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        基于泡點(diǎn)和平均流量法測(cè)定中空纖維膜孔徑可行性分析

        2020-06-29 16:14:26李梁梁劉露露
        天津科技 2020年6期
        關(guān)鍵詞:泡點(diǎn)干膜中空

        高 旭,李梁梁,馮 磊,劉露露

        (天津膜天膜科技股份有限公司 膜材料與膜應(yīng)用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 天津 300457)

        中空纖維膜作為一種較為成熟的過(guò)濾材料,目前已廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域??讖绞嵌嗫啄ぷ顬橹匾男阅鼙碚鲄?shù)之一,膜的分離性能和通量與其密切相關(guān),準(zhǔn)確表征中空纖維膜的孔徑特性尤為重要。目前已知的測(cè)試分離膜孔徑及孔徑分布的方法有多種:壓汞法測(cè)試過(guò)程中滲入膜中的汞量并非只反映對(duì)透過(guò)性能有貢獻(xiàn)的孔結(jié)構(gòu),而且測(cè)試所用壓力較高,可能會(huì)改變?cè)嫉哪た捉Y(jié)構(gòu)[1-2];電子顯微鏡觀察法可以直觀地觀察膜面和斷面的孔結(jié)構(gòu),但它僅反映了膜的一個(gè)極其微小的局部結(jié)構(gòu),且設(shè)備昂貴、樣品處理復(fù)雜、分析成本較高[3];標(biāo)準(zhǔn)顆粒過(guò)濾法在測(cè)試過(guò)程中受標(biāo)準(zhǔn)顆粒物影響較大,目前尚無(wú)可大量使用的合適標(biāo)準(zhǔn)顆粒,不確定度較高,準(zhǔn)確性較低[4]。總之,以上方法各有局限性。采用泡點(diǎn)和平均流量法可測(cè)量分離膜最大孔徑和等效流體力學(xué)孔徑分布,與分離膜的實(shí)用條件相近,并且此方法操作方便、簡(jiǎn)單易行、無(wú)需復(fù)雜設(shè)備,具有較好的物理意義和實(shí)用意義[5-7]。本文旨在通過(guò)試驗(yàn)確定泡點(diǎn)和平均流量法測(cè)試中空纖維膜孔徑及其孔徑分布的完整過(guò)程,為方法的推廣應(yīng)用提供參考。

        1 試驗(yàn)裝置和方法

        1.1 試驗(yàn)材料

        3 種不同孔徑中空纖維膜;Porewick 溶液;液氮(分析純);溫濕度計(jì)(北京康威儀表有限公司);孔徑測(cè)試裝置(自制);精密壓力表(量程為0~1 MPa,精確度等級(jí)為0.25,最小刻度0.005 MPa);氣體質(zhì)量流量計(jì);秒表(上海星鉆秒表有限公司)。

        1.2 試驗(yàn)裝置及分析方法

        實(shí)驗(yàn)裝置如圖1 所示。試驗(yàn)中分別截取有效長(zhǎng)度10 cm 的中空纖維膜絲,用蒸餾水反復(fù)沖洗干凈后,自然晾干,封閉膜絲一端,將其浸泡于Porewick溶液中24 h;檢測(cè)裝置管路氣密性后,將完全浸潤(rùn)的中空纖維膜與測(cè)試裝置針頭連接且封住端口;調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥緩慢增大氣體壓力(每次增加0.01 MPa),待質(zhì)量流量計(jì)示數(shù)穩(wěn)定后記錄,依次增加氣體壓力,直至氣體流量值經(jīng)突躍再次穩(wěn)定,且與壓力成正比變化后,停止加壓;濕膜測(cè)試完成并泄壓后,穩(wěn)定靜置5 min,再次原樣測(cè)試該膜絲樣品的干膜壓力和流量,至流量數(shù)據(jù)與濕膜重合后停止加壓。根據(jù)所得數(shù)據(jù)繪制壓力-氣體流量圖,計(jì)算出膜樣品的孔徑及其孔徑分布,繪出孔徑-孔徑分布圖。

        圖1 試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)圖Fig.1 Diagram of experimental device

        1.3 試驗(yàn)原理

        分離膜具有離散的類(lèi)似于毛細(xì)管的貫穿膜兩側(cè)的孔結(jié)構(gòu),使膜可與其浸潤(rùn)的液體充分潤(rùn)濕,浸潤(rùn)液在毛細(xì)吸附與表面張力的作用下吸附于毛細(xì)管孔中,給膜的一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強(qiáng),當(dāng)氣體壓強(qiáng)大于某孔徑內(nèi)浸潤(rùn)液的表面張力產(chǎn)生的壓強(qiáng)時(shí),該孔徑中的浸潤(rùn)液將被氣體推出。由于孔徑越小,表面張力產(chǎn)生的壓強(qiáng)越高,要推出其中的浸潤(rùn)液所需施加的氣體壓強(qiáng)也越高??讖阶畲蟮目變?nèi)的浸潤(rùn)液將首先被推出,使氣體透過(guò),然后隨著壓力的升高,孔徑由大到小,孔中的浸潤(rùn)液依次被推出,使氣體透過(guò),直至全部的孔被打開(kāi)透氣,達(dá)到與干膜相同的透過(guò)率。首先被打開(kāi)的孔所對(duì)應(yīng)的壓力為泡點(diǎn)壓力,該壓力所對(duì)應(yīng)的孔徑為最大孔徑。在此過(guò)程中,實(shí)時(shí)記錄壓力和流量,得到壓力與流量曲線。壓力反映孔徑大小的信息,流量反映某種孔徑的數(shù)量信息,然后再測(cè)試出干膜的壓力與流量曲線,根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算得到該膜樣品的最大孔徑、平均孔徑、最小孔徑以及孔徑分布等數(shù)據(jù)[7-9]。

