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        碳纖維布加固鋼筋混凝土T型梁抗彎扭性能試驗研究

        2020-06-30 13:45:36王兆晨尤培波
        河南城建學(xué)院學(xué)報 2020年2期
        關(guān)鍵詞:碳纖維混凝土

        王 儀,王兆晨,趙 晉,尤培波

        (1.河南城建學(xué)院 土木與交通工程學(xué)院,河南 平頂山 467036;2.三峽大學(xué) 土木與建筑學(xué)院,湖北 宜昌 443000)

        由于環(huán)境侵蝕、火災(zāi)地震等環(huán)境因素和施工失誤、碰撞沖擊等人為因素,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在使用中可能會出現(xiàn)承載力不足、耐久性降低等現(xiàn)象。常用的加固方法有粘鋼法、增大截面法、復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固法和外貼碳纖維布(CFRP)等[1]。其中,碳纖維布加固具有成本相對低、強度高、質(zhì)量輕、耐久性能好、施工方便、適用范圍廣等優(yōu)點,已在土木工程中得到了廣泛應(yīng)用[2-3]。

        目前,國內(nèi)外學(xué)者對采用碳纖維布加固方法進行了大量的研究,主要涉及抗彎加固、抗剪加固和抗壓加固研究。其中,Al-Negheimish等[4]進行了碳纖維布加固扁寬梁抗彎試驗,結(jié)果顯示加固梁的抗彎承載力顯著提高;仇澤等[5]進行了碳纖維布修復(fù)加固帶損傷梁試驗,試驗表明加固效果取決于二者的粘結(jié)性能;周朝陽等[6]提出新型抗剪加固方法,試驗得出混錨預(yù)應(yīng)力加固顯著提高梁的抗剪承載力;趙晉等[7]進行了CFRP板加固梁抗剪試驗,得出內(nèi)嵌碳纖維板條加固可以有效增大梁的承載力;蔡斌等[8]通過MATLAB進行了數(shù)值分析,研究了碳纖維加固大偏心受壓柱承載力可靠度變化規(guī)律;葉列平等[9]進行了FRP布約束混凝土方柱軸心受壓性能的有限元分析,得出與試驗相近的結(jié)果,為今后進行數(shù)值試驗和影響因素分析奠定了基礎(chǔ)。而在碳纖維布對鋼筋混凝土梁加固中,研究大多集中在矩形截面梁,對T型截面梁的研究較少,而在建筑結(jié)構(gòu)中,T型梁同樣應(yīng)用廣泛;對梁受彎情況下的研究較多,對彎扭復(fù)合作用下的研究較少。因此,本文進行了在彎扭復(fù)合作用下,碳纖維布對鋼筋混凝土T型梁加固效果的試驗研究,并與僅受彎矩作用的加固構(gòu)件進行對比,為今后采用碳纖維布加固在復(fù)合受力狀態(tài)下鋼筋混凝土T型梁的應(yīng)用提供參考。

        1 試驗方案

        1.1 試驗試件

        試驗一共制作9根鋼筋混凝土T型梁。梁全長為2 700 mm,尺寸為bf=250 mm,hf=75 mm,b=150 mm,h=300 mm。其中,縱向受力鋼筋選用2Φ14,架立鋼筋選用4Φ8。箍筋選用Φ6,采取兩端加密的布置方式,兩端箍筋間距為100 mm,跨中箍筋間距為200 mm。混凝土強度等級為C30,梁左端底部安裝固定鉸支座,支座中心距離梁左端150 mm;梁右端底部安裝活動鉸支座,支座中心距離梁右端150 mm。3根梁受彎矩作用,6根梁受彎扭復(fù)合作用。為施加扭矩,在T型梁的左端增加一段長為300 mm的矩形段。梁的具體尺寸見圖1。采用標(biāo)準(zhǔn)試驗測試了混凝土梁中材料參數(shù),見表1。

        1.2 加固方案

        試驗所設(shè)置的加固方案如表2所示,具體加固形式見圖2。表中試驗梁編號解釋如下:試驗梁的梁編號由三段構(gòu)成,第一段中的字母NW表示彎扭復(fù)合作用下的試驗梁,字母WJ表示彎矩作用下的試驗梁;第二段的字母D表示底部全長粘貼碳纖維布,字母K表示僅在跨中荷載作用點之間粘貼碳纖維布;第三段的數(shù)字1~3表示粘貼碳纖維布的層數(shù)。若第二段無字母時,梁底部全長粘貼碳纖維布且每隔105 mm粘貼長度為550 mm的U型箍(參考梁除外)進行錨固;若第二段有字母時,僅在碳纖維布兩端粘貼長度為550 mm的U型箍進行錨固。

        表2 加固方式

        注:粘貼碳纖維布的梁都在碳纖維布的兩端粘貼長度為550 mm的U型箍各一個

        圖2 加固簡圖

        1.3 試驗加載方案

        試驗梁采用兩點彎曲試驗,使用60 T高精度推力千斤頂進行加載,通過分配梁將跨中荷載分配在梁上,使得梁中部建立純彎段;為施加扭矩,在梁的左端矩形段上施加扭矩荷載。加載裝置如圖3所示。

