李玲 王展 李曉峰 景哲 任鐵剛
【摘要】超聲波無損檢測技術(shù)屬于現(xiàn)代科技高速發(fā)展后一種產(chǎn)物,技術(shù)中充分應(yīng)用現(xiàn)今最先進的各種科技檢測技術(shù),具有非常廣闊的應(yīng)用前景。實際應(yīng)用后,臨床進一步明確了超聲波無損檢測技術(shù)的應(yīng)用價值,可在檢測過程中有效保護試件性能、試件質(zhì)量,可有效對所檢測物品的性質(zhì)與特征。在這個檢測過程中,超聲波無損檢測技術(shù)獲取的檢測結(jié)果相對真實可靠,可充分凸出該技術(shù)的應(yīng)用價值。本研究主要闡述超聲波無損檢測技術(shù)的實際應(yīng)用情況。
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代科技;超聲波無損檢測技術(shù);試件
超聲波無損檢測技術(shù)屬于新興、無損檢測技術(shù),可通過超聲波在物質(zhì)中的反射、傳播、衰減等過程,發(fā)現(xiàn)物質(zhì)缺陷但不會對物質(zhì)造成損傷,可有效物質(zhì)性能及質(zhì)量的一種技術(shù)?,F(xiàn)今,超聲波無損檢測技術(shù)主要在化工、電力、石油等領(lǐng)域的壓力容器、鍛件、管道、焊接等項目的檢測中應(yīng)用。在檢測過程中,超聲波無損檢測技術(shù)需要應(yīng)用多種先進技術(shù),這些技術(shù)不僅可有效滿足實際檢測的需求,但又能及時發(fā)現(xiàn)檢測中存在的問題,還可及時解決問題,可不斷提高所檢測物質(zhì)的性能、質(zhì)量,還可提高所檢測物質(zhì)的應(yīng)用價值與應(yīng)用安全性。
一、基本原理
超聲波本身屬于機械振動波,其聲波頻率大于等于20kHz,常用探傷頻率是0.5~10MHz。超聲波無損檢測可通過超聲波透入檢測物質(zhì)材料的深處,可一界面逐步進入另一界面,在界面的邊緣會出現(xiàn)反射,可通過超聲波反射檢查所檢測物質(zhì)中存在的缺陷。若超聲波從檢測物質(zhì)的表面逐步通往物質(zhì)的深部,在遭遇缺陷、物質(zhì)地面后,則會發(fā)射出反射波,可在熒光屏形成特殊的脈沖波形,工作人員可根據(jù)脈沖波形的展現(xiàn)情況,準確判斷缺陷位置、缺陷的大小,并且可以根據(jù)脈沖波形鑒定缺陷類型,并做好相應(yīng)的記錄,還可評定缺陷,對檢測構(gòu)件實施質(zhì)量分級。超聲波無損檢測技術(shù)主要應(yīng)用的方法分別是共振法、穿透法、脈沖反射法等等。其中脈沖反射法是實際應(yīng)用過程中最常應(yīng)用的一種方法,可有效定位檢測物質(zhì)的缺陷,可對缺陷進行定量分析。
二、應(yīng)用優(yōu)勢
在物質(zhì)檢測中應(yīng)用超聲波無損檢測技術(shù),具有以下應(yīng)用優(yōu)勢:(1)對面積型的缺陷具有較高的檢出率,對未熔合、裂紋等具有一定危險性的缺陷具有較高的檢測靈敏度;(2)可探測大厚度物品,厚度范圍可在幾毫米—幾米;(3)可在各種試件(管材、鍛件、復(fù)合材料、棒材、焊縫)中應(yīng)用,可獲得相對真實準確的檢測結(jié)果;(4)檢測成本較低,檢測速度加快,操作十分方便;(5)缺陷可實時顯示、實時定位,操作界面可實現(xiàn)雙語顯示,可記錄操作過程,并且可實施功能鍵盤快速操作。(6)超聲波無損檢測技術(shù)在應(yīng)用過程中,可不對工作人員的身體健康、操作場所的環(huán)境造成危害,工作人員可放心使用該技術(shù),可保證檢測安全性。
三、主要功能