        檢測(cè)時(shí),將中空纖維膜在已知表面張力的液體中浸泡,充分潤(rùn)濕膜孔,固定膜一側(cè)的壓力,通過(guò)壓縮氮?dú)鈦?lái)產(chǎn)生壓差,并緩慢升高壓差。濕膜在壓力較小時(shí),增加壓力會(huì)使得氣體流量只有較小的增長(zhǎng),這一過(guò)程中被打開(kāi)的是那些相對(duì)較大的膜孔;當(dāng)壓力達(dá)到一個(gè)臨界點(diǎn)后,大量膜孔被打開(kāi),導(dǎo)致氣體流量大幅上漲(即突躍);當(dāng)氣體流量穩(wěn)定后,再繼續(xù)增加壓力,則氣體流量隨壓力的增加呈線性增長(zhǎng)。膜孔徑由Laplace 方程計(jì)算求出:

        式中:d為膜孔直徑,γ為浸潤(rùn)液表面張力,p為跨膜壓力,θ為浸潤(rùn)液與膜的接觸角。

        當(dāng)膜孔完全打開(kāi)后,浸泡液隨著氣體流過(guò)揮發(fā)干凈,可將此時(shí)的膜絲認(rèn)為是干膜,直接減小壓力,測(cè)定干膜的氣體流量。由于在氣體壓力較小時(shí),干膜氣體流量不是很穩(wěn)定,要通過(guò)所測(cè)得的干膜數(shù)據(jù),推導(dǎo)出干膜壓力的數(shù)值漸變公式y(tǒng)=kx+b,其中x為測(cè)定濕膜氣體流量時(shí)用到的壓力,y為該壓力下的干膜的氣體流量值Qdry,然后用相同壓力下的濕膜流量Qwet,求取無(wú)因次流量Qr:

        根據(jù)ASTM 標(biāo)準(zhǔn),濕膜流量是干膜流量一半時(shí)對(duì)應(yīng)膜的流動(dòng)平均孔徑,可用此方法在壓力與氣體流量關(guān)系圖中求出膜絲的平均孔徑,然后對(duì)無(wú)因次流量進(jìn)行差分處理,經(jīng)計(jì)算得到無(wú)因次孔徑分布函數(shù)f(r):

        2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

        2.1 以Porewick 溶液為潤(rùn)濕劑膜絲壓力與氣體流量關(guān)系分析

        如圖2 所示,以Porewick 溶液為浸潤(rùn)液時(shí),經(jīng)數(shù)據(jù)分析換算可得3 種膜絲最大孔徑分別為0.640 0、0.355 6、0.320 0μm,平均孔徑分別為 0.114 3、0.100 0、0.097 0μm,由此可知,以Porewick 溶液為浸潤(rùn)液時(shí),可通過(guò)泡點(diǎn)和平均流量法測(cè)得中空纖維膜孔徑。

        2.2 以Porewick溶液為潤(rùn)濕劑膜絲孔徑分布分析

        由圖3 數(shù)據(jù)分析可得,以Porewick 溶液為浸潤(rùn)液時(shí),這 3 種膜絲孔徑分別為 0.114 3、0.100 0、0.097 0μm 的孔分 布 占 比為 95.89% 、97.81% 、98.80%,結(jié)果顯示孔徑分布較集中,表明應(yīng)用泡點(diǎn)和平均流量法可以測(cè)得膜孔分布情況。

        圖2 Porewick溶液浸泡3種膜絲壓力與氣體流量關(guān)系圖Fig.2 Diagram of relationship between pressure and gas flow of three membranes soaked in Porewick solution

        圖3 Porewick溶液浸泡3種膜絲孔徑分布圖Fig.3 Diagram of pore size distribution of three membranes soaked in Porewick solution

        3 結(jié) 論

        本文試驗(yàn)過(guò)程選用Porewick 溶液作為浸潤(rùn)液測(cè)試中空纖維膜絲孔徑及其孔徑分布,由試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果分析可得,3 種膜絲的最大孔徑分別為 0.640 0、0.355 6、0.320 0μm,平均孔徑分別為 0.114 3、0.100 0、0.097 0μm,孔徑分布分別為 95.89% 、97.81%、98.80%,與廠家提供孔徑性能參數(shù)基本一致。這表明泡點(diǎn)和平均流量法可用于測(cè)定中空纖維膜孔徑及其孔徑分布,本試驗(yàn)方法具有可行性。

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