        正式加載前先進行預(yù)加載。正式加載時,首先施加扭轉(zhuǎn)荷載,方向為順時針方向,當(dāng)扭矩增加到2 400 N·m時,保持扭矩不變(僅受彎矩作用的梁不需施加扭轉(zhuǎn)荷載);然后進行受彎加載,開始加載時跨中荷載每級增加5 kN,持續(xù)作用時間為5 min,加載至出現(xiàn)第一條裂縫時,將每級加載增大到10 kN,并維持每級荷載的持續(xù)作用時間不變,直至加載到梁腹板出現(xiàn)大部分裂縫且裂縫寬度明顯加大,這時將每級加載降低為3 kN,但每級荷載的持續(xù)作用時間不變,直至加載梁被破壞。

        圖3 加載裝置

        1.4 試驗測點布置

        在千斤頂?shù)捻敳堪仓昧鞲衅鳎辉诹荷瞎膊贾?個位移計,分別位于梁兩端支座處頂部、梁跨中底部和梁左右各三分之一處底部,進行梁位移和撓度的測量;在梁跨中位置的底部縱筋上布置兩個應(yīng)變片,進行鋼筋應(yīng)變的測量。圖4為位移計布置圖,以NW-0為例。

        圖4 位移計布置

        2 試驗結(jié)果及分析

        2.1 試驗梁數(shù)據(jù)及破壞模式

        試驗過程中,采集了各個傳感器的數(shù)據(jù),描繪了裂縫的分布及發(fā)展規(guī)律,并記錄了最終的破壞形式,在此基礎(chǔ)上,確定了構(gòu)件的開裂荷載、屈服荷載、極限荷載。試驗梁的詳細數(shù)據(jù)見表3。

        表3 試驗結(jié)果

        注:Pc表示開裂荷載;Py表示屈服荷載;Pu表示極限荷載;Pu/Pu,c表示強度提高率;δy表示屈服撓度;δu表示極限撓度;δu/δy表示延性。

        由表3可知:梁的破壞模式以CFRP斷裂和U型箍剝離為主;同時對比NW-D-2和WJ-D-2可知,僅在梁端部進行U型箍錨固的梁,容易發(fā)生CFRP剝離破壞。其梁破壞模式如圖5所示。以NW-3梁為例,其破壞過程如下:先施加扭矩,后施加彎矩荷載;加載到45 kN時,梁底部跨中位置附近出現(xiàn)第一條裂縫;加載到199 kN時,碳纖維布部分開裂,出現(xiàn)斷裂響聲,此時撓度為17.75 mm;加載到206.6 kN時,梁右端U型箍開始剝離混凝土表面,破壞荷載為209.8 kN。試驗梁的破壞模式如圖5所示。

        圖5 梁破壞模式

        2.2 結(jié)果分析

        梁跨中的荷載-撓度關(guān)系反映了梁承載能力的變化,本試驗中各工況的荷載-撓度曲線都近似由三段直線組成,曲線第一個轉(zhuǎn)折點對應(yīng)開裂荷載,曲線第二個轉(zhuǎn)折點對應(yīng)屈服荷載。則每根加固梁的受力過程可分為三個階段,第一階段為開始加載到混凝土開裂;第二階段為混凝土開裂到縱向受拉鋼筋屈服;第三階段為縱向受拉鋼筋屈服到梁最終破壞。

        2.2.1 碳纖維布層數(shù)對加固效果的影響

        將NW-1、NW-2、NW-3與NW-0歸為第一組梁,用于分析不同碳纖維布粘貼層數(shù)對加固效果的影響,其荷載-撓度曲線如圖6所示。

        圖6 第一組梁荷載-撓度曲線

        由圖6和表3可知:

        (1)在混凝土開裂前,碳纖維布對梁的抗彎剛度影響不大,在第一階段末,開裂荷載隨著碳纖維布層數(shù)的增加變化不大;

        (2)當(dāng)混凝土開裂后,碳纖維布加固作用的效果明顯,其加固T型梁的抗彎剛度隨著碳纖維布層數(shù)的增加而增大;在第二階段末,隨著碳纖維布層數(shù)的增加,屈服荷載也隨之增加;

        (3)當(dāng)縱向受力鋼筋屈服后,碳纖維布承受大部分的作用力;隨著碳纖維布層數(shù)的增加,極限荷載隨之提高,粘貼一層碳纖維布可使極限荷載增加約8.8%;粘貼兩層碳纖維布可使極限荷載增加約42.7%;粘貼三層碳纖維布可使極限荷載增加約53.9%;但不難發(fā)現(xiàn)隨著碳纖維布粘貼層數(shù)的增加極限荷載的增加程度有下降的趨勢;

