沈叢

封裝是半導(dǎo)體生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)，也是半導(dǎo)體行業(yè)中，中國與全球差距最小的一環(huán)。然而，新冠肺炎疫情的突襲，讓中國封裝產(chǎn)業(yè)受到了一些影響。但是，隨著國內(nèi)數(shù)字化、智能化浪潮的不斷推進，中國的封裝產(chǎn)業(yè)增加了更多沖破疫情陰霾、拓展原有優(yōu)勢取得進一步發(fā)展的機會。

產(chǎn)業(yè)上游受影響較大

根據(jù)華天科技（昆山）電子有限公司董事及總經(jīng)理肖智軼的介紹，封裝產(chǎn)業(yè)的上下游供應(yīng)鏈共分為四大方面：IC設(shè)計、晶圜制造、半導(dǎo)體材料以及半導(dǎo)體設(shè)備。此次新冠肺炎疫情的突襲，不僅給我國封裝產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展帶來了影響，同時也給產(chǎn)業(yè)上下游帶來了沖擊。

封裝產(chǎn)業(yè)鏈上下游均遭受到了或大或小的沖擊，有些影響短期看來甚至“較為嚴(yán)重”?！岸唐趤砜矗庋b終端市場需求面臨緊縮，摩根大通和IDC均預(yù)測2020年全球半導(dǎo)體市場將下滑6%。盡管國內(nèi)疫情已經(jīng)得到有效控制，封裝產(chǎn)業(yè)也在逐步復(fù)工復(fù)產(chǎn)，但是隨著海外疫情的爆發(fā)，終端需求急劇下滑，對我國封裝產(chǎn)業(yè)形成了不小的沖擊。”肖智軼說。

速芯微電子封裝業(yè)務(wù)副總經(jīng)理唐偉煒認為，疫情對于我國封裝產(chǎn)業(yè)來說，短期內(nèi)最大的影響在于上游，尤其在于封裝生產(chǎn)所需的材料。這是由于目前國內(nèi)封裝企業(yè)所需材料有50%來自日本，因此在日本疫情爆發(fā)后，短期內(nèi)會造成進口生產(chǎn)物料短缺，使產(chǎn)品生產(chǎn)周期被大大拉長。

抓住機遇轉(zhuǎn)“?！睘椤皺C”

從短期影響看來，疫情確實對封裝產(chǎn)業(yè)造成了很大影響，然而肖智軼認為，從長期影響來看，疫情的沖擊給中國封裝產(chǎn)業(yè)帶來了很多機遇?！昂Ｍ庖咔榈谋l(fā)造成許多國外封測廠商工廠減產(chǎn)或關(guān)閉，境外訂單向國內(nèi)轉(zhuǎn)移，國內(nèi)大廠如豪威等也紛紛將供應(yīng)鏈遷往國內(nèi)。國內(nèi)疫情逐漸得到控制，復(fù)工復(fù)產(chǎn)在有條不紊地進行，用工問題基本得到解決。因此如果國內(nèi)封測廠商能夠抓住機遇，提升產(chǎn)品競爭力，很可能重塑產(chǎn)業(yè)鏈，由封測產(chǎn)業(yè)的跟隨者轉(zhuǎn)變成產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍者?！?/p>

同時，中國作為最大的芯片消耗國家，本身擁有著巨大的封裝市場空間，因此國內(nèi)封裝企業(yè)可以通過挖掘潛在的國內(nèi)客戶來增加訂單量，以此來彌補海外訂單量的不足?！拔磥硪欢螘r間內(nèi)，國內(nèi)封裝行業(yè)將勛口依賴國內(nèi)市場需求的增長。而當(dāng)下中國正聚力數(shù)字化與智能化建設(shè)，5G等新基建的步伐也在越來越快，新的應(yīng)用場景將不斷催生更多的芯片封裝需求，未來國內(nèi)封裝市場將不斷增大，并將逐步抵消國外訂單下降給封裝行業(yè)帶來的風(fēng)險?！毙ぶ禽W說。

唐偉煒也認為，若能抓住機遇，封裝產(chǎn)業(yè)也許可以將疫情帶來的影響轉(zhuǎn)“?！睘椤皺C”。“對于我國封裝產(chǎn)業(yè)來說，疫情是很大的挑戰(zhàn)，但若能在此期間，抓住更多國際上生產(chǎn)訂單的機會，在疫情結(jié)束后將會形成慣性。如今中國的封裝產(chǎn)業(yè)基本上復(fù)工率在85%以上，很多工廠都采用了集中招人的模式來保證人力資源。因此我認為，若能抓住機遇，疫情對我國封裝產(chǎn)業(yè)所造成的不利影響將會大大減少，甚至有望迎來更好的發(fā)展機遇?！彼f。

同時，唐偉煒也表示，隨著韓國、日本疫情的逐漸緩解，封裝上游材料進口短缺的問題目前已經(jīng)得到了有效解決。作為一個全球化布局的產(chǎn)業(yè)，半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展離不開多個國家之間的合作。因此，若要推動封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進步，單靠自身的力量肯定遠遠不夠，必然需要依靠壘球的力量。

5G+AI帶來機遇

中國的5G迎來了井噴式的發(fā)展，中國的封裝產(chǎn)業(yè)能否借此機會，在海外高端產(chǎn)品市場站穩(wěn)腳跟，成為了人們熱議的話題。肖智軼認為.SIP（系統(tǒng)級封裝）技術(shù)的發(fā)展便是我國封裝企業(yè)很好的發(fā)展機會。為了滿足5G的發(fā)展需求，晶圓制造廠提出了SoC（系統(tǒng)級芯片）解決方案，但是SoC高度依賴EUV極紫外光刻這樣的昂貴設(shè)備，良率提升難度較大。為了滿足多芯片互聯(lián)、低功耗、低成本、小尺寸的需求，SIP應(yīng)運而生。SIP從封裝的角度出發(fā)，將多種功能芯片，如處理器、存儲器等集成在一個封裝模塊內(nèi)，成本相對于SoC大幅度降低。另外，晶圓制造工藝已經(jīng)來到7nm時代，后續(xù)還會往5nm、3nm挑戰(zhàn)，但伴隨而來的是工藝難度將會急劇上升，芯片級系統(tǒng)集成的難度越來越大。SIP給芯片集成提供了一個既滿足性能需求又能減少尺寸的解決方案。

中國半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會副理事長于燮康認為，未來我國封裝產(chǎn)業(yè)若想大力發(fā)展，必須實現(xiàn)從高速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)變，“封裝中道”的崛起和先進封裝技術(shù)的進步，是封裝技術(shù)發(fā)展帶來的創(chuàng)新機遇;高性能計算機、高頻、高速、高可靠、低延遲、微系統(tǒng)集成等需求推動了AIP、FC、2.5D/3D、Fan-out扇出型封裝等先進封裝技術(shù)的應(yīng)用，這是5G+AI發(fā)展帶來的機遇。

5G時代我國封裝行業(yè)迎來了很多機遇，但也面臨著一定的挑戰(zhàn)。于燮康認為目前需要解決的主要問題有四點：一要進一步縮小先進封裝技術(shù)差距;二要進一步補齊產(chǎn)業(yè)鏈上的短板;三要解決人才的引進和培養(yǎng)問題，做大做強封裝企業(yè);四要解決先進封裝平臺的布局，實現(xiàn)封測產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。