性，對于服裝品牌來說亦可增強品牌識別度。比如，人們一看到高溫壓燙成各種褶皺的服裝，首先想到的就是Issey Miyake。激光加工技術可以使服裝廓形產(chǎn)生層次感，使平淡的肌理產(chǎn)生光影感和動感，起到強調(diào)、夸張、引導視線的作用。經(jīng)過合理的激光工藝處理后的面料，會產(chǎn)生高于其原面料本身價值的附加值。

激光加工技術常見方法

切鏤

激光切鏤是指利用激光雕刻機按CAD設計好的圖案對面料進行切割，使得面料分成數(shù)塊或使面料邊緣切割成一定花型，或?qū)⒚媪系裢诔鲆欢ㄐ螤畲笮〉拿媪蠅K面，使面料上形成鏤空花紋，使得一塊平面的面料有了空間層次感。

雕花

激光雕刻機按照設計圖案對面料表面進行處理，但激光的能量不足以將面料燒穿，隨著能量值的大小變化會在面料表面留下深淺不同的痕跡，從而形成雕刻般的效果。

激光雕花與激光切鏤工藝的區(qū)別主要在于，激光雕刻印花只雕刻去掉面料部分厚度，而不是將面料完全雕穿。通過調(diào)整激光的能量值大小，在比較厚實的面料上可以產(chǎn)生類似雕刻藝術中高浮雕、淺浮雕、線刻等效果。

去色

激光雕刻機在染色面料表面進行作業(yè)，控制激光的能量值達到較低的水平，使其只能將面料表面的浮色燒蝕汽化，達到去色的目的。這項技術廣泛應用在牛仔面料的后加工上，去色的牛仔面料具有水洗效果，并且極具環(huán)保效益。

燒蝕

激光燒蝕指利用激光雕刻機對面料表面進行燒蝕，使得熔蝕區(qū)表面的質(zhì)地、顏色和反射率發(fā)生變化，使面料表面形成一定的花紋圖案。具有類似印花或壓花的效果，顏色可以同一深度，也可有深淺層次的變化。

激光繡

電腦繡花技術與激光高速切割雕花技術融入到一臺機器上，在切鏤雕花面料的同時進行電腦繡花，這樣既使得工藝多樣化，也徹底改變了傳統(tǒng)繡花機的加工模式。