        (4)根據(jù)延性的定義,隨著碳纖維布層數(shù)的增加,鋼筋混凝土T型梁的延性有降低的趨勢,粘貼一層碳纖維布時的延性下降30.0%;粘貼兩層碳纖維布時的延性下降43.1%;粘貼三層碳纖維布時的延性下降54.3%;因此在進行碳纖維布加固時所粘貼的碳纖維布的層數(shù)不易過多。

        2.2.2 碳纖維布粘貼長度和錨固方式對加固效果的影響

        將NW-2、NW-D-2、NW-K-2與參考梁歸為第二組梁,用于分析碳纖維布粘貼長度和錨固方式對加固效果的影響,其荷載-撓度曲線如圖7所示。

        由圖7和表3可知:

        圖7 第二組梁荷載-撓度曲線

        (1)對比NW-2、NW-D-2與NW-0曲線,發(fā)現(xiàn)當(dāng)在底部全長粘貼兩層碳纖維布時,相對比未加固梁,梁屈服荷載分別增加了17.5%和38.4%,極限荷載分別增加42.7%和52.8%,說明底部全長粘貼碳纖維布加固效果顯著;對比NW-K-2與NW-0曲線,不難發(fā)現(xiàn)此時二者曲線比較接近,說明當(dāng)僅在底部跨中粘貼碳纖維布時,不能有效提高屈服荷載和極限荷載,其加固效果不明顯。由此可見,碳纖維布的粘貼長度對加固梁受力性能的提高起著至關(guān)重要的作用。

        (2)對比NW-2與NW-D-2曲線,發(fā)現(xiàn)二者的加固效果比較接近,NW-2的開裂荷載略大于NW-D-2曲線,說明沿全長均勻進行U型箍錨固的方式抗裂的效果較好;然而在彎扭荷載復(fù)合作用下,采用僅在端部用U型箍錨固的方式的梁抗彎性能略好于沿全長均勻進行U型箍錨固的梁,說明采用沿全長均勻進行U箍錨固的方式并不能明顯改善梁的抗彎承載能力。

        2.2.3 荷載作用方式對加固效果的影響

        將NW-0、NW-D-2、NW-K-2與WJ-0、WJ-D-2、WJ-K-2歸為第三組梁,用于分析不同荷載作用方式對加固效果的影響,其荷載-撓度曲線如圖8所示。

        圖8 第三組梁荷載-撓度曲線

        由圖8和表3可知:

        (1)對比曲線可知,分別在彎扭復(fù)合作用和彎矩單獨作用下,各T型梁的開裂荷載比較接近,說明不同荷載作用方式對加固后T型梁的開裂荷載影響不大。

        (2)對比NW-0與WJ-0、NW-D-2與WJ-D-2、NW-K-2與WJ-K-2三組曲線可知,對于不同碳纖維布加固方式,在彎扭復(fù)合作用下,梁的屈服荷載和極限荷載相較彎矩單獨作用時均有所增加,說明此時由于順時針扭轉(zhuǎn)荷載的存在,對梁的抗彎承載能力有提高的作用;表明荷載作用方式對于梁的加固效果有著不可忽視的影響,對于此種情況應(yīng)該在工程中引起重視,與僅受彎矩作用的梁的加固方式應(yīng)區(qū)別對待。

        (3)對比曲線結(jié)合表3可知,僅改變梁的受力狀態(tài),對鋼筋混凝土T型梁的延性影響不大。

        3 結(jié)論

        通過碳纖維布加固彎扭復(fù)合作用下鋼筋混凝土T型梁的試驗,分析了不同CFRP粘貼層數(shù)、粘貼長度和錨固方式對鋼筋混凝土梁彎扭復(fù)合作用下性能的影響;同時對比了彎扭復(fù)合作用和僅受彎矩作用時對梁的加固效果的影響,主要結(jié)論如下:

        (1)在彎扭復(fù)合作用下,采用CFRP加固鋼筋混凝土T型梁時,不同的CFRP粘貼層數(shù)、粘貼長度和錨固方式對鋼筋混凝土梁的開裂荷載影響不大;采用底部全長粘貼CFRP時,隨著粘貼層數(shù)的增加鋼筋混凝土T型梁的抗彎承載能力逐漸增大,但承載能力增加的程度和鋼筋混凝土T型梁的延性均有下降的趨勢,說明并非粘貼CFRP的層數(shù)越多越好,根據(jù)實驗結(jié)果推薦選用粘貼兩層比較合理;通過對比不同CFRP粘貼長度和錨固方式的梁的試驗,發(fā)現(xiàn)沿梁底部全長粘貼的效果明顯優(yōu)于僅在梁底部跨中粘貼,且采用U形箍端部錨固即可達到良好的抗彎加固效果。因此,為了保證加固效果,推薦沿梁底部全長粘貼端部錨固的加固方式即可。

        (2)在不同荷載作用下,梁的加固與其受力狀態(tài)密切相關(guān)。在實際工程中,梁經(jīng)常處于復(fù)合受力狀態(tài),為達到良好的加固效果,不能僅關(guān)注梁在受彎狀態(tài)的加固,更應(yīng)該重視梁在彎矩、扭矩等荷載復(fù)合作用下的加固方法研究。

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