現(xiàn)今在臨床廣泛應(yīng)用的一種超聲波無損檢測技術(shù)是脈沖反射法。在物質(zhì)的檢測中應(yīng)用,可有效、精準的對缺陷即將出現(xiàn)的位置、形式實施定位,其檢測靈敏度非常高。再者,這種技術(shù)的應(yīng)用,可減少工作人員對實際檢測的影響,可簡化實際檢測過程中,可完善檢測技術(shù)的標準,可降低了物質(zhì)缺陷檢測的難度,可提高實際檢測有效性。再者,這種檢測技術(shù)本身還具有極高的適用性、靈活性,可有效適應(yīng)超聲波無損檢測技術(shù)的要求,可有效實現(xiàn)一臺儀器同時完成多種物質(zhì)的檢測工作,不同物質(zhì)所展現(xiàn)出的脈沖波形也存在一定區(qū)別。再者,該技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)缺陷實時檢查的功效,操作界面根據(jù)實際需求切換顯示功能,可顯示日歷與始終,還可提供功能鍵,滿足工作人員的操作需求,簡化實際操作過程。再者,還能及時將缺陷類型、缺陷大小、缺陷位置展現(xiàn)給工作人員,可輔助工作人員及時完成缺陷檢修工作,可提升檢測工作的有效率。
四、缺陷識別
超聲波無損檢測技術(shù)在實際應(yīng)用過程中,主要可檢出三種類型缺陷。(1)第一種缺陷可在屏幕顯示器中通過脈沖形式展現(xiàn),可準確標記被檢測物質(zhì)的長度、寬度,可實現(xiàn)定量分析。在超聲波發(fā)射缺陷信號時,屏幕上會明確指出缺陷所在位置,方便工作人員及時進行缺陷維修工作。(2)第二種缺陷可通過回波信號展現(xiàn),回波信號可直接表示缺陷,回波信號主要在提示燈作用,可明確顯示出現(xiàn)缺陷的水平位置,從而完成識別缺陷的任務(wù)。這種缺陷檢測方式更為簡單直觀,方便工作人員及時分析檢測結(jié)果。(3)第三種缺陷主要通過回波信號反射達到調(diào)制顯示內(nèi)容的目的,信號的接收可直接通過明暗燈表示,若被檢物質(zhì)中存在缺陷,缺陷被檢出,則會明燈。技術(shù)可通過明暗等變化準確判斷被檢物質(zhì)的曲線所處位置,缺陷實際分布情況。因此,在應(yīng)用該技術(shù)的過程中,工作人員要密切觀察屏幕的水平數(shù)值變化,需結(jié)合水平數(shù)值變化準確判斷缺陷位置,通過定位缺陷位置達到分析出現(xiàn)缺陷的目的。
五、發(fā)展趨勢
從二十世紀三十年代起,西方發(fā)達國家便展開了對超聲波無損檢測技術(shù)的相關(guān)研究,并在二戰(zhàn)期間開始應(yīng)用超聲波無損檢測技術(shù)。隨后,超聲波無損檢測技術(shù)中的脈沖反射法在西方發(fā)達國家得到了廣泛的應(yīng)用,并逐步子鋼鐵、機械、金屬、造船等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。隨著時代的發(fā)展,各國科學(xué)水平不斷升高,超聲波無損檢測技術(shù)逐步完善,其應(yīng)用價值不斷提高,并朝著數(shù)字化發(fā)展。如今在各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的超聲波無損檢測技術(shù)多為與計算機技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)聯(lián)合,可借助新科學(xué)技術(shù)、新的理論知識,有效檢測被檢測物質(zhì)中的缺陷。但隨著現(xiàn)代科技的持續(xù)發(fā)展,超聲波無損檢測技術(shù)會逐步朝智能化、自動化發(fā)展,其應(yīng)用價值只會不斷增加,可促進各個領(lǐng)域發(fā)展。
六、結(jié)束語
超聲波無損檢測技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用價值,可實現(xiàn)無損傷試件檢測需求,可有效提高檢測工作的效率與質(zhì)量,值得推廣。
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